CN116832535A - 一种大风量双层模块除尘器 - Google Patents

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郭远祥
亓勇
吕莎
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Abstract

本发明公开了一种大风量双层模块除尘器,属于环境保护技术领域,包括上部除尘器、下部除尘器、灰斗、进风总管、出风总管、屋脊落灰挡板和落灰管,下部除尘器顶部固定安装在上部除尘器底部,灰斗顶部固定安装在下部除尘器底部,进风总管顶部固定安装在上部除尘器一端,进风总管底部固定安装在下部除尘器一端,出风总管顶部固定安装在上部除尘器的另一端,出风总管底部固定安装在下部除尘器的另一端,屋脊落灰挡板底部固定在下部除尘器顶部,落灰管安装在屋脊落灰挡板两侧,本发明能够在过滤面积相同的情况下减少占地面积,还能够在处理风量相同的情况下减少钢材耗量,同时提高了设备的加工精度,减少现场施工难度,缩短施工工期。

Description

一种大风量双层模块除尘器
技术领域
本发明涉及一种大风量双层模块除尘器,属于环境保护技术领域。
背景技术
袋式除尘器由于其结构简单、除尘效率高、运行维护方便等优点在烟气颗粒物脱除领域得到广泛的应用,袋式除尘器根据处理风量和过滤风速确定所需过滤面积,一般要达到10mg/Nm3的排放标准,设计过滤风速在0.7-0.8m/min,除尘器的占地面积基本决定于风量,可调整范围有限,对于一些改造项目由于场地有限很难满足除尘器所需的占地面积要求,而且大型除尘器现场施工难度大、周期长、造价高,所以开发一种处理风量大、占地面积小且满足运输要求的模块除尘器具有重要的意义。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种大风量双层模块除尘器,有效解决现有除尘器占地面积大、制造成本高的难题,模块除尘器在车间制作,可保证制作精度与进度,减少施工难度,缩短工期,在处理大风量的工况下有极大的优势。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种大风量双层模块除尘器,包括上部除尘器、下部除尘器、灰斗、进风总管、出风总管、屋脊落灰挡板和落灰管,所述下部除尘器顶部固定安装在所述上部除尘器底部,所述灰斗顶部固定安装在所述下部除尘器底部,所述进风总管顶部固定安装在所述上部除尘器一端,所述进风总管底部固定安装在所述下部除尘器一端,所述出风总管顶部固定安装在所述上部除尘器的另一端,所述出风总管底部固定安装在所述下部除尘器的另一端,所述屋脊落灰挡板底部固定在所述下部除尘器顶部,所述屋脊落灰挡板位于所述下部除尘器和所述上部除尘器之间,所述屋脊落灰挡板的夹角≤60°,所述落灰管安装在所述屋脊落灰挡板两侧。
优选的,为了对上过滤室进行安装,所述上部除尘器包括上过滤室、上净气室、上进风管、上出风管、上喷吹系统和上滤料模块,所述上过滤室固定安装在上安装壳内部。
优选的,为了对顶部空气进行抽取除尘,所述上滤料模块安装在所述上过滤室内部,所述上净气室固定安装在所述上过滤室顶部,所述上进风管一端固定安装在进风总管顶部,所述上进风管另一端通过所述上安装壳一侧穿设安装在所述上过滤室一侧。
优选的,为了对顶部上过滤室进行喷吹除尘,所述上出风管一端固定安装在出风总管顶部,所述上出风管另一端通过所述上安装壳的另一侧穿设安装在所述上净气室一侧,所述上喷吹系统穿设安装在所述上净气室另一侧,所述上喷吹系统位于所述安装壳顶部。
优选的,为了对下过滤室进行安装,所述下部除尘器包括下过滤室、下净气室、下进风管、下出风管、下喷吹系统和下滤料模块,下安装壳顶部固定在上安装壳底部,所述下过滤室固定安装在所述下安装壳内部。
优选的,为了对底部空气进行净化,所述下滤料模块安装在所述下过滤室内部,所述下净气室固定安装在所述下过滤室顶部,所述下净气室位于所述屋脊落灰挡板底部。
优选的,为了对底部空气进行抽取,所述下进风管一端固定安装在进风总管底部,所述下进风管另一端通过下安装壳一侧穿设安装在所述下过滤室一侧。
优选的,为了对底部上过滤室进行喷吹除尘,所述下出风管一端固定安装在所述出风总管底部,所述下出风管另一端通过所述下安装壳的另一侧穿设安装在所述下净气室一侧,所述下喷吹系统穿设安装在所述下净气室一侧。
本发明的有益效果是:1、本发明的除尘器采用双层布置,在过滤面积相同的情况下减少了占地面积,解决了改造项目场地紧张的问题。
2、本发明利用滤筒代替常规的布袋,上下除尘器共用一个灰斗,在处理风量相同的情况下减少了除尘器尺寸,从而减少钢材耗量,节约成本。
