CN112473305A - 消音除尘器 - Google Patents

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CN112473305A CN202011407536.7A CN202011407536A CN112473305A CN 112473305 A CN112473305 A CN 112473305A CN 202011407536 A CN202011407536 A CN 202011407536A CN 112473305 A CN112473305 A CN 112473305A
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陈伯诚
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Renhua Baicheng Grain And Oil Machinery Manufacturing Co ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D50/00Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B01D50/60Combinations of devices covered by groups B01D46/00 and B01D47/00
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06Spray cleaning

Abstract

本发明涉及消音除尘器,包括除尘室,所述除尘室的上端与粉尘进口管连通,所述除尘室内设置有水雾喷头,所述除尘室内的在水雾喷头下方的侧壁设置有引风机,所述引风机包括相互连接的引风搅拌叶和驱动电机,所述引风搅拌叶位于除尘室内侧壁,所述驱动电机位于除尘室外侧壁,所述除尘室的底部设有污水排出口。本发明采用水雾与粉尘混合沉降的湿法除尘方式,有效降低处理粉尘过程中产生的噪音,相比于布袋除尘器,本发明的引风搅拌叶产生的噪音较低,本发明可减低60%的噪音;除尘室内部设置的引风搅拌叶起到将除尘室内的水雾和粉尘充分混合的作用,有利于提高粉尘与水雾的混合效率,实现粉尘的快速沉降。

Description

消音除尘器
技术领域
本发明涉及除尘技术领域,更具体地说,它涉及消音除尘器。
背景技术
除尘器,是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。在粉尘容易产生的区域一般使用除尘器来将粉尘分离收集,如在大米加工厂中,需要使用除尘器去处理碾米设备产生的粉尘。目前常用的且成本较低的粉尘处理方式是通过布袋除尘器去收集处理粉尘,布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置,其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。但是布袋除尘器存在着以下缺陷,布袋的使用寿命短、粉尘容易堵塞导致风阻力大等问题,而且布袋除尘器在收集处理粉尘的过程中产生很大的噪音,存在环保问题。因此有必要提出一种消音除尘器,解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种消音除尘器,结构简单,通过向粉尘喷洒水雾,使粉尘与水雾混合沉降,解决了除尘设备噪音大和阻风的问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
