CN106823641A - 一种高蛋白燃料锅炉尾气除尘装置 - Google Patents

Abstract

一种高蛋白燃料锅炉尾气除尘装置，包括喷淋除尘室、沉降池和沉降槽，喷淋除尘室通过排污管与沉降池连通，沉降池通过第一管道与沉降槽连通，沉降槽通过喷淋部与喷淋除尘室连通，在喷淋除尘室的上部设有进烟风道和引风部，第一管道位于沉降池内的端部连接有潜水泵，本发明可以除去高蛋白燃料锅炉燃烧尾气中的烟尘，除尘所用的水可循环使用，并可回收烟尘中的有用物质用于肥料生产，该装置具有操作简便、除尘效果好、节约用水的特点。

Description

一种高蛋白燃料锅炉尾气除尘装置

技术领域

本发明涉及一种锅炉尾气除尘装置，尤其是一种高蛋白燃料锅炉尾气除尘装置，属于环保技术领域。

背景技术

随着社会的发展，环保越来越受到人们的重视。燃料在锅炉燃烧过程中不可避免地会产生粉尘和烟气，锅炉除尘就是把锅炉中的粉尘从烟气中分离出来，从而减少粉尘污染并且有利于进一步对烟气进行净化处理。而湿式除尘是利用水与含尘气体充分接触，将尘粒洗涤下来而使气体净化的一种方法。在高蛋白燃料锅炉使用过程中，由于稻壳比较轻，且燃烧过程中产生较多的粉尘，不少企业的高蛋白燃料锅炉，在燃烧完稻壳后，只简单地将粉尘进行分离，而未对洗涤后的含尘污水、污泥进行处理和循环利用，就向环境排放，造成了对环境的污染。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高蛋白燃料锅炉尾气除尘装置，可以除去高蛋白燃料锅炉燃烧尾气中的烟尘，除尘所用的水可循环使用，并可回收烟尘中的有用物质用于肥料生产，该装置具有操作简便、除尘效果好、节约用水的特点。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种高蛋白燃料锅炉尾气除尘装置，包括喷淋除尘室、沉降池和沉降槽，喷淋除尘室通过排污管与沉降池连通，沉降池通过第一管道与沉降槽连通，沉降槽通过喷淋部与喷淋除尘室连通，在喷淋除尘室的上部设有进烟风道和引风部，第一管道位于沉降池内的端部连接有潜水泵。

进一步的，在喷淋除尘室内设有隔墙，隔墙将喷淋除尘室分为第一喷淋间和第二喷淋间，在隔墙下设有连通第一喷淋间和第二喷淋间的通道，在第一喷淋间和第二喷淋间内依次交替安置有多块隔板，喷淋除尘室的底面为坡面，并且排污管连通在底面较低的一端，进烟风道连通在第一喷淋间一侧，引风部连通在第二喷淋间一侧。

进一步的，所述喷淋部包括与沉降槽连通的第二管道和连接在第二管道上的多根喷淋管，喷淋管的一端穿过喷淋除尘室外壁延伸至喷淋除尘室内，在喷淋管位于喷淋除尘室的端部上安装有喷淋头，在第二管道上安装有进水泵、进水阀和补水管，在补水管上安装有补水阀门。

进一步的，位于第一喷淋间内的喷淋头位于进烟风道的上方，位于第二喷淋间内的喷淋头位于引风部的下方。

进一步的，所述引风部包括引风管、烟囱和鼓风机，烟囱通过引风管连通在第二喷淋间的一侧，鼓风机安装在引风管上。

优选的，在沉降池其顶部设有水泥盖板，盖板中央设有活动池盖。

优选的，所述沉降槽包括一圆筒形的上部和一圆锥形的下部，在上部与下部相接触的端面上安装有支撑隔板，在支撑隔板上分布设有多个通孔，在支撑隔板上铺设有过滤网。

优选的，所述喷淋除尘室和所述沉降池是由砖块构建而成。

本发明提供的高蛋白燃料锅炉尾气除尘装置，结构简单、布局合理、除尘效率高、操作方便、占地面积小，操作维护方便；喷淋除尘室和沉降池采用砖块构建而成，造价低、化学稳定性强，热稳定性好，使用寿命长；该装置气、水分离干净彻底，风机不带水，洗涤水循环使用，运行成本低；洗涤用水和洗涤污泥都可用于生物有机肥生产。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1对本发明实施方法做进一步的说明：

图中：喷淋除尘室1、沉降池2、沉降槽3、排污管4、第一管道5、第二管道6、盖板7、进烟风道8、引风管9、第一喷淋间11、第二喷淋间12、隔板13、隔墙14、通道15、烟尘泥21、污水22、上部31、下部32、支撑隔板33、过滤网34、通孔35、潜水泵51、进水泵61、喷淋管62、喷淋头63、补水管64、补水阀门65、进水阀66、池盖71、鼓风机91、烟囱92。

一种高蛋白燃料锅炉尾气除尘装置，包括喷淋除尘室1、沉降池2和沉降槽3，喷淋除尘室1通过排污管4与沉降池2连通，沉降池2通过第一管道5与沉降槽3连通，沉降槽3通过喷淋部与喷淋除尘室1连通，在喷淋除尘室1的上部设有进烟风道8和引风部，第一管道5位于沉降池2内的端部连接有潜水泵51。

