CN217163719U - 一种生物质锅炉烟气除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质锅炉烟气除尘装置，具体涉及锅炉烟气除尘技术领域，包括除尘罐，所述除尘罐内部固定设有圆板，所述圆板上贯穿设有四个布袋，四个布袋底端均与除尘罐内部相连通。本实用新型通过先使用喷头喷出水幕与烟气充分接触，可以有效的将烟气中的颗粒去除，同时也能去除部分气态污染物，过滤后的烟气经过连通管输送到第一罐体内的气腔中，再经过空心管流到筛桶内部，使用电机带动筛桶旋转产生离心力，对烟气进行二次除尘，处理后的烟气再流到除尘罐内，使用布袋对烟气再次进行除尘，大大提高对烟气的除尘效果，并且第二罐体和第一罐体保证进入布袋内部的灰尘无水分，避免了火星烧毁布袋的问题。

Description

一种生物质锅炉烟气除尘装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉烟气除尘技术领域，更具体地说是一种生物质锅炉烟气除尘装置。

背景技术

生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉等，生物质锅炉是一种能量转换设备，生物质锅炉在燃烧后，通常都是通过烟筒排放含尘气体，含尘气体携带一定的热量且含有灰尘，直接排放会造成热量损失且污染环境，因此需要在烟筒处设置除尘机构，目前大部分生物质锅炉会使用布袋除尘装置对烟气中的灰尘进行处理。

但是布袋长期处理高温烟气，由于布袋的材料在高温、高湿度的情况下发生水解、氧化，会导致布袋的基布强度下降，进而导致布袋损坏，并且燃料水分大，导致锅炉炉膛内部不能完全燃烧，以至于在除尘器中发生燃烧，导致布袋损坏。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种生物质锅炉烟气除尘装置，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质锅炉烟气除尘装置，包括除尘罐，所述除尘罐内部固定设有圆板，所述圆板上贯穿设有四个布袋，四个布袋底端均与除尘罐内部相连通，所述除尘罐一侧固定设有第一罐体，所述第一罐体一侧固定设有第二罐体，所述第二罐体内部设有空心圆盘，所述空心圆盘底端固定设有多个喷头，所述第一罐体内部设有筛桶，所述筛桶顶端贯穿设有空心管，所述空心管顶端固定设有驱动组件，所述空心管外壁表面开设有多个通孔，所述第一罐体顶端内部开设有气腔，多个通孔与气腔相连通，所述第一罐体内壁表面固定设有加热板，所述第二罐体、第一罐体和除尘罐底端固定设有收集箱，所述第一罐体顶端两侧均设有输气组。

在一个优选地实施方式中，所述第二罐体一侧贯穿设有进气管，所述进气管一端与第二罐体内部相连通，且进气管设在空心圆盘下方，使烟气充分的与喷头喷出的水幕混合，所述除尘罐顶端贯穿设有排气管，所述排气管底端与除尘罐内部相连通，用于排出处理好的气体。

在一个优选地实施方式中，所述空心管顶端贯穿第一罐体并延伸至第一罐体外侧，所述驱动组件包括电机，所述电机固定在第一罐体顶端，所述电机输出轴底端与空心管顶端固定连接，使用电机进行驱动，不需要人工操作，使用起来非常方便。

在一个优选地实施方式中，所述输气组件包括两个连通管，位于第一罐体左侧的连通管两端分别与第二罐体内部、气腔内部相连通，位于第一罐体右侧的连通管两端分别与第一罐体内部、除尘罐内部相连通，且第一罐体右侧的连通管一端设在圆板下方，用于除尘箱、第一罐体和第二罐体之间烟气的传输。

在一个优选地实施方式中，所述除尘罐、第一罐体和第二罐体底端均与收集箱内部相连通，所述收集箱内部固定设有隔板，所述隔板设在第一罐体和第二罐体之间的位置，所述隔板一侧固定设有滤网，所述收集箱前端开设有出口，所述出口内部活动铰接有门板，打开门板，方便工作人员对收集箱内部进行清理。

