CN210522062U - 一种火电厂使用的烟气脱硝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种火电厂使用的烟气脱硝装置，包括底座、外壳、焚烧炉,焚烧炉右侧有排烟口，排烟口右侧卡接有引风装置，引风装置右侧延伸至外壳内套接在冷却室内，外壳前端右侧固定连接有烟尘检测仪，冷却室底部卡接有水箱，水箱底部安装有潜水泵，潜水泵上端套接有水管，水管延伸至水箱，冷凝管下端连接水箱外侧水管，冷凝管上端连接排水管，净化室底部从左至右依次卡接有反应釜、氨水储槽，反应釜右侧下端套接有一号排烟管，一号排烟管上端右侧套接有二号排烟管，一号排烟管顶部卡接有引风机，引风机顶部卡接有烟囱，氨水储槽顶部卡接有蒸发器，本实用新型提供一种火电厂使用的烟气脱硝装置为解决现有脱硝技术效率低，脱硝不彻底的问题。

Description

一种火电厂使用的烟气脱硝装置

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硝技术领域，尤其涉及一种火电厂使用的烟气脱硝装置。

背景技术

火电厂发电使燃烧的煤中会产生大量含有氮氧化物废气，这些废气排入大气会产生污染，为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的氮化物污染环境，应对煤进行脱硝处理，且一般分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝，锅炉烟气的脱硫、脱硝工艺是大多工业的重要组成部分，属于能源和环境交叉领域，由于我国经济发展水平的限制，对于大气污染目前基本仍处于先污染后治理的状态，虽然市面上存在着很多烟气脱硝装置，但仍然存在着脱硝效率低，脱硝不彻底的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种火电厂使用的烟气脱硝装置，以解决现有脱硝装置脱硝效率低，脱硝不彻底的问题。

本实用新型一种火电厂使用的烟气脱硝装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种火电厂使用的烟气脱硝装置，包括底座、外壳、焚烧炉, 焚烧炉右侧有排烟口，排烟口右侧卡接有引风装置，引风装置右侧延伸至外壳内套接在冷却室内，外壳上端，外壳前端左侧转接有柜门，外壳前端右侧固定连接有烟尘检测仪，底座顶部从左至右依次固定连接有冷却室、烟尘分离室、净化室，冷却室底部卡接有水箱，水箱底部安装有潜水泵，潜水泵上端套接有水管，水管延伸至水箱，冷却室上端卡接有冷凝管，冷凝管下端连接水箱外侧水管，冷凝管上端连接排水管，冷却室中心位置右侧套接有导管，导管右侧套接在烟尘分离室内的除尘器上，烟尘分离室底部卡接有集尘箱，集尘箱顶部卡接有除尘器，烟尘分离室上端右侧套接有导管，导管右侧套接在净化室内部连接管上，净化室底部从左至右依次卡接有反应釜、氨水储槽，反应釜顶部左侧套接有连接管，反应釜左侧套接有玻璃管，玻璃管另一端延伸套接至蒸发器上，反应釜右侧下端套接有一号排烟管，一号排烟管上端右侧套接有二号排烟管，一号排烟管顶部卡接有引风机，引风机顶部卡接有烟囱，二号排烟管上端卡接有开关阀，二号排烟管另一端延伸套接在烟尘分离室顶部，二号排烟管上端装有引风机，氨水储槽顶部卡接有蒸发器。

优选的，引风装置还包括有二号滤网、密封胶、密封圈、引风机，引风装置与焚烧炉连接处卡接有密封圈，引风装置与冷却室连接处填充有密封胶，焚烧炉与引风机之间的管道卡接有二号滤网。

优选的，反应釜右侧与一号排烟管连接处卡接有一号滤网。

优选的，冷凝管为蛇形冷凝管，冷凝管上端连接排水管通向外侧。

优选的，外壳为双层，中心缝隙夹有隔音板，外壳前端设有控制中心。

优选的，集尘箱对应外壳上连接的柜门，外壳上连接的烟尘检测仪内部与一号排烟管连接。

有益效果：

本实用新型设有外壳，外壳为双层填充有隔音板，减少噪音产生。

本实用新型在引风装置与焚烧炉与冷却室分别设有密封圈以及密封胶，防止烟气溢出污染环境，在焚烧炉与冷却室之间连接的管道内设有二号滤网，达到初步的过滤烟尘颗粒作用，使后期脱硝的效率提升。

本实用新型在一号排烟管上端卡接有二号排烟管，当烟尘不达标排放，通过二号排烟管将烟气重新脱硝净化，使脱硝更佳彻底。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型整体刨面结构示意图。

