CN107875794A - 工业尾气烟尘和甲醛综合治理系统及工艺 - Google Patents
工业尾气烟尘和甲醛综合治理系统及工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107875794A CN107875794A CN201711347418.XA CN201711347418A CN107875794A CN 107875794 A CN107875794 A CN 107875794A CN 201711347418 A CN201711347418 A CN 201711347418A CN 107875794 A CN107875794 A CN 107875794A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tail gas
- industrial tail
- water
- quencher
- washer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 108
- 239000003500 flue dust Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 124
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 20
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 17
- 238000009428 plumbing Methods 0.000 claims description 9
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- -1 heater Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 114
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 206010047700 Vomiting Diseases 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008673 vomiting Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
- B01D50/40—Combinations of devices covered by groups B01D45/00 and B01D47/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1406—Multiple stage absorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1425—Regeneration of liquid absorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1487—Removing organic compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1493—Selection of liquid materials for use as absorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2252/00—Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
- B01D2252/10—Inorganic absorbents
- B01D2252/103—Water
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明涉及一种工业尾气烟尘和甲醛综合治理工艺及系统，其工艺主要包括步骤为：尾气进入旋风除尘器进行一级除尘；尾气进入急冷器与循环水换热，循环水换热后进入后端加热器；尾气进入洗涤器，采用清水喷淋，喷淋后污水进入污水处理系统，污水处理后进入洗涤器循环利用；尾气进入电除雾器进行气液分离；尾气进入加热器与循环水换热，循环水换热后进入前端急冷器；尾气通过排烟风机进入烟囱。本系统采用旋风除尘器、急冷器、洗涤器、电除雾器和加热器的串联作业，可以最大限度去除工业尾气中的烟尘和甲醛，同时去除白雾现象。本工艺操作管理方便，投资运行费用低，不会对现有生产工艺产生影响，在含烟尘和甲醛的工业尾气治理中有极好的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于工业尾气治理领域，尤其涉及一种工业尾气烟尘和甲醛综合治理系统及工艺。