3、本发明通过模块化加工提高了设备的加工精度,减少现场施工难度,缩短施工工期。
附图说明
图1为本发明的整体结构前视示意图。
图2为本发明的整体结构侧视示意图。
图3为本发明的整体结构俯视示意图。
图4为本发明的整体结构后视示意图。
图5为本发明的部分结构剖视示意图。
图中:1、上部除尘器;101、上过滤室;102、上净气室;103、上进风管;104、上出风管;105、上喷吹系统;106、上滤料模块;2、下部除尘器;201、下过滤室;202、下净气室;203、下进风管;204、下出风管;205、下喷吹系统;206、下滤料模块;3、灰斗;4、进风总管;5、出风总管;6、屋脊落灰挡板;7、落灰管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种大风量双层模块除尘器,包括上部除尘器1、下部除尘器2、灰斗3、进风总管4、出风总管5、屋脊落灰挡板6和落灰管7,下部除尘器2顶部固定安装在上部除尘器1底部,灰斗3顶部固定安装在下部除尘器2底部,灰斗3用于收集处理烟气产生的灰尘,上部除尘器1和下部除尘器2共用一个灰斗3,能够减少模块除尘器体积,节约钢材的使用量,进风总管4顶部固定安装在上部除尘器1一端,进风总管4底部固定安装在下部除尘器2一端,进风总管4能够将待处理烟气分为两部分进行处理,出风总管5顶部固定安装在上部除尘器1的另一端,出风总管5底部固定安装在下部除尘器2的另一端,出风总管5能够将上部除尘器1和下部除尘器2处理后的烟气汇合放出,屋脊落灰挡板6底部固定在下部除尘器2顶部,使得上部除尘器1和下部除尘器2内部的灰尘均能够掉落至灰斗3内部,屋脊落灰挡板6位于下部除尘器2和上部除尘器1之间,屋脊落灰挡板6的夹角≤60°,有利于上部除尘器1的除尘灰下落至灰斗3内部,落灰管7安装在屋脊落灰挡板6两侧。
本发明实际使用时,待处理烟气首先进入进风总管4,再分两部分,分别移动至上部除尘器1和下部除尘器2内部进行除尘处理,处理完成后的净烟气汇合到出风总管5处流出,完成对烟气的除尘处理效果,经过上部除尘器1处理的除尘灰沿屋脊落灰挡板6通过两侧的落灰管7进入下部灰斗3内部,经过下部除尘器2处理的除尘灰直接落入下部灰斗3内部,上部除尘器1和下部除尘器2共用一个灰斗3,能够减少模块除尘器体积,节约钢材,减少投资,上部除尘器1和下部除尘器2采用的滤料为滤筒,相比传统的滤袋,极大的增加了过滤面积,在除尘器大小相同的情况下可处理风量增加数倍,且上部除尘器1内部固定安装的滤筒数量多于下部除尘器2内部固定安装的滤筒数量,以便留出落灰管7的空间,模块除尘器的长宽尺寸为3-3.5米,满足当地高速限宽限高要求,在工厂模块化生产,减少现场施工难度,缩短工期,提高加工质量。
如图5所示,上部除尘器1包括上过滤室101、上净气室102、上进风管103、上出风管104、上喷吹系统105和上滤料模块106,上过滤室101固定安装在上安装壳内部,上滤料模块106安装在上过滤室101内部,上滤料模块106能够对上过滤室101内部的待处理烟气进行处理,上净气室102固定安装在上过滤室101顶部,上进风管103一端固定安装在进风总管4顶部,上进风管103另一端通过上安装壳一侧穿设安装在上过滤室101一侧,上出风管104一端固定安装在出风总管5顶部,上出风管104另一端通过上安装壳的另一侧穿设安装在上净气室102一侧,上喷吹系统105穿设安装在上净气室102另一侧,上喷吹系统105位于安装壳顶部,上喷吹系统105对上过滤室101具有清灰的效果。
本发明在使用时,待处理烟气经过进风总管4后分为两部分,一部分烟气通过上进风管103移动至上过滤室101内部,利用上过滤室101内部安装的上滤料模块106对烟气进行处理,并进入至上净气室102内部,处理后的净烟气通过上出风管104汇合到出风总管5内部流出,且经过上部除尘器1处理的除尘灰沿屋脊落灰挡板6通过两侧的落灰管7进入下部灰斗3,方便进行统一处理,上滤料模块106采用的滤料为滤筒,滤筒相比传统的滤袋,增加了过滤面积,在除尘器大小相同的情况下可处理风量增加数倍,利用上喷吹系统105能够对上过滤室101的灰尘进程清理,使得能够长时间对烟气进行处理。
如图5所示,下部除尘器2包括下过滤室201、下净气室202、下进风管203、下出风管204、下喷吹系统205和下滤料模块206,下安装壳顶部固定在上安装壳底部,下过滤室201固定安装在下安装壳内部,下滤料模块206安装在下过滤室201内部,下净气室202固定安装在下过滤室201顶部,下净气室202位于屋脊落灰挡板6底部,下进风管203一端固定安装在进风总管4底部,下进风管203另一端通过下安装壳一侧穿设安装在下过滤室201一侧,下出风管204一端固定安装在出风总管5底部,下出风管204另一端通过下安装壳的另一侧穿设安装在下净气室202一侧,下喷吹系统205穿设安装在下净气室202一侧,方便对下过滤室201进行清理。
