CN219776382U - 一种窑头锅炉取风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种窑头锅炉取风装置,包括篦冷机主体和集流箱,所述篦冷机主体的顶部对称设置有取风筒,且取风筒内设置有传动轴,同时传动轴通过固定块与取风筒的内部连接,所述传动轴的底部贯穿第一滤板与刮除组件连接,所述传动轴通过链条传动结构与转轴连接。该窑头锅炉取风装置,本实用新型通过第一滤板和第二滤板的配合使用可有效解决现有的锅炉取风装置在取风时热风烟气中含尘和固体熟料颗粒较多,会对入风管弯管处造成磨损,导致装置使用寿命下降,影响余热锅炉的工作效率的问题,第一滤板和第二滤板可先后对抽取的风进行过滤,从而可在一定程度上防止热风烟气中含尘和固体熟料颗粒对装置造成磨损,进而便于延长装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热利用技术领域,具体为一种窑头锅炉取风装置。
背景技术
水泥是国民经济的重要支柱产业,由于基础建设发展的需要,水泥产量呈现出快速增长的趋势,水泥熟料生产企业基本都属于高能耗行业,消耗大量的一次能源,并且产生大量的高热废气和粉尘。为降低能耗并减少环境污染是水泥行业的重点发展方向,比如利用水泥余热发电的系统,这不但能提高企业自身的经济效益,还可以增加社会效益,在利用水泥余热发电的系统中,通过在蓖式冷却机上开口取风,废气进入窑头余热锅炉进行换热,利用过热蒸汽进行发电,通过窑头锅炉换热以后的低温废气出口连接到原有水泥线系统的除尘器出口进行除尘,然后通过烟囱排出而进入大气,即能降低能耗又能减少环境污染,经检索,发现现有技术中的锅炉取风装置典型的如公开号CN202902892U水泥窑余热发电系统窑头余热锅炉取风装置,属于水泥窑余热发电技术领域,其目的是解决只有一个取风口时窑头锅炉的热量随着生产工艺的固有周期波动造成余热锅炉发电系统运行不稳定,以及对入窑的二次风温和风量影响较大的技术问题,包括低温风管、高温风管、高温风管阀门、低温风管阀门及分离器,其特点是:在篦冷机上低温段及高温段分别设置取风口,并在高、低温风管上设置阀门,高低温风管均接入分离器。该实用新型使得进入余热锅炉的水泥窑余热可以根据生产中热量的变化而进行人为控制,从而使余热锅炉发电系统稳定安全。
现有的锅炉取风装置在取风时热风烟气中含尘和固体熟料颗粒较多,会对入风管弯管处造成磨损,导致装置使用寿命下降,影响余热锅炉的工作效率,针对上述问题,需要对现有设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种窑头锅炉取风装置,以解决上述背景技术中提出的现有的锅炉取风装置在取风时热风烟气中含尘和固体熟料颗粒较多,会对入风管弯管处造成磨损,导致装置使用寿命下降,影响余热锅炉的工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种窑头锅炉取风装置,包括篦冷机主体和集流箱,
所述篦冷机主体的顶部对称设置有取风筒,且取风筒内设置有传动轴,同时传动轴通过固定块与取风筒的内部连接,所述传动轴的底部贯穿第一滤板与刮除组件连接,且传动轴上连接有扇叶组件,所述传动轴通过链条传动结构与转轴连接,且转轴的底端与马达的输出端连接;
所述集流箱固定连接在取风筒的顶部,且集流箱的顶部通过安装架与引风扇连接,所述引风扇的外侧设置有密封罩,且密封罩的顶部连接有取风管道。
优选的,所述刮除组件和传动轴均通过马达驱动旋转,且刮除组件与第一滤板的底部接触。
优选的,所述引风扇的底部设置有第二滤板,且第二滤板对应设置在废料箱的上方。
优选的,所述链条传动结构包括传动链条和传动齿轮构成,且传动链条与传动齿轮啮合连接。
优选的,所述密封罩通过连接件与集流箱的顶部连接,且密封罩与取风管道固定连接。
优选的,所述废料箱设置在集流箱底部的箱体内,同时箱与箱体构成抽拉结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该窑头锅炉取风装置,
(1)本实用新型通过第一滤板和第二滤板的配合使用可有效解决现有的锅炉取风装置在取风时热风烟气中含尘和固体熟料颗粒较多,会对入风管弯管处造成磨损,导致装置使用寿命下降,影响余热锅炉的工作效率的问题,第一滤板和第二滤板可先后对抽取的风进行过滤,从而可在一定程度上防止热风烟气中含尘和固体熟料颗粒对装置造成磨损,进而便于延长装置的使用寿命;
(2)本实用新型通过刮除组件和废料箱的配合使用可有效解决热风烟气中含尘和固体熟料颗粒堵塞第一滤板和第二滤板,进而导致第一滤板和第二滤板无法正常使用的问题,刮除组件在马达的驱动下可旋转着将第一滤板下方依附堵塞的污染物刮下来,从而便于防止其影响第一滤板的正常使用,废料箱可对第二滤板拦截掉落的灰尘进行存储,从而便于防止其对取风筒的内部造成污染,进而便于提高装置结构的合理性。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图;