图3为本实用新型引风装置结构示意图。

图1-3中，部件名称与附图编号的对应关系为：

底座1、外壳2、冷却室3、烟尘分离室4、净化室5、焚烧炉6、水箱7、引风装置8、冷凝管9、潜水泵10、水阀11、除尘器12、集尘箱13、反应釜14、一号滤网15、氨水储槽16、一号排烟管17、开关阀18、烟囱19、蒸发器20、玻璃管21、二号排烟管22、柜门23、烟尘检测仪24、二号滤网81、密封胶82、密封圈83。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如附图1至附图3所示：一种火电厂使用的烟气脱硝装置，包括底座1、外壳2、焚烧炉6,所述焚烧炉6右侧有排烟口，所述排烟口右侧卡接有引风装置8，所述引风装置8右侧延伸至外壳2内套接在冷却室3内，所述外壳2底部固定在底座1上端，所述外壳2前端左侧转接有柜门23，所述外壳前端右侧固定连接有烟尘检测仪24，所述底座1顶部从左至右依次固定连接有冷却室3、烟尘分离室4、净化室5，所述冷却室3底部卡接有水箱7，所述水箱7底部安装有潜水泵10，所述潜水泵10上端套接有水管，所述水管延伸至水箱7外侧卡接有水阀 11，所述冷却室3上端卡接有冷凝管9，所述冷凝管9下端连接水箱7外侧水管，所述冷凝管9上端连接排水管，所述冷却室3中心位置右侧套接有导管，所述导管右侧套接在烟尘分离室4内的除尘器12上，所述烟尘分离室4底部卡接有集尘箱13，所述集尘箱13顶部卡接有除尘器12，所述烟尘分离室4上端右侧套接有导管，所述导管右侧套接在净化室5内部连接管上，所述净化室5底部从左至右依次卡接有反应釜14、氨水储槽16，所述反应釜14顶部左侧套接有连接管，所述反应釜14左侧套接有玻璃管21，所述玻璃管21另一端延伸套接至蒸发器20上，所述反应釜14右侧下端套接有一号排烟管17，所述一号排烟管 17上端右侧套接有二号排烟管22，所述一号排烟管17顶部卡接有引风机，所述引风机顶部卡接有烟囱19，所述二号排烟管22上端卡接有开关阀18，所述二号排烟管22另一端延伸套接在烟尘分离室4顶部，所述二号排烟管22上端装有引风机，所述氨水储槽16顶部卡接有蒸发器20。

其中：引风装置8还包括有二号滤网81、密封胶82、密封圈83、引风机，所述引风装置8与焚烧炉6连接处卡接有密封圈83，所述引风装置8与冷却室3连接处填充有密封胶82，所述焚烧炉6与引风机之间的管道卡接有二号滤网81，当焚烧炉6的烟气通过引风装置8引向冷却室3时，二号滤网81起到初步过滤烟尘颗粒的作用，使后期脱硝效率提高，在引风装置8与焚烧炉6 与冷却室3分别设有密封圈83以及密封胶82，防止烟气溢出污染环境。

其中：反应釜14右侧与一号排烟管17连接处卡接有一号滤网15，烟气通过烟尘分离室4内的除尘器12将烟尘颗粒分离，烟气通过连接管进入反应釜14，同时氨水储槽16内的氨水通过蒸发器20气化，氨气通过玻璃管21进入反应釜14内与烟尘中的氮氧化物反应，使烟气脱硝，脱硝后的烟气通过一号排烟管17时，一号滤网15能够将除尘器12没有清理干净的烟尘杂质颗粒拦截，使烟气净化更加彻底。

其中：冷凝管9为蛇形冷凝管，冷凝管9上端连接排水管通向外侧，冷凝管9通过潜水泵10以及水管，使冷凝管9内部流动水，使烟气达到降温的效果，而蛇形冷凝管的玻璃管的长度更长，冷却面更大，使烟气降温更快。

其中：外壳2为双层，中心缝隙夹有隔音板，外壳2前端设有控制中心，外壳2夹层中心设置隔音板，减少噪音，外壳2设置的控制空心可分别控制各个位置上的引风机，以及水泵，使工作效率提高。

其中：集尘箱13对应外壳2上连接的柜门23，外壳2上连接的烟尘检测仪24内部与一号排烟管17连接，柜门23方便打开收集集尘箱13内的烟尘杂质，烟尘检测仪24检测脱硝后的烟气是否符合排放标准，符合通过一号排烟管排放，不符合则通过二号排烟管回收重新脱硝处理。

