CN212719696U - 火电厂灰渣焦炭提取二次再利用节能设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火电厂灰渣焦炭提取二次再利用节能设备，涉及能源再利用技术领域。本实用新型包括燃烧炉和安装盒，燃烧炉的左右两内侧壁上前后对称连接有安装盒，安装盒的内部两侧壁之间转动连接有偏心轮，安装盒的内部上下两侧壁均连接有伸缩杆，伸缩杆上套接有弹簧，伸缩杆的末端连接有连接块，连接块与偏心轮相接触，上侧四个连接块之间共同固定连接有第一燃烧板，下侧四个连接块之间共同连接有第二燃烧板。本实用新型通过驱动四个偏心轮转动能够使得连接块上下移动，进而使得第一燃烧板和第二燃烧板上下晃动，便可对燃烧后的产物进行提取，将第一燃烧板和第二燃烧板上的灰烬抖落，便可使未燃尽的焦炭继续燃烧，节约能源。

Description

火电厂灰渣焦炭提取二次再利用节能设备

技术领域

本实用新型属于能源再利用技术领域，特别是涉及一种火电厂灰渣焦炭提取二次再利用节能设备。

背景技术

火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂。它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能，焦炭火力发电厂经常使用的燃烧，焦炭由煤在约1000℃的高温条件下经干馏而获得，主要成分为固定碳，其次为灰分，呈银灰色，具有金属光泽，质硬而多孔，燃烧时间长，热效率高。

但是现有的火电厂的燃烧炉在燃烧过程中，由于焦炭燃烧后会产生大量灰烬，且这些灰烬包裹在焦炭外表，使其不能够与空相接触，使得焦炭不能够充分的燃烧，造成大量能源被浪费，

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火电厂灰渣焦炭提取二次再利用节能设备，通过驱动四个偏心轮转动能够使得连接块上下移动，进而使得第一燃烧板和第二燃烧板上下晃动，便可对燃烧后的产物进行提取，将第一燃烧板和第二燃烧板上的灰烬抖落，便可使未燃尽的焦炭继续燃烧，解决了现有的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种火电厂灰渣焦炭提取二次再利用节能设备，包括燃烧炉和安装盒，所述燃烧炉的左右两内侧壁上前后对称固定连接有安装盒，所述安装盒的内部两侧壁之间转动连接有偏心轮，通过驱动偏心轮转动，能够驱动与偏心轮相接触的连接块上下移动，所述安装盒的内部上下两侧壁均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上套接有弹簧，所述伸缩杆的末端固定连接有连接块，所述连接块与偏心轮相接触，上侧四个所述连接块之间共同固定连接有第一燃烧板，下侧四个所述连接块之间共同固定连接有第二燃烧板，能够使得连接块在上下移动时始终与偏心轮的侧壁相贴合，连接块上下移动时会带动与其连接的第一燃烧板和第二燃烧板移动，四个偏心轮同时转动时便可使得第一燃烧板和第二燃烧板自动晃动，进而便可将第一燃烧板和第二燃烧板上的灰烬从漏灰孔中抖落，留下未燃烧的焦炭，以便焦炭能够继续进行燃烧，所述燃烧炉的左右两外侧面对应安装盒的位置处均固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有减速器，所述减速器的转动端贯穿燃烧炉与偏心轮固定连接。

进一步地，所述燃烧炉的后侧壁上固定连接有风嘴，所述燃烧炉的后侧面固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架上固定连接有风机，所述风机的出风端固定连接有风管，所述风管的末端贯穿燃烧炉的后侧壁于风嘴固定连接，能够在燃烧炉燃烧过程中向炉内提供氧气，使得焦炭燃烧更加充分。

进一步地，所述风嘴包括矩形盒体、扰流板和不锈钢滤网，所述矩形盒体的内部上下两侧壁交错固定连接有扰流板，所述矩形盒体的右侧壁上开设有矩形通风口，所述矩形盒体位于矩形通风口处固定连接有不锈钢滤网，通过扰流板能够减慢气流排出的速度，避免气流排出速度过大，导致焦炭在燃烧时被吹灭。