背景技术
工业生产中，特别是密度板生产工艺中，排放的工业尾气中含有大量烟尘和甲醛。烟尘会造成严重的大气污染，人体吸入会引起各种疾病，烟尘悬浮于空气中会降低大气可见度，促使烟雾形成；甲醛浓度达到0.1mg/m3会引起人体不适感，达到0.5mg/m3会引起流泪，达到0.6mg/m3会引起咽喉不适，浓度更高时会引起呕吐，甚至致人死亡；同时排放的工业尾气中含有大量水蒸汽，冬天会产生白雾现象，造成视觉污染。因此工业尾气在排放前需要进行治理，大部分密度板生产企业采用旋风除尘方法治理工业尾气。
旋风除尘方法为物理除尘法，即将工业尾气送入旋风除尘器，使气流做旋转运动，借助于离心力将烟尘从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使烟尘落入灰斗，从而实现工业尾气的治理。
这样的工业尾气治理工艺有以下三个弊端：
（1）通用型旋风除尘器除尘效率在70%-85%之间，以密度板生产工艺为例，工业尾气经过旋风除尘器除尘后，颗粒物含量约为80-100mg/m3，无法达到《石油化学工业污染物排放标准》规定限值20mg/m3，因此会对环境造成严重污染。
（2）旋风除尘器没有去除甲醛的功能，因此工业尾气经过旋风除尘器除尘后，甲醛含量没有变化，无法达到《石油化学工业污染物排放标准》规定限值5mg/m3，会对人体造成严重危害。
（3）旋风除尘器没有去除水蒸汽的功能，因此工业尾气经过旋风除尘器除尘后，仍然含有大量水蒸汽，冬天会产生白雾现象，造成视觉污染。
申请号为CN201520348621的实用新型专利提供了一种密度板加工厂的废气收集净化装置，通过依次串联的重力除尘器、水淋除尘器和尾气吸收罐对工业尾气进行治理。此工艺通过一级重力除尘、二级喷淋和三级活性炭吸附可以达到去除工业尾气中烟尘和甲醛的效果，但是重力除尘器的除尘效率只有40%-60%之间，导致后续除尘设备的负荷增大；工业尾气经过重力除尘器一级除尘后，不进行降温而直接进入水淋除尘器，导致需要大量喷淋水与尾气充分接触才能使尾气达到饱和，起到喷淋作用，同时喷淋水泵的负荷也会相应增大；水淋除尘器中的丝网除沫器只能部分去除工业尾气中的水蒸汽，夹杂着水蒸汽的尾气进入吸收罐，会影响活性炭的吸附效果，同时丝网除沫器的结构为致密的丝网，湿气条件下阻力为500-1000Pa之间，系统运行一段时间后，丝网除沫器会堵塞，导致引风机的负荷增大；活性炭吸附层在吸附甲醛的同时会吸附工业尾气中的水蒸汽，因此吸附效果大大降低，同时活性炭的脱附和更换需要人工维护；工业尾气经过此工艺直接排放至烟囱，由于尾气仍为饱和状态，含有大量水蒸汽，因此冬天会产生白雾现象，造成视觉污染。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种工业尾气烟尘和甲醛综合治理系统及工艺。
本发明采取的技术方案之一是：
一种工业尾气烟尘和甲醛综合治理系统，其包括依次串联的旋风除尘器、急冷器、洗涤器、电除雾器、加热器、排烟风机和烟囱，所述旋风除尘器的进口连接工业尾气出口，旋风除尘器的气体出口与急冷器的气体进口连接，所述急冷器的气体出口与洗涤器的气体进口连接，急冷器的液体进口a通过循环水泵与引水罐出口连接，引水罐进口与循环水池连接，急冷器的液体进口b通过喷淋水泵与污水处理系统连接，急冷器的液体出口与加热器的液体进口连接，所述洗涤器的气体出口与电除雾器的气体进口连接，洗涤器的液体进口和液体出口分别通过喷淋水泵和污水管路与污水处理系统连接，所述电除雾器的气体出口与加热器的气体进口连接，电除雾器的液体出口通过污水管路与污水处理系统连接，所述加热器的气体出口与排烟风机进口连接，所述排烟风机出口与所述烟囱进口连接，所述加热器的液体出口连接至所述循环水池。
进一步的，所述旋风除尘器的进口前设置有差压变送器。
进一步的，所述排烟风机与差压变送器连锁变频控制，用于保证尾气进入系统前压头为零。
进一步的，所述洗涤器内部结构为文丘里结构。
进一步的，所述急冷器和所述加热器为气-液板式换热器。
本发明采取的技术方案之二是：
一种工业尾气烟尘和甲醛综合治理工艺，该工艺具体包括以下步骤：
步骤一：将工业尾气送至旋风除尘器进行一级除尘，除尘后的灰渣进行收集处理；
