CN219442052U - 一种绝缘材料的湿电除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电除尘技术领域，公开了一种绝缘材料的湿电除尘装置，包括钢架，所述钢架的顶部设置有除尘壳体，所述除尘壳体的一端固定连接有导尘箱，所述导尘箱的一端固定连接有烟气管，所述除尘壳体的内部分别设置有阴极线和阳极管。本实用新型具有以下优点和效果：长期高温极端条件下处理烟尘，可能会降低除尘壳体的使用寿命，因此，通过耐高温粘接层将绝缘硅胶层稳固在除尘壳体的内壁，且绝缘硅胶层为绝缘材料硅基高分子材料具有较强的耐高温效果，从而可实现在极端高温条件下且内部收尘组件也可以如常温环境一般运作，且通过在烟气管以及导尘箱的内壁均设置耐高温防爆层从而可增加对烟气输送管道耐高温防爆的保护效果。

Description

一种绝缘材料的湿电除尘装置

技术领域

本实用新型涉及电除尘技术领域，特别涉及一种绝缘材料的湿电除尘装置。

背景技术

烟气湿电除尘设备已经成为废气治理的一个重要的环节，目前，在火电厂、冶炼厂、垃圾焚烧厂、燃煤窑炉等较为领先应用烟气脱硫湿电除尘设备。

在现有技术中，根据中国专利公开号CN210171690U提供了一种高效清理的湿电除尘器，涉及湿电除尘器技术领域，该高效清理的湿电除尘器，包括除尘壳体，所述除尘壳体的左侧中部安装有对称布置的进气管。该高效清理的湿电除尘器，提高了除尘效率，减少进入电场的粉尘的浓度和负荷，可以分别对不同颗粒直径雾滴进行分层捕集，实现超净排放，便于抽拉出沉淀盒，有利于后期对沉淀盒进行清洁，操作简单快捷，降低了劳动强度。

上述专利中具有很好的操作简单快捷，降低了劳动强度的效果，但是其湿电除尘器机构在使用时其应耐高温防护效果不佳，且对烟气连续降温过滤处理效果不佳，如遇高温烟气持续输入可能会对电除尘壳体内部组件以及烟气传输管道造成损害导致使用寿命不佳的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种绝缘材料的湿电除尘装置，具有实现在极端条件下也可以如常温环境一般运作，提升对烟气除尘连续降温净化的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种绝缘材料的湿电除尘装置，包括钢架，所述钢架的顶部设置有除尘壳体，所述除尘壳体的一端固定连接有导尘箱，所述导尘箱的一端固定连接有烟气管，所述除尘壳体的内部分别设置有阴极线和阳极管，所述除尘壳体的底部固定连接有收尘斗，所述除尘壳体的内部设置有喷淋管，所述除尘壳体的内壁设置有耐高温粘接层，所述耐高温粘接层的外表面固定连接有绝缘硅胶层，所述导尘箱和烟气管的内壁均固定连接有耐高温防爆层。

通过采用上述技术方案，在使用时由于通常有烟气管持续将高温烟气通过导尘箱导入除尘壳体的内部，通过阴极线与阳极管的配合对烟尘进行收尘处理，并同时启动若干个喷淋管对阳极管收集的粉尘进行喷流清理，使其流落至收尘斗的内部，但由于在长期高温极端条件下处理烟尘，可能会降低除尘壳体的使用寿命，因此，通过耐高温粘接层将绝缘硅胶层稳固在除尘壳体的内壁，且绝缘硅胶层为绝缘材料硅基高分子材料具有较强的耐高温效果，从而可实现在极端高温条件下且内部收尘组件也可以如常温环境一般运作，且通过在烟气管以及导尘箱的内壁均设置耐高温防爆层从而可增加对烟气输送管道耐高温防爆的保护效果，由此便可提升电除尘组件的安全性以及使用寿命。

本实用新型的进一步设置为：所述除尘壳体的一侧面固定连接有冷却箱，所述冷却箱的顶部设置有进水管。

通过采用上述技术方案，由于冷却箱与除尘壳体的出气口相连接，因此通过进水管的设置便于持续为冷却箱的内部输送冷却水，以便于对初步收尘后的烟气再次进行降温。

本实用新型的进一步设置为：所述冷却箱的内部设置有冷凝管，所述冷凝管呈U字型。

通过采用上述技术方案，由于高温烟气通过电除尘作业处理过后扔可能存在一定的温度，因此使其通入冷却箱的内部，通过进水管持续为冷凝管的内部输入冷却水，可对持续流通的烟气进行再次降温，以使其在排出时更加安全环保。

