CN215085569U - 一种沥青拌合站用沥青烟气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沥青拌合站用沥青烟气处理装置,布袋除尘器体外壁上设置有进气管,进气管管壁上设置有连接管,进气管与连接管进气端分别与主滤油箱和副滤油箱连接,主滤油箱和副滤油箱内设置有滤油机构,滤油机构包括滤油板和导气板,主滤油箱和副滤油箱进气端分别与主阀体和副阀体连接,主阀体和副阀体进气端与烟气管连接。通过在主滤油箱与副滤油箱内分别设置有滤油板和导气板,导气板将排入的沥青油气进行分流,滤油板对沥青油气内的油颗粒进行过滤,过滤下来的油颗粒通过出油管流入到储油罐内进行收集,具有对沥青油气内的油颗粒起到预处理的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于烟气处理装置技术领域,具体涉及一种沥青拌合站用沥青烟气处理装置。
背景技术
沥青搅拌站,也可称为沥青混凝土拌和站、沥青混凝土搅拌站,指用于批量生产沥青混凝土的成套设备,按照搅拌方式,可以分为强制间歇式、连续生产式,按照搬运方式,可以分为固定式、半固定式和移动式。
在沥青拌合站生产过程中,会产生大量的沥青烟气,烟尘的处理大部分是通过袋式除尘器箱体内部的除尘布袋过滤净化后再排出,袋式除尘器是由一个封闭的钢结构壳体内部包含高效的过滤美塔斯布袋组成,配上输灰系统、风机、电控、粉尘加湿机即组成一套完整的沥青拌合站除尘系统,含尘气流穿过除尘器滤袋的同时粉尘积聚在除尘器滤袋的外面,随着除尘器滤袋表面粉尘的不断积聚,当除尘器阻力达到程序设定值时,清灰系统周期性的将高压空气由除尘袋的顶部喷入,滤袋由此剧烈抖动,灰尘落入料斗,由灰斗底部的螺旋输送机输送至粉尘加湿机,由粉尘加湿机进行混合均匀的加水搅拌防止二次污染扬尘通过袋式除尘器过滤的洁净气流通过引风机排入大气,存在的不足之处有:虽然袋式除尘器针对沥青烟气具有较好的除尘效果,但是沥青烟气内部含有沥青油颗粒,这些油颗粒主要由于高温沥青蒸发出来的,待其凝固后,其会粘附在除尘布袋上,由于其粘附度较高,随着长时间的使用,会降低除尘布袋的使用寿命,然而现有的袋式除尘器不能够对沥青烟气内的沥青油颗粒进行有效的提前清除,存在沥青烟气处理装置用袋式除尘器不能够对沥青油颗粒进行预处理的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种沥青拌合站用沥青烟气处理装置,以解决现有技术中存在的沥青烟气处理装置用袋式除尘器不能够对沥青油颗粒进行预处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种沥青拌合站用沥青烟气处理装置,所述布袋除尘器体外壁上设置有进气管,所述进气管管壁上设置有连接管,所述进气管与连接管进气端分别与主滤油箱和副滤油箱连接,所述主滤油箱和副滤油箱内设置有滤油机构,滤油机构包括滤油板和导气板,所述主滤油箱和副滤油箱进气端分别与主阀体和副阀体连接,所述主阀体和副阀体进气端与烟气管连接。
优选的,所述主滤油箱与副滤油箱底端内壁上均设有第一插槽和第二插槽,所述滤油板与导气板分别插设在所述第一插槽和第二插槽内,所述导气板外壁上布设有导气口,导气口为喇叭状,所述滤油板和导气板上端设置有密封盖板。
优选的,所述主滤油箱与副滤油箱上端设有安装口,所述密封盖板插设在所述安装口内,且密封盖板底端设置有密封圈,所述主滤油箱与副滤油箱端面上设有密封环槽,所述密封圈插设在所述密封环槽内,所述主滤油箱与副滤油箱端面上布设有螺杆,所述密封盖板上对应设有穿孔,所述螺杆穿出于所述穿孔,且螺杆伸出端通过螺母锁紧。
优选的,所述主滤油箱和副滤油箱底端内壁为倾斜设置,且其侧壁上设置有出油管,所述出油管外端螺纹套入有螺纹筒,且螺纹筒底端设置有储油罐。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过在进气管外端设置有主滤油箱,进气管上连接管设置有副滤油箱,主滤油箱与副滤油箱分别通过主阀体和副阀体控制开闭,上述设置能够在不停机的状态下对相应滤油板进行清洗更换。
2.通过在主滤油箱与副滤油箱内分别设置有滤油板和导气板,导气板将排入的沥青油气进行分流,滤油板对沥青油气内的油颗粒进行过滤,过滤下来的油颗粒通过出油管流入到储油罐内进行收集,具有对沥青油气内的油颗粒起到预处理的特点。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的截面图;
图3为图2的导气板左视示意图;
图4为图2的a处放大示意图;
图5为图2的b处放大示意图。
图中:1布袋除尘器体、2进气管、3连接管、4主滤油箱、5副滤油箱、6滤油板、7导气板、8主阀体、9副阀体、10第一插槽、11第二插槽、12导气口、13密封盖板、14安装口、15密封圈、16密封环槽、17螺杆、18穿孔、19螺母、20出油管、21螺纹筒、22储油罐、101烟气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