消音除尘器,包括除尘室,所述除尘室的上端与粉尘进口管连通,所述除尘室内设置有水雾喷头,所述除尘室内的在水雾喷头下方的侧壁设置有引风机,所述引风机包括相互连接的引风搅拌叶和驱动电机,所述引风搅拌叶位于除尘室内侧壁,所述驱动电机位于除尘室外侧壁,所述除尘室的底部设有污水排出口,粉尘经粉尘进口管进入除尘室内,先与除尘室内的水雾混合并沉降到除尘室底部的污水排出口,除尘室内的引风搅拌叶起到搅动除尘室内气体的作用,引风搅拌叶转动,使得除尘室内的粉尘与水雾接触的时间和面积增大,有利于提高粉尘与水雾的混合效率,粉尘与水雾混合后,在重量作用下沉降到除尘室的底部,经污水排出口排出。
在其中一个实施例中,所述水雾喷头的喷洒方向朝上或朝下,当水雾喷头的喷洒方向朝上时,水雾在向上的喷力和向下的重力的作用下均匀分布在除尘室内,增大与粉尘的接触机会和接触面积。
在其中一个实施例中,所述除尘室的一侧设有气体排出口,所述气体排出口与引风搅拌叶的高度相同,所述除尘室外设置有与气体排出口连通的气体排出管道,所述气体排出管道的出口设有空气过滤网,引风搅拌叶转动时,将部分的风吹送至气体排出口,该部分的风经过空气过滤网的过滤后向大气中排出。
在其中一个实施例中,所述气体排出口位于引风搅拌叶的右侧,且引风搅拌叶逆时针旋转,或,所述气体排出口位于引风搅拌叶的左侧,且引风搅拌叶顺时针旋转;当气体排出口位于引风搅拌叶的右侧且引风搅拌叶逆时针旋转时,引风搅拌叶逆时针转动可将风吹送至气体排出口处,同理,当气体排出口位于引风搅拌叶的左侧且引风搅拌叶顺时针旋转时,引风搅拌叶顺时针转动可将风吹送至气体排出口处。
在其中一个实施例中,所述气体排出口设置有主阀门,当需要更换空气过滤网时,关闭气体排出口的主阀门,更换空气滤网,完成更换后再开启主阀门,实现空气滤网的在线更换。
在其中一个实施例中,所述气体排出管道的底部设置有清洗水排出阀门,当需要冲洗空气滤网时,关闭主阀门,开启清洗水排出阀门,从外面向空气滤网冲水清洗空气滤网,清洗产生的污水从清洗水排出阀门排出,完成清洗后,关闭清洗水排出阀门,开启主阀门,除尘室内的部分气体经气体排出管道的空气滤网排出。
在其中一个实施例中,所述除尘室的下方设有回收水箱,所述回收水箱设有与污水排出口连通的回收口,所述回收水箱设置有输出口,所述输出口设置有位于回收水箱内的滤芯,输出口可与外部的水泵连通,除尘室内排出的污水进入回收水箱内,然后回收水箱内的水在外部水泵的作用下经滤芯过滤后从输出口输出,以实现水资源的循环使用。
在其中一个实施例中,所述回收水箱外设有与输出口连通的高压泵,所述高压泵与除尘室内的水雾喷头连通,除尘室内排出的污水进入回收水箱内,然后回收水箱内的水在高压泵的作用下经滤芯过滤后从输出口输出,在高压泵的作用下,该部分水回流至除尘室的水雾喷头处雾化喷出,以实现水资源的循环使用,降低生产成本。
在其中一个实施例中,所述回收口设置有粗滤网,除尘室内排出的污水经粗滤网的初步过滤后进入回收水箱内,然后回收水箱内的水在高压泵的作用下经滤芯过滤后从输出口输出,以实现水资源的循环使用。
在其中一个实施例中,所述回收水箱的底部设置有导轮,便于移动回收水箱。
本发明具有以下有益效果:
本发明采用水雾与粉尘混合沉降的湿法除尘方式,有效降低处理粉尘过程中产生的噪音,相比于布袋除尘器,本发明的引风搅拌叶产生的噪音较低,本发明可减低60%的噪音;除尘室内部设置的引风搅拌叶起到将除尘室内的水雾和粉尘充分混合的作用,有利于提高粉尘与水雾的混合效率,实现粉尘的快速沉降;本发明结构简单,具有成本低、除尘效果好和低噪音的优点。
附图说明
图1是本发明的实施例1的结构示意图;
图2是本发明的实施例2的结构示意图。
图中:1-除尘室,2-水雾喷头,3-引风搅拌叶,4-污水排出口,5-气体排出管道,6-空气过滤网,7-回收水箱,8-滤芯,9-粗滤网,10-高压泵,11-导轮,12-主阀门,13-清洗水排出阀门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明进行详细描述。
值得注意的是,本文所涉及的“上”“下”等方位词均相对于附图视角而定,仅仅只是为了便于描述,不能够理解为对技术方案的限制。
如图1和图2所示。