步骤二：工业尾气出旋风除尘器后进入急冷器，并与急冷器内的低温循环水进行换热，低温循环水换热后成为高温循环水，进入后端加热器；
步骤三：工业尾气出急冷器后进入洗涤器，在进入洗涤器的同时利用清水对工业尾气进行喷淋，喷淋后污水进入污水处理系统，污水处理后成为清水，通过喷淋水泵进入洗涤器循环利用；
步骤四：工业尾气出洗涤器后进入电除雾器进行气液分离，分离后的液体进入污水处理系统；工业尾气出电除雾器后进入加热器，与高温循环水换热，高温循环水换热后成为低温循环水，进入循环水池，通过引水罐和循环水泵进入前端急冷器循环利用；
步骤五：工业尾气出加热器后通过排烟风机送至烟囱，通过烟囱排放至大气。
进一步的，所述工业尾气进入急冷器的同时利用循环水泵将低温循环水送至急冷器，工业尾气与低温循环水进行换热，保证工业尾气经过换热后温度降低至露点温度以下，工业尾气产生的凝结水可部分去除尾气中的烟尘和甲醛，同时工业尾气达到饱和，可有效降低后端洗涤器喷淋水的用量，低温循环水经过换热后成为高温循环水，进入后端加热器。
进一步的，所述清水通过喷淋水泵增压至0.2MPa，经过环绕洗涤器一周的喷嘴后完全雾化，进入洗涤器内部进行喷淋，工业尾气进入洗涤器后经过洗涤器文丘里结构处气速会急剧增加至30-50m/s，与完全雾化的清水充分接触，进一步去除工业尾气中的烟尘和甲醛，喷淋后的污水通过污水管路进入污水处理系统，处理后的清水进入喷淋水泵循环利用。
进一步的，所述高温循环水通过加热器与工业尾气换热后成为低温循环水，进入循环水池，经过引水罐和循环水泵进入急冷器循环利用，工业尾气通过电除雾器去除尾气中的水蒸汽，再通过加热器与高温循环水换热后温度升高，可有效去除白雾现象。
进一步的，当系统停止工作后通过水洗管路输送的清水来清洗急冷器，防止急冷器因烟尘堵塞影响换热。
本发明的有益效果是：
（1）本系统采用旋风除尘器、急冷器、洗涤器、电除雾器和加热器的串联作业，可以最大限度去除工业尾气中的烟尘和甲醛，使工业尾气中烟尘含量<20mg/m3，甲醛含量<5mg/m3，达到《石油化学工业污染物排放标准》规定限值。
（2）工业尾气经过急冷器，温度降低至露点温度以下，可有效降低后端洗涤器喷淋水的用量；喷淋后的污水进入污水处理系统处理后进入洗涤器循环利用；通过以上两点达到节约用水、减少喷淋水泵能耗的目的。
（3）电除雾器是净化流体阻力最小的气液分离湿法设备，且除雾效率高、性能稳定、清扫方便，相对于传统丝网除沫器阻力大、效率低、需要拆卸清扫来说，更适合本系统。
（4）工业尾气经过除尘效率较重力除尘器更高的旋风除尘器以及内部结构设计为文丘里结构的高效除尘、除甲醛洗涤器，即可达到排放要求，节省了后端活性炭吸附装置的成本，同时节省了人工维护成本。
（5）工业尾气经过电除雾器去除尾气中的水蒸汽，再经过加热器提高尾气温度，最后通过排烟风机和烟囱排放至大气，通过以上步骤可有效去除白雾现象。
（6）本工艺操作管理方便，投资运行费用低，尾气进入系统前压头为零，因此不会对现有生产工艺产生影响，在含烟尘和甲醛的工业尾气治理中有极好的应用前景。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是本发明的流程图。
图中：1、工业尾气；2、旋风除尘器；3、灰渣；4、急冷器；5、洗涤器；6、电除雾器；7、加热器；8、排烟风机；9、烟囱；10达标气体；11、循环水池；12、引水罐；13、循环水泵；14、液体进口a；15、污水管路；16、污水处理系统；17、喷淋水泵；18、喷淋管路；19、水洗管路；20、液体进口b。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例一。
一种工业尾气烟尘和甲醛综合治理系统，包括旋风除尘器2，旋风除尘器2气体出口与急冷器4气体进口连接，急冷器4气体出口与洗涤器5气体进口连接，洗涤器5气体出口与电除雾器6气体进口连接，电除雾器6气体出口与加热器7气体进口连接，加热器7气体出口与排烟风机8进口连接，排烟风机8出口与烟囱9进口连接，循环水泵13进口与引水罐12出口连接，引水罐12进口与循环水池11连接，循环水泵13出口与急冷器4液体进口a14连接，急冷器4液体出口与加热器7液体进口连接，加热器7液体出口与循环水池11连接，喷淋水泵17进口与污水处理系统16连接，喷淋水泵17出口分别通过喷淋管路18和水洗管路19与洗涤器5液体进口和急冷器4液体进口b20连接，洗涤器5液体出口、电除雾器6液体出口通过污水管路15与污水处理系统16连接。
实施例二。
