CN205965456U - 有机废气一体化处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废气处理设备，尤其涉及有机废气一体化处理设备，其结构包括反应室，设于反应室内的喷淋系统、除雾层、吸附层和UV光解层；所述除雾层位于所述喷淋系统上方，所述吸附层位于所述除雾层上方，所述UV光解层位于于所述吸附层上方，本实用新型将有机废气的多个处理步骤集中到一个反应室中进行集中处理，可使得设备的体积小，占用空间更小，可实现废气的连续化处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及有机废气一体化处理设备。
背景技术
有机废气处理是指在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、油雾有机废气处理等有机物的空气净化处理。常见的处理方法有直接吸附法，吸附-催化燃烧法，催化燃烧法，纳米微电解氧化法，吸附-回收法，热力燃烧法等方法。常见的处理方法存在着废气处理不够充分、不能连续处理废气，处理效率低、处理装置占用空间大等缺点。
实用新型内容
本实用新型目的是为了提供一种体积小并能连续处理废气的有机废气一体化处理设备。
为了解决现有技术中的问题，本实用新型采用了以下技术方案：
提供有机废气一体化处理设备，包括反应室，设于反应室内的喷淋系统、除雾层、吸附层和UV光解层；所述除雾层位于所述喷淋系统上方，所述吸附层位于所述除雾层上方，所述UV光解层位于于所述吸附层上方。
其中，所述喷淋系统包括废气进口、喷淋管路和管路泵，所述废气进口设置于所述反应室的两侧，所述喷淋管路设置于除雾层的下方，所述管路泵设置于反应室的底部，并与所述喷淋管路相连通，所述反应室的位于所述喷淋管路的下方填充有填料。
其中，所述喷淋管路包括多个喷嘴。
其中，所述喷淋管路包括十二个喷嘴，所述十二个喷嘴均匀分布。
其中，所述喷嘴为不锈钢螺旋喷嘴。
其中，所述UV光解层包括紫外氧化灯和用于控制紫外氧化灯的电控设备。
其中，所述电控设备和紫外氧化灯均设置于反应室内。
其中，所述反应室顶部设置有达标气体排放口。
其中，所述吸附层为活性炭吸附层。
其中，所述吸附层有三层。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的有机废气一体化处理设备，包括反应室，设于反应室内的喷淋系统、除雾层、吸附层和UV光解层；所述除雾层位于所述喷淋系统上方，所述吸附层位于所述除雾层上方，所述UV光解层位于于所述吸附层上方，本实用新型将有机废气的多个处理步骤集中到一个反应室中进行集中处理，可使得设备的体积小，占用空间更小，可实现废气的连续化处理。
其次，本实用新型进一步的，采用了在反应室的两侧进气，进气效率更高，废气与喷淋系统中的喷淋液混合得更加均匀，废气处理效果更好。
附图说明
图1为有机废气一体化处理设备的第一个视角的结构示意图；
图2为有机废气一体化处理设备的第二个视角的结构示意图；
图3为有机废气一体化处理设备的第三个视角的结构示意图。
图 1 至图3中包括有 ：反应室100；
废气进口1；喷淋管路2；电控设备3；活性炭层4；紫外线氧化灯5；达标气体排放口6；喷嘴7；管路泵8；除雾层9。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图3所示，本实施例的有机废气一体化处理设备，包括反应室，设于反应室内的喷淋系统、除雾层、吸附层和UV光解层；所述除雾层位于所述喷淋系统上方，所述吸附层位于所述除雾层上方，所述UV光解层位于于所述吸附层上方。
本实施例将有机废气的多个处理步骤集中到一个反应室中进行集中处理，可使得设备的体积小，占用空间更小，可实现废气的连续化处理。
其中，所述喷淋系统包括废气进口1、喷淋管路2和管路泵8，所述废气进口1设置于所述反应室的两侧，所述喷淋管路2设置于除雾层的下方，所述管路泵8设置于反应室的底部，并与所述喷淋管路2相连通，所述反应室的位于所述喷淋管路2的下方填充有填料。
采用了在反应室的两侧进气，进气效率更高，废气与喷淋系统中的喷淋液混合得更加均匀，废气处理效果更好。
其中，所述喷淋管路2包括十二个喷嘴7（图中仅画出六个），所述十二个喷嘴7均匀分布，当然，喷嘴7的数量可根据实际需要而设置，使得喷淋液与废气接触得更加充分均匀，处理效果更好。