消音除尘器,包括除尘室1,除尘室1的上端与粉尘进口管连通,除尘室1内设置有水雾喷头2,除尘室1内的在水雾喷头2下方的侧壁设置有引风机,引风机包括相互连接的引风搅拌叶3和驱动电机,引风搅拌叶3位于除尘室1内侧壁,所述驱动电机位于除尘室1外侧壁,除尘室1的底部设有污水排出口4,粉尘经粉尘进口管进入除尘室1内,先与除尘室1内的水雾混合并沉降到除尘室1底部的污水排出口4,除尘室1内的引风搅拌叶3起到搅动除尘室1内气体的作用,引风搅拌叶3转动,使得除尘室1内的粉尘与水雾接触的时间和面积增大,有利于提高粉尘与水雾的混合效率,粉尘与水雾混合后,在重量作用下沉降到除尘室1的底部,经污水排出口4排出,除尘室1的一侧设有气体排出口,所述气体排出口与引风搅拌叶3的高度相同,所述除尘室1外设置有与气体排出口连通的气体排出管道5,所述气体排出管道5的出口设有空气过滤网6,引风搅拌叶3转动时,将部分的风吹送至气体排出口,该部分的风经过空气过滤网6的过滤后向大气中排出。
除尘室1的下方设有回收水箱7,所述回收水箱7设有与污水排出口4连通的回收口,所述回收水箱7设置有输出口,所述输出口设置有位于回收水箱7内的滤芯8,输出口可与外部的水泵连通,除尘室1内排出的污水进入回收水箱7内,然后回收水箱7内的水在外部水泵的作用下经滤芯8过滤后从输出口输出,以实现水资源的循环使用。
实施例1
如图1所示,回收水箱7外设有与输出口连通的高压泵10,高压泵10与除尘室1内的水雾喷头2连通,回收口设置有粗滤网9,除尘室1内排出的污水经粗滤网9的初步过滤后进入回收水箱7内,然后回收水箱7内的水在高压泵10的作用下经滤芯8过滤后从输出口输出,在高压泵10的作用下,该部分水回流至除尘室1的水雾喷头2处雾化喷出,以实现水资源的循环使用,降低生产成本。
优选地,回收水箱7的底部设置有导轮11,便于移动回收水箱7。
在本实施例中,水雾喷头2的喷洒方向朝上或朝下,当水雾喷头2的喷洒方向朝上时,水雾在向上的喷力和向下的重力的作用下均匀分布在除尘室1内,增大与粉尘的接触机会和接触面积。
在本实施例中,气体排出口位于引风搅拌叶3的右侧,且引风搅拌叶3逆时针旋转,或,气体排出口位于引风搅拌叶3的左侧,且引风搅拌叶3顺时针旋转;当气体排出口位于引风搅拌叶3的右侧且引风搅拌叶3逆时针旋转时,引风搅拌叶3逆时针转动可将风吹送至气体排出口处,同理,当气体排出口位于引风搅拌叶3的左侧且引风搅拌叶3顺时针旋转时,引风搅拌叶3顺时针转动可将风吹送至气体排出口处。
以气体排出口位于引风搅拌叶3的右侧,且引风搅拌叶3逆时针旋转为例,引风搅拌叶3在除尘室1内转动,由于水雾喷头2位于引风搅拌叶3的上方,位于引风搅拌叶3上方的水雾和粉尘等被吹送至除尘室1内部的上方,水雾与位于除尘室1内部上方的粉尘的接触时间延长,增大了水雾与粉尘的接触面积,提高水雾和粉尘的混合效率;与水雾充分混合的粉尘在引风搅拌叶3的带动下和在重力的作用下,与水雾充分混合的粉尘来到引风搅拌叶3的下方,在引风搅拌叶3的作用下和重力的作用下,与水雾充分混合后的粉尘快速沉降至除尘室1的底部,由污水排出口4排出;除尘室1内的粉尘、水雾及空气的混合气体在引风搅拌叶3的作用下随着引风搅拌叶3的转动而运动,当混合气体到达气体排出口时,混合气体进入气体排出管道5,经过气体排出管道5的空气过滤网6的过滤后排出。
结合实施例1说明本发明的使用方法,具体步骤如下,
粉尘从粉尘进口管进入除尘室1内,此时持续开启水雾喷头2,水雾喷头2喷出水雾充满除尘室1内部,粉尘与水雾混合,在重力作用下向下运动,在水雾喷头2下方的引风搅拌叶3转动,引风搅拌叶3将位于自身上方的水雾和粉尘等被吹送回除尘室1内部的上方,使水雾与位于除尘室1内部上方的粉尘的接触时间延长,增大了水雾与粉尘的接触面积,提高水雾和粉尘的混合效率,与水雾充分混合的粉尘在引风搅拌叶3的带动下和在重力的作用下,与水雾充分混合的粉尘来到引风搅拌叶3的下方,在引风搅拌叶3的作用下和重力的作用下,与水雾充分混合后的粉尘快速沉降至除尘室1的底部,由污水排出口4排出;除尘室1内的粉尘、水雾及空气的混合气体在引风搅拌叶3的作用下随着引风搅拌叶3的转动而运动,当混合气体到达气体排出口时,混合气体进入气体排出管道5,经过气体排出管道5的空气过滤网6的过滤后排出;粉尘和水雾的混合物成为污水从污水排出口4排至回收水箱7内,污水先经过回收口的粗滤网9进行初步过滤,回收水箱7内的水在高压泵10的作用下经滤芯8过滤后从输出口输出,在高压泵10的作用下,该部分水回流至除尘室1的水雾喷头2处雾化喷出,以实现水资源的循环使用,降低生产成本。