进一步地，所述连接块与偏心轮相接触的一侧面上开设有滑槽，所述偏心轮的侧边滑动设置于滑槽内。

进一步地，所述燃烧炉的下底中间位置处固定连接有集灰盒，所述集灰盒的右侧面设有清扫口，能够对排出的灰烬进行收集，通过清扫口能够将集灰盒中的灰烬清扫出来。

进一步地，所述第一燃烧板和第二燃烧板上均开设有漏灰孔，所述第一燃烧板上开设的孔径大于第二燃烧板上开设的孔径，所述第一燃烧板和第二燃烧板上表面侧边均固定连接有侧挡板，能够对称第一燃烧板和第二燃烧板的侧边进行阻挡，能够避免第一燃烧板和第二燃烧板在抖动时焦炭被抖落。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过驱动偏心轮转动，能够驱动与偏心轮相接触的连接块上下移动，且连接块与安装盒之间设有套接弹簧的伸缩杆，能够使得连接块在上下移动时始终与偏心轮的侧壁相贴合，连接块上下移动时会带动与其连接的第一燃烧板和第二燃烧板移动，四个偏心轮同时转动时便可使得第一燃烧板和第二燃烧板自动晃动，便可对燃烧后的产物进行提取，将第一燃烧板和第二燃烧板上的灰烬抖落，避免灰烬包裹在焦炭上影响焦炭的正常燃烧，提高焦炭的燃烧效率，节约能源。

2、本实用新型通过风管能够将风机产生的气流输送进风嘴中，能够在燃烧炉燃烧过程中向炉内提供氧气，使得焦炭燃烧更加充分，并且矩形盒体内设置有扰流板，能够减慢气流排出的速度，避免气流排出速度过大，导致焦炭在燃烧时被吹灭，能够使得焦炭完全燃烧，提高其利用率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的内部正视结构示意图；

图2为本实用新型的内部侧视结构示意图；

图3为本实用新型的内部俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的风嘴内部结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、燃烧炉；2、安装盒；201、偏心轮；202、伸缩杆；203、弹簧；204、连接块；205、滑槽；3、第一燃烧板；4、第二燃烧板；5、第一支撑架；501、电机；502、减速器；6、集灰盒；601、清扫口；7、风嘴；701、矩形盒体；702、扰流板；703、不锈钢滤网；8、第二支撑架；801、风机；802、风管；9、侧挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种火电厂灰渣焦炭提取二次再利用节能设备，包括燃烧炉1和安装盒2，燃烧炉1的左右两内侧壁上前后对称固定连接有安装盒2，安装盒2的内部两侧壁之间转动连接有偏心轮201，安装盒2的内部上下两侧壁均固定连接有伸缩杆202，伸缩杆202上套接有弹簧203，伸缩杆202的末端固定连接有连接块204，上侧四个连接块204之间共同固定连接有第一燃烧板3，下侧四个连接块204之间共同固定连接有第二燃烧板4，通过驱动偏心轮201转动，能够驱动与偏心轮201相接触的连接块204上下移动，且连接块204与安装盒2之间设有套接弹簧203的伸缩杆202，能够使得连接块204在上下移动时始终与偏心轮201的侧壁相贴合，连接块204上下移动时会带动与其连接的第一燃烧板3和第二燃烧板4移动，四个偏心轮201同时转动时便可使得第一燃烧板3和第二燃烧板4自动晃动，进而便可将第一燃烧板3和第二燃烧板4上的灰烬从漏灰孔中抖落，留下未燃烧的焦炭，以便焦炭能够继续进行燃烧。

其中如图1和图4所示，连接块204与偏心轮201相接触的一侧面上开设有滑槽205，偏心轮201的侧边滑动设置于滑槽205内，燃烧炉1的左右两外侧面对应安装盒2的位置处均固定连接有第一支撑架5，第一支撑架5上固定连接有电机501，电机501的输出端固定连接有减速器502，减速器502的转动端贯穿燃烧炉1与偏心轮201固定连接，通过在连接块204上设置滑槽205，能够使得偏心轮201转动时其侧边始终卡在滑槽205内，进而使得偏心轮201始终与连接块204相接触，通过减速器502能够对电机501的输出转速进行转化，降低偏心轮201的转速，进而避免第一燃烧板3和第二燃烧板4抖动过于频繁，导致焦炭和灰烬一起被抖落。