在一个优选地实施方式中，所述收集箱和隔板左侧之间储存有水，所述收集箱后端固定设有水泵，所述水泵的进水管贯穿收集箱并与收集箱内部相连通，且水泵的进水管一端设在滤网下方，所述水泵的出水管一端依次贯穿第二罐体和空心圆盘并与空心圆盘内部相连通，使用水泵输送水进行使用，不需要人工操作，提高了工作效率。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过先使用喷头喷出水幕与烟气充分接触，可以有效的将烟气中的颗粒去除，同时也能去除部分气态污染物，过滤后的烟气经过连通管输送到第一罐体内的气腔中，再经过空心管流到筛桶内部，使用电机带动筛桶旋转产生离心力，对烟气进行二次除尘，处理后的烟气再流到除尘罐内，使用布袋对烟气再次进行除尘，大大提高对烟气的除尘效果，并且第二罐体和第一罐体保证进入布袋内部的灰尘无水分，避免了火星烧毁布袋的问题。

2、通过收集箱对除尘罐、第一罐体和第二罐体内过滤下来的灰尘进行储存，方便工作人员打开门板，对收集箱内部进行集中清理，并且收集箱内部的滤网可以对污水进行过滤，过滤后的水流到收集箱底部，然后使用水泵将水重新输送到空心圆盘内使用，实现对水的循环利用，大大降低了水资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视图；

图3为本实用新型的收集箱剖视图；

图4为本实用新型的图2的A部放大图；

图5为本实用新型的整体结构后视图。

附图标记为：1、除尘罐；2、圆板；3、布袋；4、第一罐体；5、第二罐体；6、空心圆盘；7、喷头；8、筛桶；9、空心管；10、通孔；11、气腔；12、加热板；13、收集箱；14、进气管；15、排气管；16、电机；17、连通管；18、隔板；19、滤网；20、门板；21、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1、图2、图4和图5，该实施例的一种生物质锅炉烟气除尘装置，包括除尘罐1，所述除尘罐1内部固定设有圆板2，所述圆板2上贯穿设有四个布袋3，四个布袋3底端均与除尘罐1内部相连通，所述除尘罐1一侧固定设有第一罐体4，所述第一罐体4一侧固定设有第二罐体5，所述第二罐体5内部设有空心圆盘6，所述空心圆盘6底端固定设有多个喷头7，所述第一罐体4内部设有筛桶8，所述筛桶8顶端贯穿设有空心管9，所述空心管9顶端固定设有驱动组件，所述空心管9外壁表面开设有多个通孔10，所述第一罐体4顶端内部开设有气腔11，多个通孔10与气腔11相连通，所述第一罐体4内壁表面固定设有加热板12，所述第二罐体5、第一罐体4和除尘罐1底端固定设有收集箱13；

所述第二罐体5一侧贯穿设有进气管14，所述进气管14一端与第二罐体5内部相连通，且进气管14设在空心圆盘6下方，使烟气充分的与喷头7喷出的水幕混合，所述除尘罐1顶端贯穿设有排气管15，所述排气管15底端与除尘罐1内部相连通，所述空心管9顶端贯穿第一罐体4并延伸至第一罐体4外侧，所述驱动组件包括电机16，所述电机16固定在第一罐体4顶端，所述电机16输出轴底端与空心管9顶端固定连接，使用电机16进行驱动，不需要人工操作，使用起来非常方便，所述第一罐体4顶端两侧均设有输气组件，所述输气组件包括两个连通管17，位于第一罐体4左侧的连通管17两端分别与第二罐体5内部、气腔11内部相连通，位于第一罐体4右侧的连通管17两端分别与第一罐体4内部、除尘罐1内部相连通，且第一罐体4右侧的连通管17一端设在圆板2下方，用于烟气的传输。

实施场景具体为：使用时，先将第二罐体5上的进气管14与外界的烟气管道连通，然后使用水泵21抽吸收集箱13内部的水，将水输送到空心圆盘6内部，水经过多个喷头7均匀的喷出，在第二罐体5内部形成水幕，水与烟气充分接触，可以有效的将0.1-20μm的颗粒去除，同时也能去除部分气态污染物，提高对烟气的过滤效果，过滤后的烟气再经过连通管17输送到第一罐体4内的气腔11中，经过空心管9上的多个通孔10流到空心管9内部，然后从空心管9流到筛桶8内部，使用电机16带动筛桶8旋转产生离心力，对烟气进行二次除尘，经过处理后的烟气流到除尘罐1内，然后流到四个布袋3中，利用布袋3对烟气再次进行除尘，最后除尘后的干净气体从排气管15排出，利用第二罐体5和第一罐体4先对烟气进行除尘处理，保证进入布袋3内部的灰尘无水分，避免了火星烧毁布袋3的问题。

