CN112973355A - 一种节能的粉尘过滤系统 - Google Patents

一种节能的粉尘过滤系统 Download PDF

Info

Publication number
CN112973355A
CN112973355A CN202110225256.2A CN202110225256A CN112973355A CN 112973355 A CN112973355 A CN 112973355A CN 202110225256 A CN202110225256 A CN 202110225256A CN 112973355 A CN112973355 A CN 112973355A
Authority
CN
China
Prior art keywords
filtering
tank
air
filtering tank
condensing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110225256.2A
Other languages
English (en)
Inventor
张真实
宋瑞超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Sanke Juneng Environmental Protection Technology Co ltd
Original Assignee
Shandong Sanke Juneng Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Sanke Juneng Environmental Protection Technology Co ltd filed Critical Shandong Sanke Juneng Environmental Protection Technology Co ltd
Priority to CN202110225256.2A priority Critical patent/CN112973355A/zh
Publication of CN112973355A publication Critical patent/CN112973355A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
    • B01D46/2411—Filter cartridges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0002—Casings; Housings; Frame constructions
    • B01D46/0012—In-line filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D46/62—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in series
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/02—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B01D50/60—Combinations of devices covered by groups B01D46/00 and B01D47/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26—Drying gases or vapours
    • B01D53/265—Drying gases or vapours by refrigeration (condensation)

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

本发明公开了一种节能的粉尘过滤系统，包括第一过滤罐、第二过滤罐、冷凝罐和第三过滤罐，所述第一过滤罐内部中心设置有过滤网筒，所述过滤网筒将所述第一过滤罐内部中心分为导气腔和过滤腔的内外两个部分，所述第二过滤罐内部盛装有过滤液，所述冷凝罐内部设置有多排冷凝管，所述第三过滤罐内部中心设置有热交换机和过滤芯组。本发明提供的一种节能的粉尘过滤系统采取分级过滤的操作，同时在中间穿插冷凝罐，大大提升了冷凝效果，不仅能够逐步提升过滤效果，同时也能够大大减少能耗。