进一步的，在喷淋除尘室1内设有隔墙14，隔墙14将喷淋除尘室1分为第一喷淋间11和第二喷淋间12，隔墙14纵向建造在喷淋除尘室1内，并且隔墙14的上端部与喷淋除尘室1的内壁面相接触，在隔墙14下端设有连通第一喷淋间11和第二喷淋间12的通道15，在第一喷淋间11和第二喷淋间12内依次交替安置有多块SUS316L不锈钢制成的隔板13，由隔板13在第一喷淋间11和第二喷淋间12内构建成交错迷宫式空腔结构，这种结构增长了锅炉排出尾气的流动路径，使尾气能够更加充分的与水雾进行接触，进而增加细小烟尘颗粒的附水量，使得锅炉尾气清洗得更加彻底。

喷淋除尘室1的底面为坡面，并且排污管4连通在底面较低的一端，这种结构有利于排放，进烟风道8连通在第一喷淋间11一侧，引风部连通在第二喷淋间12一侧。

进一步的，所述喷淋部包括与沉降槽3连通的第二管道6和连接在第二管道6上的多根喷淋管62，喷淋管62的一端穿过喷淋除尘室1外壁延伸至喷淋除尘室1内，在喷淋管62位于喷淋除尘室1的端部上安装有喷淋头63，在第二管道6上安装有进水泵61、进水阀66和补水管64，在补水管64上安装有补水阀门65。

进一步的，位于第一喷淋间11内的喷淋头63位于进烟风道8的上方，位于第二喷淋间12内的喷淋头63位于引风部的下方。

进一步的，所述引风部包括引风管9、烟囱92和鼓风机91，烟囱92通过引风管9连通在第二喷淋间12的一侧，鼓风机91安装在引风管9上。

优选的，在沉降池2其顶部设有水泥盖板7，盖板7中央设有活动池盖71。

优选的，所述沉降槽3包括一圆筒形的上部31和一圆锥形的下部32，在上部31与下部32相接触的端面上安装有支撑隔板33，在支撑隔板33上分布设有多个通孔35，在支撑隔板33上铺设有SUS316L不锈钢过滤网34。

优选的，所述喷淋除尘室1和所述沉降池2是由砖块构建而成。

使用时，将自来水管与补水管64连通，将补水管64上的补水阀门65打开，开启鼓风机91，将锅炉尾气从进烟风道8引入，利用喷淋头63喷出的水雾对尾气进行洗涤，尾气中的烟尘被水夹带流入沉降池2中进行沉降，沉降一定时间后，大颗粒烟尘沉入沉降池2的底部形成烟尘泥21，上部31的污水22可以使用潜水泵51泵入沉降槽3中，并在其中进行沉降和过滤，过滤后的水通过进水泵61输送至各根喷淋管62中，此时可以关闭补水阀门65，使洗涤用水循环使用，洗净的尾气则可以通过鼓风机91将其从喷淋除尘室1内抽出，从烟囱92中排走。

在需要清理沉降池2内的烟尘泥21时，可以打开水泥盖板7或者活动池盖71，使用淤泥泵将池底的烟尘泥21抽出，抽出的烟尘泥21经过干燥处理可以作为肥料使用。

Claims (3)

1.一种高蛋白燃料锅炉尾气除尘装置，其特征在于：

包括喷淋除尘室（1）、沉降池（2）和沉降槽（3），喷淋除尘室（1）通过排污管（4）与沉降池（2）连通，沉降池（2）通过第一管道（5）与沉降槽（3）连通，沉降槽（3）通过喷淋部与喷淋除尘室（1）连通，在喷淋除尘室（1）的上部设有进烟风道（8）和引风部，第一管道（5）的一端延伸至沉降池（2）内，第一管道（5）位于沉降池（2）内的端部连接有潜水泵（51）;

在喷淋除尘室（1）内设有隔墙（14），隔墙（14）将喷淋除尘室（1）分为第一喷淋间（11）和第二喷淋间（12），在隔墙（14）下设有连通第一喷淋间（11）和第二喷淋间（12）的通道（15），在第一喷淋间（11）和第二喷淋间（12）内依次交替安置有多块隔板（13），喷淋除尘室（1）的底面为坡面，并且排污管（4）连通在底面较低的一端，进烟风道（8）连通在第一喷淋间（11）一侧，引风部连通在第二喷淋间（12）一侧;

所述喷淋部包括与沉降槽（3）连通的第二管道（6）和连接在第二管道（6）上的多根喷淋管（62），喷淋管（62）的一端穿过喷淋除尘室（1）外壁延伸至喷淋除尘室（1）内，在喷淋管（62）位于喷淋除尘室（1）的端部上安装有喷淋头（63），在第二管道（6）上安装有进水泵（61）、进水阀（66）和补水管（64），在补水管（64）上安装有补水阀门（65）。

2.根据权利要求1所述的一种高蛋白燃料锅炉尾气除尘装置，其特征在于：位于第一喷淋间（11）内的喷淋头（63）位于进烟风道（8）的上方，位于第二喷淋间（12）内的喷淋头（63）位于引风部的下方。

3.根据权利要求2所述的一种高蛋白燃料锅炉尾气除尘装置，其特征在于：所述引风部包括引风管（9）、烟囱（92）和鼓风机（91），烟囱（92）通过引风管（9）连通在第二喷淋间（12）的一侧，鼓风机（91）安装在引风管（9）上。