CN200989595Y - 洗涤除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洗涤除尘装置,包括旋流式喷水器(1)、第一级文丘里管(2)、第二级文丘里管(3)、旋风式气水分离器(5)构成,第一级文丘里管(2)的出口端与第二级文丘里管(3)的入口端相连接,构成双级串联式文丘里管。该装置具有结构简单,制作成本与运行成本低,除尘效率高,不易产生二次污染等优点,适用于工业锅炉、厂房内烟尘废气的除尘,使之达到净化之目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种洗涤除尘装置,特别是涉及一种采用文丘里管洗涤除尘装置。
背景技术
文丘里管洗涤除尘装置,在工业锅炉和工业窑炉的烟尘和废气的处理上得到广泛的应用,并取得一定的效果。但单级文丘里管冲击式除尘器除尘的方法单一,除尘效率低,对1~5Mm飘尘的去除其压力在1~2万帕,风机的耗电是相当高的,对于5~10Mm粉尘的洗涤和去除在普通压力下是无法完成的,需要在管后安装其他辅助设备和设施,如加冲击沉淀池、喷淋冲刷、浸溶捕捉设备等来完成,导致该除尘器结构复杂,制造成本加大,能量消耗较大带来运行成本的提高,容易造成二次污染。
发明内容
本实用新型的目的就在于克服上述单级文丘里管除尘器存在之不足,提供一种结构简单,制造和运行成本低,除尘效率高,二次污染小的双级串联文匠里管洗涤除尘装置。
本实用新型的技术问题解决的方案是:一种洗涤除尘装置,包括旋流式喷水器1、第一级文丘里管2、第二级文丘里管3、旋风式气水分离器5构成,其特征在于:第一级文丘里管2的出口端与第二级文丘里管3的入口端相联接,构成双级串联式文丘里管。
在第一级文丘里管2的入口部位安装有旋流式喷水器1,经旋流后喷出的水粒经第一级文丘里管2喉口加速后,达到雾化的速度,并达到某种程度的空化速度,与喉口段的含尘气流发生摩擦和碰撞,大中颗粒尘气便于水粒雾状冲击而结合,经充分混合后一起流入该级文丘里管的扩散段,使之达到过饱和状态,并以水雾状进入第二级文丘里管3的喉口段,由于瓶颈作用,使雾气与湿尘和空气混合得十分均匀,并得到加速,该段气速为了使雾气空化,其速度略大于第一级文丘里管2的喉口气速,空化了的蒸气与干粉状彻底混合,流入第二级文丘里管3的扩散段,由于该段内末级速度远低于水的雾化速度,水气来不及雾化,而直接结露成水珠,水珠迅速湿润漂尘与管内其他粗粒的高速湿润粒子发生碰撞,形成大的液滴混合粒,而被旋风式分离器5捕获,使气与水及渣粒得到分离,净化后的气体放入大气中。
本实用新型的优点是:装置结构简单,制造成本和运行成本低,除尘效率高,不易产生二次污染,适用于各种锅炉烟气、车间内尘气的除尘净化。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型喷水器的结构示意图;
图3是本实用新型喷水器俯视图;
图中:1-喷水器;2-第一级文丘里管;3-第二级文丘里管;4-连接管;5-旋风式气水分离器;6-分离器排出口;7-排风口;8-基脚;9-尘气入口;10-分离器筒壁;11-渣水排出管;12-喷水器进水管;13-喷水器旋水室;14-喷水器的喷嘴。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型加以详细的描述:
如图1、图2、图3所示,喷水器(1)安装在第一级文丘里管(2)的入口部位,第一级文丘里管(2)的出口端口与第二级文丘里管(3)的入口端口相连接,构成双级串联式文丘里管,在本实施例中将两只文丘里管做成一体结构,第二级文丘里管(3)的出口端通过连接管(4)与旋风式气水分离器(5)相连接,旋风式气水分离器(5)安装在基脚(8)上,水由喷水器(1)进水管(12)进入旋水室(13)内,水在旋水室(13)内经旋流后由喷嘴(14)喷入第一级文匠里管(2),当风机启动后,烟尘气由入口(9)进入第一级文丘里管(2)内,再进入旋风式气水分离器(5)内,经分离后将渣水经排出管(11)排出去,净化后的气体由排风口(7)排出去。
Claims (1)
1.一种洗涤除尘装置,包括旋流式喷水器(1)、第一级文丘里管(2)、第二级文丘里管(3)、旋风式气水分离器(5)构成,其特征在于:第一级文丘里管(2)的出口端与第二级文丘里管(3)的入口端相连接,构成双级串联式文丘里管。
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