Description

一种节能的粉尘过滤系统
技术领域
本发明涉及粉尘处理设备领域，具体来说，涉及一种节能的粉尘过滤系统。
背景技术
工业粉尘通常指含尘的工业废气或产生于固体物料加工过程中的粉碎、筛分、输送、爆破等机械过程，或产生于燃烧、高温熔融和化学反应等过程。中国建筑科学研究院环境测控优化研究中心根据多年来粉尘治理的工程经验得出前者粉尘含有粒度大、化学成分与原固体物质相同的粉尘，而后者含有粒度小、化学性质与生成它的物质有别的烟尘，通过改进生产工艺和燃烧技术可以减少颗粒物的产生。
但是传统的粉尘处理装置粉尘处理的并不彻底，进而需要通过多次过滤方可处理干净，这样不仅效率低同时能耗高。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能的粉尘过滤系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能的粉尘过滤系统，包括第一过滤罐、第二过滤罐、冷凝罐和第三过滤罐，其特征在于，所述第一过滤罐、第二过滤罐、冷凝罐和所述第三过滤罐从左至右依次设置，所述第一过滤罐与所述第二过滤罐之间设置有第一导气管，所述第二过滤罐与所述冷凝罐之间设置有连管，所述冷凝罐与所述第三过滤罐之间设置有第二导气管，所述第一过滤罐内部中心设置有过滤网筒，所述过滤网筒将所述第一过滤罐内部中心分为导气腔和过滤腔的内外两个部分，所述第二过滤罐内部盛装有过滤液，所述冷凝罐内部设置有多排冷凝管，所述第三过滤罐内部中心设置有热交换机和过滤芯组。
进一步的，所述第一过滤罐内部顶部设置有第一进气口，所述第一进气口与所述导气腔内部相通，所述过滤网筒底端与所述第一过滤罐内侧壁之间设置有阻气板将所述导气腔底部封闭，所述第一过滤罐内部底部设置有第一抽气扇，所述过滤网筒顶端设置有导气盖，所述导气盖将所述过滤腔顶端封闭。
进一步的，所述第二过滤罐内部设置有第一注气管，所述第一注气管插入端连通有多孔出气管，所述第一注气管顶端与所述第二过滤罐顶端设置的第一抽气泵排气端相连通，所述第一导气管一端与所述第一过滤罐底端设置的第一出气口相连通，所述第一导气管另一端与所述第一抽气泵进气端相连通，所述连管与所述第二过滤罐顶端设置的第二出气口相连通，所述连管另一端与所述冷凝罐顶部设置的第二抽气泵输入端相连接，所述冷凝罐内部设置有第二注气管并与所述第二抽气泵输出端相连接，所述第二导气管一端与所述冷凝罐内部相通另一端与所述第三过滤罐底部设置的第二进气口相对接。
进一步的，所述第三过滤罐内底部设置有进气腔，所述进气腔内部设置有第二抽气扇，所述第三过滤罐顶端设置有第三出气口，所述第三过滤罐内部于所述第三出气口处设置有第三抽气扇。
进一步的，所述过滤芯组由所述第一过滤芯、第二过滤芯和第三过滤芯组合构成。
进一步的，所述第一过滤芯、第二过滤芯和所述第三过滤芯依次设置为初级过滤芯、中级过滤芯和高级过滤芯。
进一步的，所述第二过滤罐顶端的一侧设置有进液口。
进一步的，所述第二过滤罐底端的一侧设置有出液口。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明提供的一种节能的粉尘过滤系统使用时工厂内部粉尘于第一进气口进入第一过滤罐内部，通过过滤网筒将大颗粒粉尘阻隔于外部，达到初步过滤的效果，较少第二过滤罐内部过滤压力，同时第二过滤罐可将空气内部可溶性粉尘做进一步的处理，并将内部空气排至冷凝罐内部，通过冷凝操作可将第二过滤罐内部处理出的夹带有水分的粉尘冷凝，受重力影响而堆积在罐底，进而减少第三过滤罐内部的过滤压力，同时第三过滤罐内部的过滤芯组能够处理掉空气中粒径较小的颗粒，使粉尘过滤效果更加明显，同时采取分级过滤的操作，不仅能够逐步提升过滤效果，同时也能够大大减少能耗。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种节能的粉尘过滤系统的整体结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种节能的粉尘过滤系统的过滤芯组的结构示意图。
附图标记：
1、第一过滤罐；2、第二过滤罐；3、第三过滤罐；4、第一进气口；5、过滤网筒；6、导气腔；7、过滤腔；8、导气盖；9、阻气板；10、第一抽气扇；11、第一出气口；12、第一导气管；13、第一抽气泵；14、第一注气管；15、多孔出气管；16、第二出气口；17、第二导气管；18、第二进气口；19、进气腔；20、第二抽气扇；21、热交换机；22、过滤芯组；23、第三抽气扇；24、第三出气口；25、第一过滤芯；26、第二过滤芯；27、第三过滤芯；28、进液口；29、出液口；30、连管；31、第二抽气泵；32、冷凝罐；33、第二注气管；34、冷凝管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-2，根据本发明实施例的一种节能的粉尘过滤系统，包括第一过滤罐1、第二过滤罐2、冷凝罐32和第三过滤罐3，其特征在于，所述第一过滤罐1、第二过滤罐2、冷凝罐32和所述第三过滤罐3从左至右依次设置，所述第一过滤罐1与所述第二过滤罐2之间设置有第一导气管12，所述第二过滤罐2与所述冷凝罐32之间设置有连管30，所述冷凝罐32与所述第三过滤罐3之间设置有第二导气管17，所述第一过滤罐1内部中心设置有过滤网筒5，所述过滤网筒5将所述第一过滤罐1内部中心分为导气腔6和过滤腔7的内外两个部分，所述第二过滤罐2内部盛装有过滤液，所述冷凝罐32内部设置有多排冷凝管34，所述第三过滤罐3内部中心设置有热交换机21和过滤芯组22。
通过本发明的上述方案，所述第一过滤罐1内部顶部设置有第一进气口4，所述第一进气口4与所述导气腔6内部相通，所述过滤网筒5底端与所述第一过滤罐1内侧壁之间设置有阻气板9将所述导气腔6底部封闭，所述第一过滤罐1内部底部设置有第一抽气扇10，所述过滤网筒5顶端设置有导气盖8，所述导气盖8将所述过滤腔7顶端封闭。
