CN204460235U - 一种用于含氯含盐有机废液的处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于含氯含盐有机废液的处理装置，该装置包括依次串联的焚烧锅炉、急冷器、文丘里除尘器、气液分离器、引风机和烟囱；所述焚烧锅炉的侧面设置有辐射冷却室，底部设置有熔融溜槽；所述急冷器的底部设置有水槽，水槽通过第一污水循环泵与污水沉淀池的进水口相连，污水沉淀池的出水口与急冷器的循环水入口相连；所述文丘里除尘器的污水出口通过第二污水循环泵与文丘里除尘器的污水入口相连，形成污水循环；所述气液分离器的底部设置有除雾器，气液分离器的出气口与引风机的入口相连，引风机的出口与烟囱相连。本实用新型的装置具有结构简单、废液处理效率高、有效减少二噁英的生成、节水环保等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及废液处理技术领域，具体涉及一种用于含氯含盐有机废液的处理装置。
背景技术
随着生产的发展，化工、制药等生产装置大规模的迅速兴建，含氯含盐废液的产量越来越多。有害的含氯有机物不仅毒性大，而且物理化学性质稳定，难以降解，采用一般的方法很难实现脱毒的目的。因此焚烧法是处理含氯含盐有机废液的一种有效途径。焚烧法处理含氯含盐有机废液是废液经过高温焚烧，转化成CO2和H2O后，排向大气。只要焚烧炉内温度大于1100℃，并且废液在炉内高温区有足够长的停留时间，废液中的有害物质基本上能完全分解，实现无公害排放。
当废液中包括有含氯有机物时，焚烧温度低于300～400℃容易产生大量二噁英。二噁英毒性巨大且很难自然降解，严重危害着人类和生物的生存健康。基于二噁英具有在500℃时开始分解、800℃时完全分解的性质，常使用高温焚烧含氯有机物使二噁英分解。但产生的烟气随着回收热量温度降低也会再次大量合成二噁英。因此，研发一种结构简单、废液处理效率高、有效降低二噁英生成的含氯含盐有机废液处理装置成为了一个亟待解决的问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于含氯含盐有机废液的处理装置。
该装置包括依次串联的焚烧锅炉、急冷器、文丘里除尘器、气液分离器、引风机和烟囱；所述焚烧锅炉的侧面设置有辐射冷却室，底部设置有熔融溜槽；所述急冷器的底部设置有水槽，水槽通过第一污水循环泵与污水沉淀池的进水口相连，污水沉淀池的出水口与急冷器的循环水入口相连；所述文丘里除尘器的污水出口通过第二污水循环泵与文丘里除尘器的污水入口相连，形成污水循环；所述气液分离器的底部设置有除雾器，气液分离器的出气口与引风机的入口相连，引风机的出口与烟囱相连。
优选的，所述焚烧锅炉为绝热炉膛，有利于焚烧锅炉保持温度为1100℃以上，且停留时间至少为2s，使反应充分发生，并有效分解二噁英。
本实用新型中所处理的含氯含盐有机废液是指含盐5％～26％浓度的废液。
本实用新型的有益效果是：
(1)在焚烧锅炉中将含氯含盐有机废液无害化处理，有机物被氧化分解成CO2、H2O、HCl和极微量的Cl2，特别是二噁英被充分分解；
(2)部分熔融态盐通过底部的熔融溜槽流出，解决熔盐腐蚀和堵塞的问题；
(3)烟气在急冷器内停留时间极短，有效抑制或减少了二噁英的再合成；
(4)污水在急冷器和文丘里除尘器中循环使用，达到了节水环保的目的。
附图说明
图1为本实用新型处理装置的结构示意图。
图中标号：
1-焚烧锅炉；2-辐射冷却室；3-熔融溜槽；4-急冷器；5-水槽；6-第一污水循环泵；7-污水沉淀池；8-文丘里除尘器；9-第二污水循环泵；10-气液分离器；11-除雾器；12-引风机；13-烟囱。
具体实施方式
本实用新型提供了一种用于含氯含盐有机废液的处理装置，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。如图1所示，本热氧化处理装置包括依次串联的焚烧锅炉1、急冷器4、文丘里除尘器8、气液分离器10、引风机12和烟囱13；焚烧锅炉1的侧面设置有辐射冷却室2，底部设置有熔融溜槽3；急冷器4的底部设置有水槽5，水槽5通过第一污水循环泵6与污水沉淀池7的进水口相连，污水沉淀池7的出水口与急冷器4的循环水入口相连；文丘里除尘器8的污水出口通过第二污水循环泵9与文丘里除尘器8的污水入口相连，形成污水循环；气液分离器10的底部设置有除雾器11，气液分离器10的出气口与引风机12的入口相连，引风机12的出口与烟囱13相连。
在本实施例中，所用的废液为含盐10％浓度的废液。具体操作如下：首先，将含氯含盐废液、助燃燃料和空气送入焚烧锅炉1，在1100℃以上的高温下发生完全燃烧，生成的高温烟气经过辐射冷却室2的冷却，烟气温度降至500～550℃，生成的熔融态盐通过底部的熔融溜槽3流出；接着，降温后的烟气进入急冷器4的顶部，急冷水自上而下流动使烟气的温度在极短的时间内降低到80℃以下，换热后的急冷水流至急冷器4底部的水槽5内，经第一污水循环泵6抽至污水沉淀池7内，污水沉淀池7的上部清水进入急冷器4当作急冷水循环使用，底部的污水和污泥被送至污水处理厂；被急冷器4迅速降温的烟气进入文丘里除尘器8中除尘，除尘后的污水可以通过第二污水循环泵9重新进入文丘里除尘器8循环使用；除尘后的烟气进入气液分离器10，将湿烟气中的气体与水雾分离开，水雾进入除雾器11被冷凝成液体排出；最后，干燥后的烟气在引风机12的引导下通过烟囱13排入大气。
具体烟气流程为：焚烧锅炉1→辐射冷却室2→急冷器4→文丘里除尘器8→气液分离器10→引风机12→烟囱13。
以上内容仅仅是对本实用新型的具体实施方式所作的举例和说明，应该指明的是，依据本实用新型的构想对上述实施方式进行修改或补充或采用类似的方式替代，其所产生的功能作用仍未超出说明书及附图所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种用于含氯含盐有机废液的处理装置，其特征在于：所述装置包括依次串联的焚烧锅炉、急冷器、文丘里除尘器、气液分离器、引风机和烟囱；所述焚烧锅炉的侧面设置有辐射冷却室，底部设置有熔融溜槽；所述急冷器的底部设置有水槽，水槽通过第一污水循环泵与污水沉淀池的进水口相连，污水沉淀池的出水口与急冷器的循环水入口相连；所述文丘里除尘器的污水出口通过第二污水循环泵与文丘里除尘器的污水入口相连，形成污水循环；所述气液分离器的底部设置有除雾器，气液分离器的出气口与引风机的入口相连，引风机的出口与烟囱相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于含氯含盐有机废液的处理装置，其特征在于：所述焚烧锅炉为绝热炉膛。
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|---|---|---|---|---|
| CN106838936A (zh) * | 2017-03-08 | 2017-06-13 | 南通三圣石墨设备科技股份有限公司 | 一种钠法烟气脱硫液的二次处理方法 |
| CN107875794A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-04-06 | 南京宜热纵联节能科技溧阳有限公司 | 工业尾气烟尘和甲醛综合治理系统及工艺 |
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2015
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