图1、图2、图3和图4,一种沥青拌合站用沥青烟气处理装置,布袋除尘器体1外壁上设置有进气管2,进气管2管壁上设置有连接管3,进气管2与连接管3进气端分别与主滤油箱4和副滤油箱5连接,主滤油箱4和副滤油箱5内设置有滤油机构,滤油机构包括滤油板6和导气板7,滤油板6将烟气内的油气颗粒进行初步过滤拦截,主滤油箱4与副滤油箱5底端内壁上均设有第一插槽10和第二插槽11,滤油板6与导气板7分别插入在第一插槽10和第二插槽11内,第一插槽10和第二插槽11设置分别对滤油板6和导气板7进行临时密封以及定位处理,导气板7外壁上布设有导气口12,导气口12为喇叭状,导气口12能够将排入的烟气进行分流,从而提高滤油板6对烟气的接触面积。
图1、图2、图4和图5,滤油板6和导气板7上端设置有密封盖板13,主滤油箱4和副滤油箱5进气端分别与主阀体8和副阀体9连接,主阀体8和副阀体9型号为J41F46-16C,主阀体8和副阀体9进气端与烟气管101连接,烟气管101用来输送沥青烟气,主滤油箱4与副滤油箱5上端设有安装口14,密封盖板13插入在安装口14内,且密封盖板13底端粘接有密封圈15,密封圈15为橡胶材质,主滤油箱4与副滤油箱5端面上设有密封环槽16,密封圈15插入在密封环槽16内,密封圈15对安装口14进行密封处理,主滤油箱4与副滤油箱5端面上布设有螺杆17,密封盖板13上对应设有穿孔18,螺杆17穿出于穿孔18,且螺杆17伸出端通过螺母19锁紧,这一设置便于对密封盖板13进行拆卸更换,主滤油箱4和副滤油箱5底端内壁为倾斜设置,且其侧壁上连通有出油管20,出油管20外端螺纹套入有螺纹筒21,且螺纹筒21底端焊接有储油罐22,储油罐22内用来收集烟气内的油颗粒。
本实施例的工作原理如下:在通过布袋除尘器体1进行沥青烟气处理的过程中,施工人员将密封盖板13分别插入在主滤油箱4和副滤油箱5内的安装口14内,密封盖板13底端面上的密封圈15插入到密封环槽16内,同时使螺杆17穿出于密封盖板13上的穿孔18,螺杆17伸出端通过螺母19锁紧,滤油板6和导气板7底端分别插入在第一插槽10和第二插槽11内,之后将储油罐22上端的进油口螺纹连接在出油管20上,关闭副阀体9,打开主阀体8,烟气管101内的沥青烟气经过主阀体8流入到主滤油箱4内,主滤油箱4内的导气板7对流经的烟气进行分流,烟气经过导气口12分流到滤油板6上进行油颗粒过滤,且过滤下来的油颗粒通过出油管20流入到储油罐22内进行收集,经过过滤的烟气穿过进气管2排入到布袋除尘器体1内进行除尘,在长时间使用的过程中,当需要对主滤油箱4内的滤油板6进行维护更换时,只需将主阀体8进行关闭,副阀体9打开,副滤油箱5通过连接管3与布袋除尘器体1连通,从而能够在不停机的情况下对滤油板6进行更换清洗,滤油板6设置便于对进入布袋除尘器体1内的沥青油粒进行预处理。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种沥青拌合站用沥青烟气处理装置,其特征在于:布袋除尘器体(1)外壁上设置有进气管(2),所述进气管(2)管壁上设置有连接管(3),所述进气管(2)与连接管(3)进气端分别与主滤油箱(4)和副滤油箱(5)连接,所述主滤油箱(4)和副滤油箱(5)内设置有滤油机构,滤油机构包括滤油板(6)和导气板(7),所述主滤油箱(4)和副滤油箱(5)进气端分别与主阀体(8)和副阀体(9)连接,所述主阀体(8)和副阀体(9)进气端与烟气管(101)连接。
2.根据权利要求1所述的一种沥青拌合站用沥青烟气处理装置,其特征在于:所述主滤油箱(4)与副滤油箱(5)底端内壁上均设有第一插槽(10)和第二插槽(11),所述滤油板(6)与导气板(7)分别插设在所述第一插槽(10)和第二插槽(11)内,所述导气板(7)外壁上布设有导气口(12),导气口(12)为喇叭状,所述滤油板(6)和导气板(7)上端设置有密封盖板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种沥青拌合站用沥青烟气处理装置,其特征在于:所述主滤油箱(4)与副滤油箱(5)上端设有安装口(14),所述密封盖板(13)插设在所述安装口(14)内,且密封盖板(13)底端设置有密封圈(15),所述主滤油箱(4)与副滤油箱(5)端面上设有密封环槽(16),所述密封圈(15)插设在所述密封环槽(16)内,所述主滤油箱(4)与副滤油箱(5)端面上布设有螺杆(17),所述密封盖板(13)上对应设有穿孔(18),所述螺杆(17)穿出于所述穿孔(18),且螺杆(17)伸出端通过螺母(19)锁紧。
4.根据权利要求1所述的一种沥青拌合站用沥青烟气处理装置,其特征在于:所述主滤油箱(4)和副滤油箱(5)底端内壁为倾斜设置,且其侧壁上设置有出油管(20),所述出油管(20)外端螺纹套入有螺纹筒(21),且螺纹筒(21)底端设置有储油罐(22)。
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