通过本发明的上述方案，所述第二过滤罐2内部设置有第一注气管14，所述第一注气管14插入端连通有多孔出气管15，所述第一注气管14顶端与所述第二过滤罐2顶端设置的第一抽气泵13排气端相连通，所述第一导气管12一端与所述第一过滤罐1底端设置的第一出气口11相连通，所述第一导气管12另一端与所述第一抽气泵13进气端相连通，所述连管30与所述第二过滤罐2顶端设置的第二出气口16相连通，所述连管30另一端与所述冷凝罐32顶部设置的第二抽气泵31输入端相连接，所述冷凝罐32内部设置有第二注气管33并与所述第二抽气泵33输出端相连接，所述第二导气管17一端与所述冷凝罐32内部相通另一端与所述第三过滤罐3底部设置的第二进气口18相对接。
通过本发明的上述方案，所述第三过滤罐3内底部设置有进气腔19，所述进气腔19内部设置有第二抽气扇20，所述第三过滤罐3顶端设置有第三出气口24，所述第三过滤罐3内部于所述第三出气口24处设置有第三抽气扇23。
通过本发明的上述方案，所述过滤芯组22由所述第一过滤芯25、第二过滤芯26和第三过滤芯27组合构成。
通过本发明的上述方案，所述第一过滤芯25、第二过滤芯26和所述第三过滤芯依次设置为初级过滤芯、中级过滤芯和高级过滤芯，能够有效过滤掉空气中PM2.5级别的粉尘。
通过本发明的上述方案，所述第二过滤罐2顶端的一侧设置有进液口28，用于更换内部过滤液。
通过本发明的上述方案，所述第二过滤罐2底端的一侧设置有出液口29。
在具体应用时，使用时工厂内部粉尘于第一进气口4进入第一过滤罐1内部，通过过滤网筒5将大颗粒粉尘阻隔于外部，达到初步过滤的效果，较少第二过滤罐2内部过滤压力，同时第二过滤罐2可将空气内部可溶性粉尘做进一步的处理，并将内部空气排至冷凝罐32内部，通过冷凝操作可将第二过滤罐2内部处理出的夹带有水分的粉尘冷凝，受重力影响而堆积在罐底，进而减少第三过滤罐3内部的过滤压力，同时第三过滤罐3内部的过滤芯组22能够处理掉空气中粒径较小的颗粒，使粉尘过滤效果更加明显，同时采取分级过滤的操作，不仅能够逐步提升过滤效果，同时也能够大大减少能耗。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限定本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能的粉尘过滤系统，包括第一过滤罐(1)、第二过滤罐(2)、冷凝罐(32)和第三过滤罐(3)，其特征在于，所述第一过滤罐(1)、第二过滤罐(2)、冷凝罐(32)和所述第三过滤罐(3)从左至右依次设置，所述第一过滤罐(1)与所述第二过滤罐(2)之间设置有第一导气管(12)，所述第二过滤罐(2)与所述冷凝罐(32)之间设置有连管(30)，所述冷凝罐(32)与所述第三过滤罐(3)之间设置有第二导气管(17)，所述第一过滤罐(1)内部中心设置有过滤网筒(5)，所述过滤网筒(5)将所述第一过滤罐(1)内部中心分为导气腔(6)和过滤腔(7)的内外两个部分，所述第二过滤罐(2)内部盛装有过滤液，所述冷凝罐(32)内部设置有多排冷凝管(34)，所述第三过滤罐(3)内部中心设置有热交换机(21)和过滤芯组(22)。
2.根据权利要求1所述的一种节能的粉尘过滤系统，其特征在于，所述第一过滤罐(1)内部顶部设置有第一进气口(4)，所述第一进气口(4)与所述导气腔(6)内部相通，所述过滤网筒(5)底端与所述第一过滤罐(1)内侧壁之间设置有阻气板(9)将所述导气腔(6)底部封闭，所述第一过滤罐(1)内部底部设置有第一抽气扇(10)，所述过滤网筒(5)顶端设置有导气盖(8)，所述导气盖(8)将所述过滤腔(7)顶端封闭。
3.根据权利要求1所述的一种节能的粉尘过滤系统，其特征在于，所述第二过滤罐(2)内部设置有第一注气管(14)，所述第一注气管(14)插入端连通有多孔出气管(15)，所述第一注气管(14)顶端与所述第二过滤罐(2)顶端设置的第一抽气泵(13)排气端相连通，所述第一导气管(12)一端与所述第一过滤罐(1)底端设置的第一出气口(11)相连通，所述第一导气管(12)另一端与所述第一抽气泵(13)进气端相连通，所述连管(30)与所述第二过滤罐(2)顶端设置的第二出气口(16)相连通，所述连管(30)另一端与所述冷凝罐(32)顶部设置的第二抽气泵(31)输入端相连接，所述冷凝罐(32)内部设置有第二注气管(33)并与所述第二抽气泵(33)输出端相连接，所述第二导气管(17)一端与所述冷凝罐(32)内部相通另一端与所述第三过滤罐(3)底部设置的第二进气口(18)相对接。
4.根据权利要求1所述的一种节能的粉尘过滤系统，其特征在于，所述第三过滤罐(3)内底部设置有进气腔(19)，所述进气腔(19)内部设置有第二抽气扇(20)，所述第三过滤罐(3)顶端设置有第三出气口(24)，所述第三过滤罐(3)内部于所述第三出气口(24)处设置有第三抽气扇(23)。
5.根据权利要求1所述的一种节能的粉尘过滤系统，其特征在于，所述过滤芯组(22)由所述第一过滤芯(25)、第二过滤芯(26)和第三过滤芯(27)组合构成。
6.根据权利要求5所述的一种节能的粉尘过滤系统，其特征在于，所述第一过滤芯(25)、第二过滤芯(26)和所述第三过滤芯依次设置为初级过滤芯、中级过滤芯和高级过滤芯。
7.根据权利要求1所述的一种节能的粉尘过滤系统，其特征在于，所述第二过滤罐(2)顶端的一侧设置有进液口(28)。
8.根据权利要求1所述的一种节能的粉尘过滤系统，其特征在于，所述第二过滤罐(2)底端的一侧设置有出液口(29)。
CN202110225256.2A 2021-03-01 2021-03-01 一种节能的粉尘过滤系统 Pending CN112973355A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110225256.2A CN112973355A (zh) 2021-03-01 2021-03-01 一种节能的粉尘过滤系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110225256.2A CN112973355A (zh) 2021-03-01 2021-03-01 一种节能的粉尘过滤系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112973355A true CN112973355A (zh) 2021-06-18