图5为本实用新型密封罩和取风管道之间的连接关系整体结构示意图。
图中:1、篦冷机主体;2、取风筒;3、传动轴;4、固定块;5、扇叶组件;6、第一滤板;7、刮除组件;8、转轴;9、马达;10、集流箱;11、引风扇;12、第二滤板;13、安装架;14、密封罩;15、取风管道;16、废料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种窑头锅炉取风装置,实施例一
如图1、图2、图3和图4所示,篦冷机主体1的顶部对称设置有取风筒2,且取风筒2内设置有传动轴3,同时传动轴3通过固定块4与取风筒2的内部连接,传动轴3的底部贯穿第一滤板6与刮除组件7连接,且传动轴3上连接有扇叶组件5,传动轴3通过链条传动结构与转轴8连接,且转轴8的底端与马达9的输出端连接。
进一步的实施例中,刮除组件7和传动轴3均通过马达9驱动旋转,且刮除组件7与第一滤板6的底部接触。
具体的,第一滤板6固定安装在取风筒2的内部。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,集流箱10固定连接在取风筒2的顶部,且集流箱10的顶部通过安装架13与引风扇11连接,引风扇11的外侧设置有密封罩14,且密封罩14的顶部连接有取风管道15。
进一步的实施例中,引风扇11的底部设置有第二滤板12,且第二滤板12对应设置在废料箱16的上方。
进一步的实施例中,链条传动结构包括传动链条和传动齿轮构成,且传动链条与传动齿轮啮合连接。
具体的,传动齿轮安装在传动轴3和转轴8上,且链条传动结构未现有结构,再次将不再对其具体的安装关系进行赘述。
进一步的实施例中,密封罩14通过连接件与集流箱10的顶部连接,且密封罩14与取风管道15固定连接。
具体的,在实际工作过程中,马达9将驱动转轴8旋转,旋转的转轴8将通过链条传动结构与传动轴3连接,从而即可带动传动轴3上的扇叶组件5和刮除组件7旋转,旋转的扇叶组件5将对气流进行抽取,抽取的气流经第一滤板6过滤之后将进入取风筒2内,同时旋转的刮除组件7可将第一滤板6下方拦截的污染物刮落至篦冷机主体1的内部,紧接着进入取风筒2内的气流将进入集流箱10内,并在引风扇11的抽取作用下通过密封罩14进入取风管道15,并通过取风管道15排至锅炉内,同时第二滤板12可对进入取风管道15内的气流进行再次过滤,过滤的污染物将会掉落至其下方的废料箱16内。
实施例二
本实施例为上述实施例的进一步描述应当理解本实施例包括前述全部技术特征并作进一步具体描述。
如图1和图2所示,进一步的实施例中,废料箱16设置在集流箱10底部的箱体内,同时箱16与箱体构成抽拉结构。
具体的,当废料箱16需要清理时,工作人员可手动将其从箱体内抽取,从而即可对废料箱16内的烟尘进行清理。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种窑头锅炉取风装置,包括篦冷机主体(1)和集流箱(10),其特征在于:
所述篦冷机主体(1)的顶部对称设置有取风筒(2),且取风筒(2)内设置有传动轴(3),同时传动轴(3)通过固定块(4)与取风筒(2)的内部连接,所述传动轴(3)的底部贯穿第一滤板(6)与刮除组件(7)连接,且传动轴(3)上连接有扇叶组件(5),所述传动轴(3)通过链条传动结构与转轴(8)连接,且转轴(8)的底端与马达(9)的输出端连接;
所述集流箱(10)固定连接在取风筒(2)的顶部,且集流箱(10)的顶部通过安装架(13)与引风扇(11)连接,所述引风扇(11)的外侧设置有密封罩(14),且密封罩(14)的顶部连接有取风管道(15)。
2.根据权利要求1所述的一种窑头锅炉取风装置,其特征在于:所述刮除组件(7)和传动轴(3)均通过马达(9)驱动旋转,且刮除组件(7)与第一滤板(6)的底部接触。
3.根据权利要求1所述的一种窑头锅炉取风装置,其特征在于:所述引风扇(11)的底部设置有第二滤板(12),且第二滤板(12)对应设置在废料箱(16)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种窑头锅炉取风装置,其特征在于:所述链条传动结构包括传动链条和传动齿轮构成,且传动链条与传动齿轮啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种窑头锅炉取风装置,其特征在于:所述密封罩(14)通过连接件与集流箱(10)的顶部连接,且密封罩(14)与取风管道(15)固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种窑头锅炉取风装置,其特征在于:所述废料箱(16)设置在集流箱(10)底部的箱体内,同时箱(16)与箱体构成抽拉结构。
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