本实用新型的进一步设置为：所述冷却箱的内部设置有固定框，所述固定框的外表面卡接有活性炭层。

通过采用上述技术方案，通过在冷却箱内部的固定框内壁插入若干活性炭层，可对冷却过后的烟气再次进行过滤，从而增强烟气排出的过滤净化效果，提升烟气排放的环保效果。

本实用新型的进一步设置为：所述冷却箱的一侧面卡接有密封板，所述密封板的外表面螺纹连接有螺栓。

通过采用上述技术方案，通过螺栓将密封板固定在冷却箱的外侧，从而可在需要时通过转动螺栓可将密封板拆卸，以便于对活性炭层进行更换。

本实用新型的进一步设置为：所述冷却箱的一侧面固定连接有引风斗，所述引风斗的一端设置有抽风机，所述抽风机的顶部固定连接有排气管。

通过采用上述技术方案，由于烟气在通过冷却箱进行降温过滤后可能流通速率会降低，因此通过将引风斗与冷却箱的一侧面进行连接，由此便可通过启动抽风机对冷却箱内部的过滤后的烟气进行抽吸，排出加速其排出效率，使其通过排气管持续快速排出。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过钢架、除尘壳体、导尘箱、烟气管、阴极线、阳极管、收尘斗、喷淋管、耐高温粘接层、绝缘硅胶层和耐高温防爆层之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时由于通常有烟气管持续将高温烟气通过导尘箱导入除尘壳体的内部，通过阴极线与阳极管的配合对烟尘进行收尘处理，并同时启动若干个喷淋管对阳极管收集的粉尘进行喷流清理，使其流落至收尘斗的内部，但由于在长期高温极端条件下处理烟尘，可能会降低除尘壳体的使用寿命，因此，通过耐高温粘接层将绝缘硅胶层稳固在除尘壳体的内壁，且绝缘硅胶层为绝缘材料硅基高分子材料具有较强的耐高温效果，从而可实现在极端高温条件下且内部收尘组件也可以如常温环境一般运作，且通过在烟气管以及导尘箱的内壁均设置耐高温防爆层从而可增加对烟气输送管道耐高温防爆的保护效果，由此便可提升电除尘组件的安全性以及使用寿命。

2、本实用新型，通过冷却箱、进水管、冷凝管、固定框和活性炭层之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，由于高温烟气通过电除尘作业处理过后扔可能存在一定的温度，因此使其通入冷却箱的内部，通过进水管持续为冷凝管的内部输入冷却水，可对持续流通的烟气进行再次降温，以使其在排出时更加安全环保，通过在冷却箱内部的固定框内壁插入若干活性炭层，可对冷却过后的烟气再次进行过滤，从而增强烟气排出的过滤净化效果，提升烟气排放的环保效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型除尘壳体结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型密封板结构示意图。

图中，1、钢架；2、除尘壳体；3、导尘箱；4、烟气管；5、阳极管；6、收尘斗；7、喷淋管；8、耐高温粘接层；9、绝缘硅胶层；10、耐高温防爆层；11、冷却箱；12、进水管；13、冷凝管；14、固定框；15、活性炭层；16、密封板；18、螺栓；19、引风斗；20、抽风机；21、排气管。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种绝缘材料的湿电除尘装置，包括钢架1，钢架1的顶部设置有除尘壳体2，除尘壳体2的一端固定连接有导尘箱3，导尘箱3的一端固定连接有烟气管4，除尘壳体2的内部分别设置有阴极线和阳极管5，除尘壳体2的底部固定连接有收尘斗6，除尘壳体2的内部设置有喷淋管7，除尘壳体2的内壁设置有耐高温粘接层8，耐高温粘接层8的外表面固定连接有绝缘硅胶层9，导尘箱3和烟气管4的内壁均固定连接有耐高温防爆层10，在使用时由于通常有烟气管4持续将高温烟气通过导尘箱3导入除尘壳体2的内部，通过阴极线与阳极管5的配合对烟尘进行收尘处理，并同时启动若干个喷淋管7对阳极管5收集的粉尘进行喷流清理，使其流落至收尘斗6的内部，但由于在长期高温极端条件下处理烟尘，可能会降低除尘壳体2的使用寿命，因此，通过耐高温粘接层8将绝缘硅胶层9稳固在除尘壳体2的内壁，且绝缘硅胶层9为绝缘材料硅基高分子材料具有较强的耐高温效果，从而可实现在极端高温条件下且内部收尘组件也可以如常温环境一般运作，且通过在烟气管4以及导尘箱3的内壁均设置耐高温防爆层10从而可增加对烟气输送管道耐高温防爆的保护效果，由此便可提升电除尘组件的安全性以及使用寿命，除尘壳体2的一侧面固定连接有冷却箱11，冷却箱11的顶部设置有进水管12，由于冷却箱11与除尘壳体2的出气口相连接，因此通过进水管12的设置便于持续为冷却箱11的内部输送冷却水，以便于对初步收尘后的烟气再次进行降温，冷却箱11的内部设置有冷凝管13，冷凝管呈U字型，由于高温烟气通过电除尘作业处理过后扔可能存在一定的温度，因此使其通入冷却箱11的内部，通过进水管12持续为冷凝管13的内部输入冷却水，可对持续流通的烟气进行再次降温，以使其在排出时更加安全环保，冷却箱11的内部设置有固定框14，固定框14的外表面卡接有活性炭层15，通过在冷却箱11内部的固定框14内壁插入若干活性炭层15，可对冷却过后的烟气再次进行过滤，从而增强烟气排出的过滤净化效果，提升烟气排放的环保效果，冷却箱11的一侧面卡接有密封板16，密封板17的外表面螺纹连接有螺栓18，通过螺栓18将密封板16固定在冷却箱11的外侧，从而可在需要时通过转动螺栓18可将密封板16拆卸，以便于对活性炭层15进行更换，冷却箱11的一侧面固定连接有引风斗19，引风斗19的一端设置有抽风机20，抽风机20的顶部固定连接有排气管21，由于烟气在通过冷却箱11进行降温过滤后可能流通速率会降低，因此通过将引风斗19与冷却箱11的一侧面进行连接，由此便可通过启动抽风机20对冷却箱11内部的过滤后的烟气进行抽吸，排出加速其排出效率，使其通过排气管21持续快速排出。

本实用新型中，通过钢架1、除尘壳体2、导尘箱3、烟气管4、阴极线、阳极管5、收尘斗6、喷淋管7、耐高温粘接层8、绝缘硅胶层9和耐高温防爆层10之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时由于通常有烟气管4持续将高温烟气通过导尘箱3导入除尘壳体2的内部，通过阴极线与阳极管5的配合对烟尘进行收尘处理，并同时启动若干个喷淋管7对阳极管5收集的粉尘进行喷流清理，使其流落至收尘斗6的内部，但由于在长期高温极端条件下处理烟尘，可能会降低除尘壳体2的使用寿命，因此，通过耐高温粘接层8将绝缘硅胶层9稳固在除尘壳体2的内壁，且绝缘硅胶层9为绝缘材料硅基高分子材料具有较强的耐高温效果，从而可实现在极端高温条件下且内部收尘组件也可以如常温环境一般运作，且通过在烟气管4以及导尘箱3的内壁均设置耐高温防爆层10从而可增加对烟气输送管道耐高温防爆的保护效果，由此便可提升电除尘组件的安全性以及使用寿命，通过冷却箱11、进水管12、冷凝管13、固定框14和活性炭层15之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，由于高温烟气通过电除尘作业处理过后扔可能存在一定的温度，因此使其通入冷却箱11的内部，通过进水管12持续为冷凝管13的内部输入冷却水，可对持续流通的烟气进行再次降温，以使其在排出时更加安全环保，通过在冷却箱11内部的固定框14内壁插入若干活性炭层15，可对冷却过后的烟气再次进行过滤，从而增强烟气排出的过滤净化效果，提升烟气排放的环保效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种绝缘材料的湿电除尘装置，包括钢架(1)，其特征在于：所述钢架(1)的顶部设置有除尘壳体(2)，所述除尘壳体(2)的一端固定连接有导尘箱(3)，所述导尘箱(3)的一端固定连接有烟气管(4)，所述除尘壳体(2)的内部分别设置有阴极线和阳极管(5)，所述除尘壳体(2)的底部固定连接有收尘斗(6)，所述除尘壳体(2)的内部设置有喷淋管(7)，所述除尘壳体(2)的内壁设置有耐高温粘接层(8)，所述耐高温粘接层(8)的外表面固定连接有绝缘硅胶层(9)，所述导尘箱(3)和烟气管(4)的内壁均固定连接有耐高温防爆层(10)。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘材料的湿电除尘装置，其特征在于：所述除尘壳体(2)的一侧面固定连接有冷却箱(11)，所述冷却箱(11)的顶部设置有进水管(12)。

3.根据权利要求2所述的一种绝缘材料的湿电除尘装置，其特征在于：所述冷却箱(11)的内部设置有冷凝管(13)，所述冷凝管呈U字型。

4.根据权利要求2所述的一种绝缘材料的湿电除尘装置，其特征在于：所述冷却箱(11)的内部设置有固定框(14)，所述固定框(14)的外表面卡接有活性炭层(15)。

5.根据权利要求2所述的一种绝缘材料的湿电除尘装置，其特征在于：所述冷却箱(11)的一侧面卡接有密封板(16)，所述密封板(16)的外表面螺纹连接有螺栓(18)。

6.根据权利要求2所述的一种绝缘材料的湿电除尘装置，其特征在于：所述冷却箱(11)的一侧面固定连接有引风斗(19)，所述引风斗(19)的一端设置有抽风机(20)，所述抽风机(20)的顶部固定连接有排气管(21)。