Family

ID=76351537

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110225256.2A Pending CN112973355A (zh) 2021-03-01 2021-03-01 一种节能的粉尘过滤系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112973355A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU3248089A (en) * 1988-04-05 1989-10-12 Maeda Limited In-line filter assembly for compressed air
CN109351089A (zh) * 2018-11-30 2019-02-19 厦门三维丝环保股份有限公司 一种空气净化器
CN208612176U (zh) * 2018-05-15 2019-03-19 越研环境工程盐城有限公司 一种有机废气多级处理装置
CN110694445A (zh) * 2019-11-04 2020-01-17 浙江宏电环保设备制造有限公司 一种有机废气治理装置智能远程控制系统
CN211328895U (zh) * 2019-12-20 2020-08-25 杨欣泽 一种节能环保的废气处理装置
CN211913043U (zh) * 2019-12-20 2020-11-13 黄慧娴 一种环保型粉尘净化装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU3248089A (en) * 1988-04-05 1989-10-12 Maeda Limited In-line filter assembly for compressed air
CN208612176U (zh) * 2018-05-15 2019-03-19 越研环境工程盐城有限公司 一种有机废气多级处理装置
CN109351089A (zh) * 2018-11-30 2019-02-19 厦门三维丝环保股份有限公司 一种空气净化器
CN110694445A (zh) * 2019-11-04 2020-01-17 浙江宏电环保设备制造有限公司 一种有机废气治理装置智能远程控制系统
CN211328895U (zh) * 2019-12-20 2020-08-25 杨欣泽 一种节能环保的废气处理装置
CN211913043U (zh) * 2019-12-20 2020-11-13 黄慧娴 一种环保型粉尘净化装置

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
中国建筑学会建筑物理分会建筑热工与节能委员会等: "《低能耗宜居建筑营造理论与实践》", 31 October 2017, 西安交通大学出版社 *
马义伟等: "《空气冷却器》", 30 April 1982, 化学工业出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109719105A (zh) 一种风机排气除尘装置
CN201711053U (zh) 砖混结构大布袋除尘器
CN211836888U (zh) 一种高效的压缩空气水分过滤装置
CN112973355A (zh) 一种节能的粉尘过滤系统
CN202778121U (zh) 设有热量回收装置的袋式除尘器
CN208771179U (zh) 工件喷涂废气收集处理装置
CN215026521U (zh) 一种水玻璃压滤装置
CN213790729U (zh) 一种岩棉生产用烟气处理设备
CN108837608A (zh) 一种工业废气处理装置
CN108310891A (zh) 一种耐火材料窑炉废气的处理装置
CN209569050U (zh) 一种农用机械尾气颗粒物过滤器
CN213853754U (zh) 一种余热锅炉用水蒸气除尘装置
CN109999569B (zh) 一种用于高温含尘废气的除尘装置及其使用方法
CN113209745A (zh) 一种秸秆焚烧用斜插式滤筒除尘装置及其除尘方法
CN217829519U (zh) 一种火力发电厂排烟口二氧化碳捕捉净化装置
CN216282818U (zh) 一种窑体烧制陶瓷用出烟气体处理装置
CN212881573U (zh) 一种除尘用内滤式陶瓷滤筒
CN214193153U (zh) 一种用于沼气净化提纯再利用的装置
CN217855151U (zh) 一种废气处理用的板式换热器
CN110240128A (zh) 一种氮气自动加氢纯化装置
CN220590968U (zh) 一种新型除尘设备
CN219539724U (zh) 一种脉冲除尘器自动排水用精密过滤器
CN218130896U (zh) 臭氧氧气一体机
CN214150072U (zh) 一种便携式采样瓶补压装置
CN215462793U (zh) 一种高效节能的化工机械用尾气处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20210618

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication