CN216282818U - 一种窑体烧制陶瓷用出烟气体处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于陶瓷生产辅助设备技术领域，尤其为一种窑体烧制陶瓷用出烟气体处理装置，包括底座、窑体、回收箱和过滤箱，所述窑体、回收箱和过滤箱均固定安装在底座的顶侧，所述窑体的顶部和回收箱的顶部连接有同一个U形管，所述回收箱和过滤箱之间连接有同一个连接管，且连接管远离过滤箱的一端与U形管相连通，所述底座的底侧固定安装有水泵，所述水泵的进水口连接有出水管，所述出水管与回收箱相连通，且出水管上设置有止回阀，所述窑体包括外窑体和内窑体。本实用新型设计合理，操作简单，能够对烟气进行分级过滤处理，同时能够对烟气中的热量进行回收利用，且便于对过滤组件进行快速拆装和更换，操作较为方便。

Description

一种窑体烧制陶瓷用出烟气体处理装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产辅助设备技术领域，特别涉及一种窑体烧制陶瓷用出烟气体处理装置。

背景技术

陶瓷生产一般采用窑体进行烧制，在窑体工作时不可避免的会产生烟气，这些烟气直接排放会造成空气的污染，需要使用烟气体处理装置进行处理后才能排放，然而现有的烟气处理装置在对烟气进行处理时，一般只是通过过滤体进行过滤后进行排放，由于烟气中携带着大量的热量，直接排放会造成资源的浪费，因此，本实用新型提出了一种窑体烧制陶瓷用出烟气体处理装置用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种窑体烧制陶瓷用出烟气体处理装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种窑体烧制陶瓷用出烟气体处理装置，包括底座、窑体、回收箱和过滤箱，所述窑体、回收箱和过滤箱均固定安装在底座的顶侧，所述窑体的顶部和回收箱的顶部连接有同一个U形管，所述回收箱和过滤箱之间连接有同一个连接管，且连接管远离过滤箱的一端与U形管相连通，所述底座的底侧固定安装有水泵，所述水泵的进水口连接有出水管，所述出水管与回收箱相连通，且出水管上设置有止回阀，所述窑体包括外窑体和内窑体，所述内窑体和外窑体之间设置有同一个输送管，且输送管与内窑体相连通，所述回收箱的一侧设置有风机，所述回收箱内固定安装有风管，且风管与风机的出风口相连通，所述窑体与回收箱相互靠近的一侧设置有同一个Z形管，所述Z形管的两端分别与风管和输送管相连通，所述回收箱的前侧连接有排水管，且排水管上设置有控制阀，所述过滤箱的顶部设置有排气管，所述过滤箱内可拆卸安装有多个过滤组件，所述底座上固定安装有集渣管，所述底座的底侧设置有集渣箱，且集渣管的两端分别与连接管和集渣箱相连通。

优选的，所述风管呈螺旋状设置，且风管活动套设在U形管的外侧。

优选的，所述连接管的内壁上固定安装有网板，且网板呈倾斜设置。

优选的，所述过滤组件包括多个滤板、挡板和把手，多个滤板均与挡板固定连接，多个滤板均与过滤箱滑动密封连接，把手固定安装在挡板远离滤板的一侧。

优选的，所述回收箱的外侧顶部固定安装有隔热板，且风机固定安装在隔热板上。

优选的，所述回收箱的顶部开设有安装口，所述安装口内固定安装有泄压阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过风机、风管、Z形管和输送管向内窑体内鼓入空气，在U形管的作用下能够将窑体工作时产生的烟气输送至回收箱内，在螺旋设置在U形管外侧的风管的作用下对烟气中的热量进行一定程度上的回收，从而能够减少能源的消耗，通过水泵向回收箱内注水，从而能够对烟气中的热量进行充分的吸收，烟气经过连接管时，通过倾斜设置的网板能够对烟气中的大颗粒灰尘进行拦截并导向，从而能够将拦截的大颗粒灰尘经集渣管输送至集渣箱内保存，烟气进入过滤箱后，在多个过滤组件的配合下能够对烟气中的有害物质进行过滤，过滤完成通过排气管排出，通过把手和挡板的作用下能够实现对滤板的快速拆装，从而便于对其进行清理和更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种窑体烧制陶瓷用出烟气体处理装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种窑体烧制陶瓷用出烟气体处理装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种窑体烧制陶瓷用出烟气体处理装置中A部分的结构示意图。

图中：1、窑体；11、外窑体；12、内窑体；13、输送管；2、回收箱；21、风机；22、风管；23、排水管；3、过滤箱；31、排气管；32、滤板；33、挡板；4、U形管；5、连接管；51、网板；52、集渣管；53、集渣箱；6、水泵。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种窑体烧制陶瓷用出烟气体处理装置，包括底座、窑体1、回收箱2和过滤箱3，窑体1、回收箱2和过滤箱3均固定安装在底座的顶侧，窑体1的顶部和回收箱2的顶部连接有同一个U形管4，通过U形管4便于对窑体1工作时产生的烟气进行输送，回收箱2和过滤箱3之间连接有同一个连接管5，且连接管5远离过滤箱3的一端与U形管4相连通，底座的底侧固定安装有水泵6，水泵6的进水口连接有出水管，出水管与回收箱2相连通，且出水管上设置有止回阀，通过止回阀能够避免水回流，窑体1包括外窑体11和内窑体12，内窑体12和外窑体11之间设置有同一个输送管13，且输送管13与内窑体12相连通，回收箱2的一侧设置有风机21，回收箱2内固定安装有风管22，且风管22与风机21的出风口相连通，窑体1与回收箱2相互靠近的一侧设置有同一个Z形管，Z形管的两端分别与风管22和输送管13相连通，回收箱2的前侧连接有排水管23，且排水管23上设置有控制阀，通过排水管23和控制阀便于对回收箱2内的水进行取用，过滤箱3的顶部设置有排气管31，过滤箱3内可拆卸安装有多个过滤组件，底座上固定安装有集渣管52，底座的底侧设置有集渣箱53，且集渣管52的两端分别与连接管5和集渣箱53相连通。

本实施例中，风管22呈螺旋状设置，且风管活动套设在U形管4的外侧，通过将风管22呈螺旋设置的方式套设在U形管4的外侧，能够通过U形管4内的热量对风管22内的空气进行加热。

本实施例中，连接管5的内壁上固定安装有网板51，且网板51呈倾斜设置，通过倾斜设置的网板51能够对大颗粒灰尘进行拦截并通过集渣管52导流至集渣箱53内进行存储，从而能够有效的减轻过滤组件的过滤压力。

本实施例中，过滤组件包括多个滤板32、挡板33和把手，多个滤板32均与挡板33固定连接，多个滤板32均与过滤箱3滑动密封连接，把手固定安装在挡板33远离滤板32的一侧，通过过滤组件能够对进入过滤箱3内的烟气进行过滤。

本实施例中，回收箱2的外侧顶部固定安装有隔热板，且风机21固定安装在隔热板上，通过隔热板能够对风机21进行有效的隔热，同时能够使其保持正常工作。

本实施例中，回收箱2的顶部开设有安装口，安装口内固定安装有泄压阀，通过泄压阀能够避免回收箱2内的出现较大的压力。

工作原理：在使用时，首先接通电源，将外界水管与水泵6的进水口相连接，通过水泵6将水通过出水管输送至回收箱2内，驱动风机21，风机21将风输送至风管22内，窑体1工作时产生的烟气通过U形管4输送至回收箱2内，在呈螺旋设置在U形管4外侧的风管22的作用下对烟气中的热量进行吸收，并通过Z形管和输送管13输送至内窑体12内，同时在回收箱2内水的作用下对烟气中的热量进行充分吸收，当烟气通过连接管5时，在倾斜设置的网板51的作用下对烟气中的大颗粒灰尘进行拦截并导向，从而能够使拦截下的大颗粒灰尘通过集渣管52排入集渣箱53内，通过网板51的烟气进入过滤箱3内，在多个过滤组件的配合下对烟气中的有害物质进行过滤处理，然后将过滤后的烟气通过排气管31排出即可。

以上对本实用新型所提供的一种窑体烧制陶瓷用出烟气体处理装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种窑体烧制陶瓷用出烟气体处理装置，包括底座、窑体(1)、回收箱(2)和过滤箱(3)，其特征在于，所述窑体(1)、回收箱(2)和过滤箱(3)均固定安装在底座的顶侧，所述窑体(1)的顶部和回收箱(2)的顶部连接有同一个U形管(4)，所述回收箱(2)和过滤箱(3)之间连接有同一个连接管(5)，且连接管(5)远离过滤箱(3)的一端与U形管(4)相连通，所述底座的底侧固定安装有水泵(6)，所述水泵(6)的进水口连接有出水管，所述出水管与回收箱(2)相连通，且出水管上设置有止回阀，所述窑体(1)包括外窑体(11)和内窑体(12)，所述内窑体(12)和外窑体(11)之间设置有同一个输送管(13)，且输送管(13)与内窑体(12)相连通，所述回收箱(2)的一侧设置有风机(21)，所述回收箱(2)内固定安装有风管(22)，且风管(22)与风机(21)的出风口相连通，所述窑体(1)与回收箱(2)相互靠近的一侧设置有同一个Z形管，所述Z形管的两端分别与风管(22)和输送管(13)相连通，所述回收箱(2)的前侧连接有排水管(23)，且排水管(23)上设置有控制阀，所述过滤箱(3)的顶部设置有排气管(31)，所述过滤箱(3)内可拆卸安装有多个过滤组件，所述底座上固定安装有集渣管(52)，所述底座的底侧设置有集渣箱(53)，且集渣管(52)的两端分别与连接管(5)和集渣箱(53)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种窑体烧制陶瓷用出烟气体处理装置，其特征在于：所述风管(22)呈螺旋状设置，且风管活动套设在U形管(4)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种窑体烧制陶瓷用出烟气体处理装置，其特征在于：所述连接管(5)的内壁上固定安装有网板(51)，且网板(51)呈倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种窑体烧制陶瓷用出烟气体处理装置，其特征在于：所述过滤组件包括多个滤板(32)、挡板(33)和把手，多个滤板(32)均与挡板(33)固定连接，多个滤板(32)均与过滤箱(3)滑动密封连接，把手固定安装在挡板(33)远离滤板(32)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种窑体烧制陶瓷用出烟气体处理装置，其特征在于：所述回收箱(2)的外侧顶部固定安装有隔热板，且风机(21)固定安装在隔热板上。

6.根据权利要求1所述的一种窑体烧制陶瓷用出烟气体处理装置，其特征在于：所述回收箱(2)的顶部开设有安装口，所述安装口内固定安装有泄压阀。

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