其中如图1-3和图5所示，燃烧炉1的后侧壁上固定连接有风嘴7，燃烧炉1的后侧面固定连接有第二支撑架8，第二支撑架8上固定连接有风机801，风机801的出风端固定连接有风管802，风管802的末端贯穿燃烧炉1的后侧壁于风嘴7固定连接，风嘴7包括矩形盒体701、扰流板702和不锈钢滤网703，矩形盒体701的内部上下两侧壁交错固定连接有扰流板702，矩形盒体701的右侧壁上开设有矩形通风口，矩形盒体701位于矩形通风口处固定连接有不锈钢滤网703，通过风管802能够将风机801产生的气流输送进风嘴7中，能够在燃烧炉1燃烧过程中向炉内提供氧气，使得焦炭燃烧更加充分，并且矩形盒体701内设置有扰流板702，能够减慢气流排出的速度，避免气流排出速度过大，导致焦炭在燃烧时被吹灭，矩形盒体701的右侧壁设有不锈钢滤网703，能够在使用时对灰烬进行阻拦，避免灰烬进入到矩形盒体701内。

其中如图1所示，第一燃烧板3和第二燃烧板4上均开设有漏灰孔，第一燃烧板3上开设的孔径大于第二燃烧板4上开设的孔径，方便将燃烧产生的灰烬向下排出，避免灰烬包裹在焦炭上，影响焦炭正常燃烧，第一燃烧板3和第二燃烧板4上表面侧边均固定连接有侧挡板9，燃烧炉1的下底中间位置处固定连接有集灰盒6，集灰盒6的右侧面设有清扫口601，通过集灰盒6能够对排出的灰烬进行收集，通过清扫口601能够将集灰盒6中的灰烬清扫出来。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种火电厂灰渣焦炭提取二次再利用节能设备，包括燃烧炉(1)和安装盒(2)，其特征在于：所述燃烧炉(1)的左右两内侧壁上前后对称固定连接有安装盒(2)，所述安装盒(2)的内部两侧壁之间转动连接有偏心轮(201)；

所述安装盒(2)的内部上下两侧壁均固定连接有伸缩杆(202)，所述伸缩杆(202)上套接有弹簧(203)，所述伸缩杆(202)的末端固定连接有连接块(204)，所述连接块(204)与偏心轮(201)相接触；

上侧四个所述连接块(204)之间共同固定连接有第一燃烧板(3)，下侧四个所述连接块(204)之间共同固定连接有第二燃烧板(4)；

所述燃烧炉(1)的左右两外侧面对应安装盒(2)的位置处均固定连接有第一支撑架(5)，所述第一支撑架(5)上固定连接有电机(501)，所述电机(501)的输出端固定连接有减速器(502)，所述减速器(502)的转动端贯穿燃烧炉(1)与偏心轮(201)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种火电厂灰渣焦炭提取二次再利用节能设备，其特征在于，所述燃烧炉(1)的后侧壁上固定连接有风嘴(7)，所述燃烧炉(1)的后侧面固定连接有第二支撑架(8)，所述第二支撑架(8)上固定连接有风机(801)，所述风机(801)的出风端固定连接有风管(802)，所述风管(802)的末端贯穿燃烧炉(1)的后侧壁于风嘴(7)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种火电厂灰渣焦炭提取二次再利用节能设备，其特征在于，所述风嘴(7)包括矩形盒体(701)、扰流板(702)和不锈钢滤网(703)，所述矩形盒体(701)的内部上下两侧壁交错固定连接有扰流板(702)，所述矩形盒体(701)的右侧壁上开设有矩形通风口，所述矩形盒体(701)位于矩形通风口处固定连接有不锈钢滤网(703)。

4.根据权利要求1所述的一种火电厂灰渣焦炭提取二次再利用节能设备，其特征在于，所述连接块(204)与偏心轮(201)相接触的一侧面上开设有滑槽(205)，所述偏心轮(201)的侧边滑动设置于滑槽(205)内。

5.根据权利要求1所述的一种火电厂灰渣焦炭提取二次再利用节能设备，其特征在于，所述燃烧炉(1)的下底中间位置处固定连接有集灰盒(6)，所述集灰盒(6)的右侧面设有清扫口(601)。

6.根据权利要求1所述的一种火电厂灰渣焦炭提取二次再利用节能设备，其特征在于，所述第一燃烧板(3)和第二燃烧板(4)上均开设有漏灰孔，所述第一燃烧板(3)上开设的孔径大于第二燃烧板(4)上开设的孔径，所述第一燃烧板(3)和第二燃烧板(4)上表面侧边均固定连接有侧挡板(9)。

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