一种工业尾气烟尘和甲醛综合治理工艺，其步骤为：将120℃的工业尾气送至旋风除尘器2进行一级除尘，除尘后的灰渣3进行收集处理；工业尾气出旋风除尘器2后进入急冷器4，工业尾气进入急冷器4的同时循环水泵13将30℃的低温循环水送至急冷器，工业尾气与低温循环水进行换热，相对湿度为20%即含湿量为160g/kg的工业尾气露点温度为60℃，工业尾气经过换热后温度降低至60℃以下，工业尾气产生的凝结水可部分去除尾气中的烟尘和甲醛，同时工业尾气达到饱和，可有效降低后端洗涤器喷淋水的用量，低温循环水经过换热后温度提升至95℃，成为高温循环水，进入后端加热器7；工业尾气出急冷器4后进入洗涤器5，工业尾气进入洗涤器5的同时喷淋水泵17将清水增压至0.2MPa，经过环绕洗涤器5一周的喷嘴后完全雾化，进入洗涤器内部进行喷淋，工业尾气进入洗涤器后经过洗涤器文丘里结构处气速会急剧增加至30-50m/s，与完全雾化的清水充分接触，进一步去除工业尾气中的烟尘和甲醛；喷淋后的污水通过污水管路15进入污水处理系统16，处理后的清水进入喷淋水泵17循环利用；工业尾气出洗涤器5后进入电除雾器6进行气液分离，去除工业尾气中的水蒸汽，分离后的液体通过污水管路15进入污水处理系统16；工业尾气出电除雾器6后进入加热器7，与95℃的高温循环水进行换热，工业尾气经过换热后温度提升至80℃，可有效去除白雾现象；高温循环水经过换热后成为低温循环水，进入循环水池11，温度降低至30℃，经过引水罐12和循环水泵13进入急冷器4循环利用；工业尾气出加热器7后通过排烟风机8送至烟囱9；工业尾气通过烟囱9排放至大气。当系统停止工作后通过水洗管路19输送的清水来清洗急冷器4，防止急冷器因烟尘堵塞影响换热。
本发明的工作原理为：工业尾气进入旋风除尘器进行一级除尘，除尘后的灰渣进行收集处理。工业尾气进入急冷器与低温循环水进行换热，保证工业尾气经过换热后温度降低至露点温度以下，工业尾气产生的凝结水可部分去除尾气中的烟尘和甲醛，同时工业尾气达到饱和，可有效降低后端洗涤器喷淋水的用量。工业尾气进入洗涤器进行喷淋清洗，工业尾气进入洗涤器后经过洗涤器文丘里结构处气速会急剧增加至30-50m/s，与完全雾化的清水充分接触，进一步去除工业尾气中的烟尘和甲醛。工业尾气进入电除雾器进行气液分离，去除工业尾气中的水蒸汽，分离后的液体进入污水处理系统。工业尾气进入加热器与高温循环水换热，工业尾气经过换热后温度升高，可有效去除白雾现象。工业尾气通过排烟风机送至烟囱排放至大气。循环水通过循环水池、引水罐和循环水泵进行循环利用。喷淋清水通过喷淋水泵增压至0.2MPa，经过环绕洗涤器一周的喷嘴后完全雾化，进入洗涤器内部进行喷淋，喷淋后的污水通过污水管路进入污水处理系统，处理后的清水进入喷淋水泵循环利用。当系统停止工作后通过水洗管路输送的清水来清洗急冷器，防止急冷器因烟尘堵塞影响换热。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明的保护范围，凡采用等同替换等方式所获得的技术方案，均落于本发明的保护范围内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (10)
1.一种工业尾气烟尘和甲醛综合治理系统，其特征在于包括依次串联的旋风除尘器、急冷器、洗涤器、电除雾器、加热器、排烟风机和烟囱，所述旋风除尘器的进口连接工业尾气出口，旋风除尘器的气体出口与急冷器的气体进口连接，所述急冷器的气体出口与洗涤器的气体进口连接，急冷器的液体进口a通过循环水泵与引水罐出口连接，引水罐进口与循环水池连接，急冷器的液体进口b通过喷淋水泵与污水处理系统连接，急冷器的液体出口与加热器的液体进口连接，所述洗涤器的气体出口与电除雾器的气体进口连接，洗涤器的液体进口和液体出口分别通过喷淋水泵和污水管路与污水处理系统连接，所述电除雾器的气体出口与加热器的气体进口连接，电除雾器的液体出口通过污水管路与污水处理系统连接，所述加热器的气体出口与排烟风机进口连接，所述排烟风机出口与所述烟囱进口连接，所述加热器的液体出口连接至所述循环水池。
2.根据权利要求1所述的一种工业尾气烟尘和甲醛综合治理系统，其特征在于所述旋风除尘器的进口前设置有差压变送器。
3.根据权利要求1或2所述的一种工业尾气烟尘和甲醛综合治理系统，其特征在于所述排烟风机与差压变送器连锁变频控制，用于保证尾气进入系统前压头为零。
4.根据权利要求1所述的一种工业尾气烟尘和甲醛综合治理系统，其特征在于所述洗涤器内部结构为文丘里结构。
5.根据权利要求1所述的一种工业尾气烟尘和甲醛综合治理系统，其特征在于所述急冷器和所述加热器为气-液板式换热器。
6.一种工业尾气烟尘和甲醛综合治理工艺，其特征在于该工艺具体包括以下步骤：
步骤一：将工业尾气送至旋风除尘器进行一级除尘，除尘后的灰渣进行收集处理；
步骤二：工业尾气出旋风除尘器后进入急冷器，并与急冷器内的低温循环水进行换热，低温循环水换热后成为高温循环水，进入后端加热器；
步骤三：工业尾气出急冷器后进入洗涤器，在进入洗涤器的同时利用清水对工业尾气进行喷淋，喷淋后污水进入污水处理系统，污水处理后成为清水，通过喷淋水泵进入洗涤器循环利用；
步骤四：工业尾气出洗涤器后进入电除雾器进行气液分离，分离后的液体进入污水处理系统；工业尾气出电除雾器后进入加热器，与高温循环水换热，高温循环水换热后成为低温循环水，进入循环水池，通过引水罐和循环水泵进入前端急冷器循环利用；
步骤五：工业尾气出加热器后通过排烟风机送至烟囱，通过烟囱排放至大气。
7.根据权利要求6所述的一种工业尾气烟尘和甲醛综合治理工艺，其特征在于所述工业尾气进入急冷器的同时利用循环水泵将低温循环水送至急冷器，工业尾气与低温循环水进行换热，保证工业尾气经过换热后温度降低至露点温度以下，工业尾气产生的凝结水可部分去除尾气中的烟尘和甲醛，同时工业尾气达到饱和，可有效降低后端洗涤器喷淋水的用量，低温循环水经过换热后成为高温循环水，进入后端加热器。
8.根据权利要求6所述的一种工业尾气烟尘和甲醛综合治理工艺，其特征在于所述清水通过喷淋水泵增压至0.2MPa，经过环绕洗涤器一周的喷嘴后完全雾化，进入洗涤器内部进行喷淋，工业尾气进入洗涤器后经过洗涤器文丘里结构处气速会急剧增加至30-50m/s，与完全雾化的清水充分接触，进一步去除工业尾气中的烟尘和甲醛，喷淋后的污水通过污水管路进入污水处理系统，处理后的清水进入喷淋水泵循环利用。
9.根据权利要求6或7所述的一种工业尾气烟尘和甲醛综合治理工艺，其特征在于所述高温循环水通过加热器与工业尾气换热后成为低温循环水，进入循环水池，经过引水罐和循环水泵进入急冷器循环利用，工业尾气通过电除雾器去除尾气中的水蒸汽，再通过加热器与高温循环水换热后温度升高，可有效去除白雾现象。
10.根据权利要求6所述的一种工业尾气烟尘和甲醛综合治理工艺，其特征在于当系统停止工作后通过水洗管路输送的清水来清洗急冷器，防止急冷器因烟尘堵塞影响换热。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711347418.XA CN107875794A (zh) | 2017-12-15 | 2017-12-15 | 工业尾气烟尘和甲醛综合治理系统及工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711347418.XA CN107875794A (zh) | 2017-12-15 | 2017-12-15 | 工业尾气烟尘和甲醛综合治理系统及工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107875794A true CN107875794A (zh) | 2018-04-06 |
Family
ID=61770857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711347418.XA Pending CN107875794A (zh) | 2017-12-15 | 2017-12-15 | 工业尾气烟尘和甲醛综合治理系统及工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107875794A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108479289A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-09-04 | 南京宜热纵联节能科技有限公司 | 一种精确控制腐蚀的除白烟系统及工艺 |
| CN108658743A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-10-16 | 天津渤化永利化工股份有限公司 | 一种回收甲醛的装置 |
| CN109173563A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-01-11 | 福建南方路面机械有限公司 | 一种沥青搅拌站的尾气处理系统 |
| CN112551719A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-03-26 | 肇庆专工试剂科技有限公司 | 去除废水中甲醛的装置、方法及密度板木粉干燥设备 |
| CN113198278A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-08-03 | 江苏科技大学 | 一种水蒸气除尘系统及其工作方法 |
| CN113731120A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-12-03 | 河南佳诺威木业有限公司 | 一种mdf尾气达标排放工艺 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60129118A (ja) * | 1983-12-14 | 1985-07-10 | Hitachi Zosen Corp | 湿式洗煙設備のガス洗浄塔内汚泥排出装置 |
| CN101261011A (zh) * | 2008-04-30 | 2008-09-10 | 中国石油化工股份有限公司 | 对苯二甲酸或间苯二甲酸残渣处理方法 |
| CN101829468A (zh) * | 2009-03-10 | 2010-09-15 | 上海融新能源环境科技有限公司 | 用于垃圾焚烧的烟气净化方法及系统 |
| CN202289849U (zh) * | 2011-10-11 | 2012-07-04 | 苏州科德技研有限公司 | 白烟处理装置 |
| CN104258709A (zh) * | 2014-09-26 | 2015-01-07 | 成都中环资(集团)有限公司 | 一种废物衍生燃料焚烧烟气分离净化工艺 |
| CN204460235U (zh) * | 2015-01-27 | 2015-07-08 | 北京华电光大装备技术有限公司 | 一种用于含氯含盐有机废液的处理装置 |
| CN205517237U (zh) * | 2016-01-29 | 2016-08-31 | 苏州新区环保服务中心有限公司 | 工业废弃物处理的烟尘净化处理系统 |
| CN207694528U (zh) * | 2017-12-15 | 2018-08-07 | 南京宜热纵联节能科技溧阳有限公司 | 工业尾气烟尘和甲醛综合治理系统 |
-
2017
- 2017-12-15 CN CN201711347418.XA patent/CN107875794A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60129118A (ja) * | 1983-12-14 | 1985-07-10 | Hitachi Zosen Corp | 湿式洗煙設備のガス洗浄塔内汚泥排出装置 |
| CN101261011A (zh) * | 2008-04-30 | 2008-09-10 | 中国石油化工股份有限公司 | 对苯二甲酸或间苯二甲酸残渣处理方法 |
| CN101829468A (zh) * | 2009-03-10 | 2010-09-15 | 上海融新能源环境科技有限公司 | 用于垃圾焚烧的烟气净化方法及系统 |
| CN202289849U (zh) * | 2011-10-11 | 2012-07-04 | 苏州科德技研有限公司 | 白烟处理装置 |
| CN104258709A (zh) * | 2014-09-26 | 2015-01-07 | 成都中环资(集团)有限公司 | 一种废物衍生燃料焚烧烟气分离净化工艺 |
| CN204460235U (zh) * | 2015-01-27 | 2015-07-08 | 北京华电光大装备技术有限公司 | 一种用于含氯含盐有机废液的处理装置 |
| CN205517237U (zh) * | 2016-01-29 | 2016-08-31 | 苏州新区环保服务中心有限公司 | 工业废弃物处理的烟尘净化处理系统 |
| CN207694528U (zh) * | 2017-12-15 | 2018-08-07 | 南京宜热纵联节能科技溧阳有限公司 | 工业尾气烟尘和甲醛综合治理系统 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 姜成春, 中国环境出版社 * |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108479289A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-09-04 | 南京宜热纵联节能科技有限公司 | 一种精确控制腐蚀的除白烟系统及工艺 |