本发明在使用时,待处理烟气经过进风总管4后分为两部分,另一部分烟气通过下进风管203移动至下过滤室201内部,利用下过滤室201内部安装的下滤料模块206对烟气进行处理,并进入至下净气室202内部,处理后的净烟气通过下出风管204汇合到出风总管5内部流出,上滤料模块106包含的滤筒数量多于下滤料模块206,以便留出落灰管7的空间,且经过下部除尘器2处理的尘灰能够直接落入下部灰斗3内部,方便统一进行处理,同时下喷吹系统205对下过滤室201具有清灰的效果,能够长时间对待处理烟气进行处理。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种大风量双层模块除尘器,其特征在于:包括上部除尘器(1)、下部除尘器(2)、灰斗(3)、进风总管(4)、出风总管(5)、屋脊落灰挡板(6)和落灰管(7),所述下部除尘器(2)顶部固定安装在所述上部除尘器(1)底部,所述灰斗(3)顶部固定安装在所述下部除尘器(2)底部,所述进风总管(4)顶部固定安装在所述上部除尘器(1)一端,所述进风总管(4)底部固定安装在所述下部除尘器(2)一端,所述出风总管(5)顶部固定安装在所述上部除尘器(1)的另一端,所述出风总管(5)底部固定安装在所述下部除尘器(2)的另一端,所述屋脊落灰挡板(6)底部固定在所述下部除尘器(2)顶部,所述屋脊落灰挡板(6)位于所述下部除尘器(2)和所述上部除尘器(1)之间,所述屋脊落灰挡板(6)的夹角≤60°,所述落灰管(7)安装在所述屋脊落灰挡板(6)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种大风量双层模块除尘器,其特征在于:所述上部除尘器(1)包括上过滤室(101)、上净气室(102)、上进风管(103)、上出风管(104)、上喷吹系统(105)和上滤料模块(106),所述上过滤室(101)固定安装在上安装壳内部。
3.根据权利要求2所述的一种大风量双层模块除尘器,其特征在于:所述上滤料模块(106)安装在所述上过滤室(101)内部,所述上净气室(102)固定安装在所述上过滤室(101)顶部,所述上进风管(103)一端固定安装在进风总管(4)顶部,所述上进风管(103)另一端通过所述上安装壳一侧穿设安装在所述上过滤室(101)一侧。
4.根据权利要求3所述的一种大风量双层模块除尘器,其特征在于:所述上出风管(104)一端固定安装在出风总管(5)顶部,所述上出风管(104)另一端通过所述上安装壳的另一侧穿设安装在所述上净气室(102)一侧,所述上喷吹系统(105)穿设安装在所述上净气室(102)另一侧,所述上喷吹系统(105)位于所述安装壳顶部。
5.根据权利要求1所述的一种大风量双层模块除尘器,其特征在于:所述下部除尘器(2)包括下过滤室(201)、下净气室(202)、下进风管(203)、下出风管(204)、下喷吹系统(205)和下滤料模块(206),下安装壳顶部固定在上安装壳底部,所述下过滤室(201)固定安装在所述下安装壳内部。
6.根据权利要求5所述的一种大风量双层模块除尘器,其特征在于:所述下滤料模块(206)安装在所述下过滤室(201)内部,所述下净气室(202)固定安装在所述下过滤室(201)顶部,所述下净气室(202)位于所述屋脊落灰挡板(6)底部。
7.根据权利要求6所述的一种大风量双层模块除尘器,其特征在于:所述下进风管(203)一端固定安装在进风总管(4)底部,所述下进风管(203)另一端通过下安装壳一侧穿设安装在所述下过滤室(201)一侧。
8.根据权利要求7所述的一种大风量双层模块除尘器,其特征在于:所述下出风管(204)一端固定安装在所述出风总管(5)底部,所述下出风管(204)另一端通过所述下安装壳的另一侧穿设安装在所述下净气室(202)一侧,所述下喷吹系统(205)穿设安装在所述下净气室(202)一侧。
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CN117259011B (zh) * 2023-11-03 2024-05-03 宣化冶金环保设备制造(安装)有限责任公司 一种双层电除尘器

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