参照说明书附图1、2、3和5，该实施例的一种生物质锅炉烟气除尘装置，所述除尘罐1、第一罐体4和第二罐体5底端均与收集箱13内部相连通，所述收集箱13内部固定设有隔板18，所述隔板18设在第一罐体4和第二罐体5之间的位置，所述隔板18一侧固定设有滤网19，所述收集箱13前端开设有出口，所述出口内部活动铰接有门板20，打开门板20，方便工作人员对收集箱13内部进行清理，所述收集箱13和隔板18左侧之间储存有水，所述收集箱13后端固定设有水泵21，所述水泵21的进水管贯穿收集箱13并与收集箱13内部相连通，且水泵21的进水管一端设在滤网19下方，所述水泵21的出水管一端依次贯穿第二罐体5和空心圆盘6并与空心圆盘6内部相连通，使用水泵21输送水进行使用，不需要人工操作，提高了工作效率。

实施场景具体为：在使用喷头7喷水对烟气进行处理时，与灰尘混合后的污水从第二罐体5内部流到收集箱13内，收集箱13内部的滤网19可以对污水进行过滤，过滤后的水流到收集箱13底部，然后使用水泵21将水重新输送到空心圆盘6内使用，实现对水的循环利用，大大降低了水资源的浪费，第一罐体4和除尘罐1内部过滤下来的灰尘都流到收集箱13内部储存，在不使用本装置时，工作人员可以打开收集箱13上的门板20，对收集箱13内部储存的灰尘进行清理。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生物质锅炉烟气除尘装置，包括除尘罐(1)，其特征在于：所述除尘罐(1)内部固定设有圆板(2)，所述圆板(2)上贯穿设有四个布袋(3)，四个布袋(3)底端均与除尘罐(1)内部相连通，所述除尘罐(1)一侧固定设有第一罐体(4)，所述第一罐体(4)一侧固定设有第二罐体(5)，所述第二罐体(5)内部设有空心圆盘(6)，所述空心圆盘(6)底端固定设有多个喷头(7)，所述第一罐体(4)内部设有筛桶(8)，所述筛桶(8)顶端贯穿设有空心管(9)，所述空心管(9)顶端固定设有驱动组件，所述空心管(9)外壁表面开设有多个通孔(10)，所述第一罐体(4)顶端内部开设有气腔(11)，多个通孔(10)与气腔(11)相连通，所述第一罐体(4)内壁表面固定设有加热板(12)，所述第二罐体(5)、第一罐体(4)和除尘罐(1)底端固定设有收集箱(13)，所述第一罐体(4)顶端两侧均设有输气组件。

2.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉烟气除尘装置，其特征在于：所述第二罐体(5)一侧贯穿设有进气管(14)，所述进气管(14)一端与第二罐体(5)内部相连通，且进气管(14)设在空心圆盘(6)下方，所述除尘罐(1)顶端贯穿设有排气管(15)，所述排气管(15)底端与除尘罐(1)内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉烟气除尘装置，其特征在于：所述空心管(9)顶端贯穿第一罐体(4)并延伸至第一罐体(4)外侧，所述驱动组件包括电机(16)，所述电机(16)固定在第一罐体(4)顶端，所述电机(16)输出轴底端与空心管(9)顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉烟气除尘装置，其特征在于：所述输气组件包括两个连通管(17)，位于第一罐体(4)左侧的连通管(17)两端分别与第二罐体(5)内部、气腔(11)内部相连通，位于第一罐体(4)右侧的连通管(17)两端分别与第一罐体(4)内部、除尘罐(1)内部相连通，且第一罐体(4)右侧的连通管(17)一端设在圆板(2)下方。

5.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉烟气除尘装置，其特征在于：所述除尘罐(1)、第一罐体(4)和第二罐体(5)底端均与收集箱(13)内部相连通，所述收集箱(13)内部固定设有隔板(18)，所述隔板(18)设在第一罐体(4)和第二罐体(5)之间的位置，所述隔板(18)一侧固定设有滤网(19)，所述收集箱(13)前端开设有出口，所述出口内部活动铰接有门板(20)。

6.根据权利要求5所述的一种生物质锅炉烟气除尘装置，其特征在于：所述收集箱(13)和隔板(18)左侧之间储存有水，所述收集箱(13)后端固定设有水泵(21)，所述水泵(21)的进水管贯穿收集箱(13)并与收集箱(13)内部相连通，且水泵(21)的进水管一端设在滤网(19)下方，所述水泵(21)的出水管一端依次贯穿第二罐体(5)和空心圆盘(6)并与空心圆盘(6)内部相连通。

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