工作原理：首先通过控制中心控制引风装置8进行工作，焚烧炉6内的烟气通过引风装置8进入冷却室3，通过控制潜水泵10将水通向冷凝管9，通过冷凝管9将烟气降温，吸热过的水可连接外面需要使用热水的管道，合理使用达到节能的效果，降温后的烟气通过烟尘分离室4内的除尘器12，杂质颗粒进入集尘箱13，烟气通过连接管进入反应釜14，同时控制中心控制氨水储槽16内的氨水通过蒸发器蒸发产生氨气，通过玻璃管21进入反应釜14和烟气中的氮氧化物反应，使烟气达到脱硝的效果，然后通过烟尘检测仪24检测是否符合排放，符合则通过控制中心控制一号排烟管17上的引风机将烟气通过烟囱19 排出，不符合则通过打开二号排烟管22开关阀18，通过控制中心控制二号排烟管22上的引风机将烟气通过二号排烟管22引入烟尘分离室4重新脱硝，使脱硝的效果更加彻底。

Claims (6)

1.一种火电厂使用的烟气脱硝装置，包括底座(1)、外壳(2)、焚烧炉(6),其特征在于：所述焚烧炉(6)右侧有排烟口，所述排烟口右侧卡接有引风装置(8)，所述引风装置(8)右侧延伸至外壳(2)内套接在冷却室(3)内，所述外壳(2)底部固定在底座(1)上端，所述外壳(2)前端左侧转接有柜门(23)，所述外壳前端右侧固定连接有烟尘检测仪(24)，所述底座(1)顶部从左至右依次固定连接有冷却室(3)、烟尘分离室(4)、净化室(5)，所述冷却室(3)底部卡接有水箱(7)，所述水箱(7)底部安装有潜水泵(10)，所述潜水泵(10)上端套接有水管，所述水管延伸至水箱(7)外侧卡接有水阀(11)，所述冷却室(3)上端卡接有冷凝管(9)，所述冷凝管(9)下端连接水箱(7)外侧水管，所述冷凝管(9)上端连接排水管，所述冷却室(3)中心位置右侧套接有导管，所述导管右侧套接在烟尘分离室(4)内的除尘器(12)上，所述烟尘分离室(4)底部卡接有集尘箱(13)，所述集尘箱(13)顶部卡接有除尘器(12)，所述烟尘分离室(4)上端右侧套接有导管，所述导管右侧套接在净化室(5)内部连接管上，所述净化室(5)底部从左至右依次卡接有反应釜(14)、氨水储槽(16)，所述反应釜(14)顶部左侧套接有连接管，所述反应釜(14)左侧套接有玻璃管(21)，所述玻璃管(21)另一端延伸套接至蒸发器(20)上，所述反应釜(14)右侧下端套接有一号排烟管(17)，所述一号排烟管(17)上端右侧套接有二号排烟管(22)，所述一号排烟管(17)顶部卡接有引风机，所述引风机顶部卡接有烟囱(19)，所述二号排烟管(22)上端卡接有开关阀(18)，所述二号排烟管(22)另一端延伸套接在烟尘分离室(4)顶部，所述二号排烟管(22)上端装有引风机，所述氨水储槽(16)顶部卡接有蒸发器(20)。

2.根据权利要求1所述的火电厂使用的烟气脱硝装置，其特征在于：所述引风装置(8)还包括有二号滤网(81)、密封胶(82)、密封圈(83)、引风机，所述引风装置(8)与焚烧炉(6)连接处卡接有密封圈(83)，所述引风装置(8)与冷却室(3)连接处填充有密封胶(82)，所述焚烧炉(6)与引风机之间的管道卡接有二号滤网(81)。

3.根据权利要求1所述的火电厂使用的烟气脱硝装置，其特征在于：所述反应釜(14)右侧与一号排烟管(17)连接处卡接有一号滤网(15)。

4.根据权利要求1所述的火电厂使用的烟气脱硝装置，其特征在于：所述冷凝管(9)为蛇形冷凝管，冷凝管(9)上端连接排水管通向外侧。

5.根据权利要求1所述的火电厂使用的烟气脱硝装置，其特征在于：所述外壳(2)为双层，中心缝隙夹有隔音板，外壳(2)前端设有控制中心。

6.根据权利要求1所述的火电厂使用的烟气脱硝装置，其特征在于：所述集尘箱(13)对应外壳(2)上连接的柜门(23)，外壳(2)上连接的烟尘检测仪(24)内部与一号排烟管(17)连接。

Images