| CN108658743A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-10-16 | 天津渤化永利化工股份有限公司 | 一种回收甲醛的装置 |
| CN109173563A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-01-11 | 福建南方路面机械有限公司 | 一种沥青搅拌站的尾气处理系统 |
| CN109173563B (zh) * | 2018-11-19 | 2024-03-19 | 福建南方路面机械股份有限公司 | 一种沥青搅拌站的尾气处理系统 |
| CN112551719A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-03-26 | 肇庆专工试剂科技有限公司 | 去除废水中甲醛的装置、方法及密度板木粉干燥设备 |
| CN112551719B (zh) * | 2020-12-08 | 2023-11-14 | 肇庆专工试剂科技有限公司 | 去除废水中甲醛的装置、方法及密度板木粉干燥设备 |
| CN113198278A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-08-03 | 江苏科技大学 | 一种水蒸气除尘系统及其工作方法 |
| CN113731120A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-12-03 | 河南佳诺威木业有限公司 | 一种mdf尾气达标排放工艺 |
| CN113731120B (zh) * | 2021-09-22 | 2024-03-26 | 河南佳诺威木业有限公司 | 一种mdf尾气达标排放工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107875794A (zh) | 工业尾气烟尘和甲醛综合治理系统及工艺 | |
| CN103203170B (zh) | 一种烟气净化器 | |
| CN206430578U (zh) | 一种尾气处理塔 | |
| CN108786398B (zh) | 烟气脱硫再生一体塔及可再生湿法烟气脱硫方法 | |
| CN206500008U (zh) | 一种伞状瀑布式喷淋烟气净化器 | |
| CN209049172U (zh) | 一种工业废气处理系统 | |
| CN205627476U (zh) | 一种纺织印染设备专用的尾气余热回收处理装置 | |
| CN103071362B (zh) | 一种对烟气除尘脱硫的一体化装置及其应用 | |
| CN200989595Y (zh) | 洗涤除尘装置 | |
| CN107970725A (zh) | 烟气再循环系统 | |
| CN109351143A (zh) | 一种工业锅炉用可余热回收的烟气脱硫净化装置 | |
| CN207694528U (zh) | 工业尾气烟尘和甲醛综合治理系统 | |
| CN208320385U (zh) | 一种用于湿法烟气脱硫工艺的消除白烟装置 | |
| CN206463763U (zh) | 一种烟道喷雾除尘装置 | |
| CN206965506U (zh) | 一种脱硫除尘一体装置 | |
| CN206762564U (zh) | 复烤行业用生态环保系统 | |
| CN203355583U (zh) | 一种烟气净化器 | |
| CN206343039U (zh) | 一种涂装生产线尾气、废气净化处理装置 | |
| CN212309186U (zh) | 一种湿法除尘装置 | |
| CN204952542U (zh) | 一种新型熔块炉烟气除尘装置 | |
| CN212327766U (zh) | 双循环洗涤塔 | |
| CN204582834U (zh) | 一种喷雾喷淋净化火灾排放烟气的设备 | |
| CN2376989Y (zh) | 一种组合消烟除尘净化装置 | |
| CN210751966U (zh) | 一种复合肥生产尾气处理装置 | |
| CN203355528U (zh) | 脱氟脱硫除尘装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180406 |