实施例2
如图2所示,在实施例1的基础上,气体排出口设置有主阀门12,当需要更换空气过滤网6时,关闭气体排出口的主阀门12,更换空气滤网,完成更换后再开启主阀门12,实现空气滤网的在线更换,气体排出管道5的底部设置有清洗水排出阀门13,当需要冲洗空气滤网时,关闭主阀门12,开启清洗水排出阀门13,从外面向空气滤网冲水清洗空气滤网,清洗产生的污水从清洗水排出阀门13排出,完成清洗后,关闭清洗水排出阀门13,开启主阀门12,除尘室1内的部分气体经气体排出管道5的空气滤网排出。
本发明采用水雾与粉尘混合沉降的湿法除尘方式,有效降低处理粉尘过程中产生的噪音,相比于布袋除尘器,本发明的引风搅拌叶3产生的噪音较低,本发明可减低60%的噪音;除尘室1内部设置的引风搅拌叶3起到将除尘室1内的水雾和粉尘充分混合的作用,有利于提高粉尘与水雾的混合效率,实现粉尘的快速沉降;本发明结构简单,具有成本低、除尘效果好和低噪音的优点。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.消音除尘器,其特征在于,包括除尘室(1),所述除尘室(1)的上端与粉尘进口管连通,所述除尘室(1)内设置有水雾喷头(2),所述除尘室(1)内的在水雾喷头(2)下方的侧壁设置有引风机,所述引风机包括相互连接的引风搅拌叶(3)和驱动电机,所述引风搅拌叶(3)位于除尘室(1)内侧壁,所述驱动电机位于除尘室(1)外侧壁,所述除尘室(1)的底部设有污水排出口(4)。
2.如权利要求1所述的消音除尘器,其特征在于,所述水雾喷头(2)的喷洒方向朝上或朝下。
3.如权利要求1所述的消音除尘器,其特征在于,所述除尘室(1)的一侧设有气体排出口,所述气体排出口与引风搅拌叶(3)的高度相同,所述除尘室(1)外设置有与气体排出口连通的气体排出管道(5),所述气体排出管道(5)的出口设有空气过滤网(6)。
4.如权利要求3所述的消音除尘器,其特征在于,所述气体排出口位于引风搅拌叶(3)的右侧,且引风搅拌叶(3)逆时针旋转,或,所述气体排出口位于引风搅拌叶(3)的左侧,且引风搅拌叶(3)顺时针旋转。
5.如权利要求4所述的消音除尘器,其特征在于,所述气体排出口设置有主阀门(12)。
6.如权利要求5所述的消音除尘器,其特征在于,所述气体排出管道(5)的底部设置有清洗水排出阀门(13)。
7.如权利要求1所述的消音除尘器,其特征在于,所述除尘室(1)的下方设有回收水箱(7),所述回收水箱(7)设有与污水排出口(4)连通的回收口,所述回收水箱(7)设置有输出口,所述输出口设置有位于回收水箱(7)内的滤芯(8)。
8.如权利要求7所述的消音除尘器,其特征在于,所述回收水箱(7)外设有与输出口连通的高压泵(10),所述高压泵(10)与除尘室(1)内的水雾喷头(2)连通。
9.如权利要求7或8所述的消音除尘器,其特征在于,所述回收口设置有粗滤网(9)。
10.如权利要求9所述的消音除尘器,其特征在于,所述回收水箱(7)的底部设置有导轮(11)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113893629A (zh) * 2021-11-22 2022-01-07 罗永红 一种工业废气喷雾降尘设备

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