其中，所述喷嘴7为不锈钢螺旋喷嘴7。
其中，所述UV光解层包括紫外氧化灯和用于控制紫外氧化灯的电控设备3。
其中，所述电控设备3和紫外氧化灯均设置于反应室内。
其中，所述反应室顶部设置有达标气体排放口6。
其中，所述吸附层为活性炭吸附层，吸附层有三层。
本实施例的废气通过引风机的动力进入反应室的喷淋系统，在反应室的喷嘴7喷出吸收液（水）均匀分布在填料上，废气与吸收液（水）在填料表面上充分接触，由于填料的机械强度大、耐腐蚀、空隙率高和表面积大的特点，废气与吸收液（水）在填料表面有较多的接触面积和反应时间。净化后的气体会饱含水份经过反应室的除雾层去除水份后直接排放大气中。喷淋系统的工作原理是将气体中的污染物质分离出来，固定在吸收液中，以达到净化气体的目的。
它属于微分接触逆流式，反应室内的填料是气液两相接触的基本构件，反应室外部的气体进入反应室后，气体进入填料层，填料层上有来自于顶部的喷淋液体（水），并在填料上形成一层液膜，气体流经填料空隙时，与填料液膜接触并进行吸收或综合反应，填料层能提供足够大的表面积，对气体流动又不致于造成过大的阻力，经吸收后的气体经除雾层去除水雾后，进入下一步处理。废水在喷淋系统中循环使用，定期加药沉淀并清捞和外运。
除雾层用于去除经喷淋系统处理后的气体中的水雾，避免对下一步处理的影响。
由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，此现象称为吸附。活性炭是一种很细小的炭粒，有很大的表面积，利用活性炭表面的吸附能力，使废气中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其与气体混合物分离，达到净化气体的目的。
UV光解层中的高能UV光束分解废气中的有机物可高效处理有机废气，其反应原理如下：
1. 特定有机物在高能UV光束直接照射下，分子链获取能量而断裂，使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物，如CO2、H2O等。
2. 利用高能UV光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对废气中的有机物具有极强的清除效果。
3. 高能UV紫外线光束及臭氧对废气中的有机物进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，不会造成二次污染。
4. 高能UV光束通过照射催化剂，在催化剂表面产生光生电子（e-）和光生空穴(h+)，通过系列反应可生产OH-自由基，从而将有机物分解。
5. 利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.有机废气一体化处理设备，其特征在于：包括反应室，设于反应室内的喷淋系统、除雾层、吸附层和UV光解层；所述除雾层位于所述喷淋系统上方，所述吸附层位于所述除雾层上方，所述UV光解层位于所述吸附层上方。
2.根据权利要求1所述的有机废气一体化处理设备，其特征在于：所述喷淋系统包括废气进口、喷淋管路和管路泵，所述废气进口设置于所述反应室的两侧，所述喷淋管路设置于除雾层的下方，所述管路泵设置于反应室的底部，并与所述喷淋管路相连通，所述反应室的位于所述喷淋管路的下方填充有填料。
3.根据权利要求2所述的有机废气一体化处理设备，其特征在于：所述喷淋管路包括多个喷嘴。
4.根据权利要求3所述的有机废气一体化处理设备，其特征在于：所述喷淋管路包括十二个喷嘴，所述十二个喷嘴均匀分布。
5.根据权利要求3或4所述的有机废气一体化处理设备，其特征在于：所述喷嘴为不锈钢螺旋喷嘴。
6.根据权利要求1所述的有机废气一体化处理设备，其特征在于：所述UV光解层包括紫外氧化灯和用于控制紫外氧化灯的电控设备。
7.根据权利要求6所述的有机废气一体化处理设备，其特征在于：所述电控设备和紫外氧化灯均设置于反应室内。
8.根据权利要求1所述的机废气一体化处理设备，其特征在于：所述反应室顶部设置有达标气体排放口。
9.根据权利要求1所述的机废气一体化处理设备，其特征在于：所述吸附层为活性炭吸附层。
10.根据权利要求1或9所述的机废气一体化处理设备，其特征在于：所述吸附层有三层。
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