CN220097310U - 一种锅炉烟气余热为热源的灰斗加热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉烟气余热为热源的灰斗加热系统，包括除尘器灰斗、除尘器出口烟道和除尘系统仓泵；所述除尘器灰斗外侧缠绕设置蛇形伴热管路；除尘器出口烟道一端通过蛇形伴热管入口管路连接蛇形伴热管路，蛇形伴热管路通过出口管路连接除尘器出口烟道另一端，形成循环管路；所述入口管路上连接除尘系统仓泵。本实用新型能够充分利用排烟余热，节省除尘灰斗电加热器耗电量，结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃煤机组技术领域，特别涉及一种锅炉烟气余热为热源的灰斗加热系统。
背景技术
现代大型火力发电厂燃煤发电机组主要通过煤粉在锅炉中燃烧产生蒸汽，推动汽轮机旋转带动发电机旋转产生电能。燃煤过程中产生的粉尘通过除尘系统分离出来，分离后的灰尘落入除尘器下方的灰斗，当灰斗中的温度较低时，粉尘的流动性较差，沉积在灰斗中的粉尘将出现板结或堵塞，影响输灰系统的正常运行，因此需要对灰斗进行伴热，尤其对于采用低低温省煤器利用排烟余热的机组，由于烟气温度降低，电除尘的伴热功率将进一步增加。系统运行能耗较大。
由于烟气温度的降低，被除尘器收集的粉尘温度降低，流动性变差，会引起灰斗堵灰或者板结，导致输灰困难。现有燃煤机组一般采用电加热或者蒸汽加热系统对除尘器灰斗加热，运行不经济。
实用新型内容
为了克服以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种锅炉烟气余热为热源的灰斗加热系统，能够充分利用排烟余热，结构简单，施工方便。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种锅炉烟气余热为热源的灰斗加热系统，包括除尘器灰斗1、除尘器出口烟道7和除尘系统仓泵6；
所述除尘器灰斗1外侧缠绕设置蛇形伴热管路8；除尘器出口烟道7通过入口管路连接蛇形伴热管路8，蛇形伴热管路8通过出口管路连接除尘器出口烟道7，形成循环管路；所述入口管路上连接除尘系统仓泵6。
所述出口管路上设置压缩空气至烟气伴热出口管路吹扫气动阀2、烟气伴热出口管路气动阀4和远传压力表9。
所述入口管路上设置烟气伴热入口管路气动阀5。
所述入口管路与除尘系统仓泵6连接的管线上设置压缩空气至烟气伴热入口管路吹扫气动阀3。
所述蛇形伴热管路8与除尘器灰斗1表面呈45度等间距盘绕。
所述除尘器灰斗1为圆锥形灰斗。
本实用新型的有益效果。
本实用新型从能源利用和转化的角度，与电加热和蒸汽加热相比，充分利用排烟余热，减少了排烟余热损失，提高能源利用效率，提高了机组运行的经济性。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：
1.除尘器灰斗；2.压缩空气至烟气伴热出口管路吹扫气动阀；3.压缩空气至烟气伴热入口管路吹扫气动阀；4.烟气伴热出口管路气动阀；5.烟气伴热入口管路气动阀；6.除尘系统仓泵；7.除尘器出口烟道；8.蛇形伴热管路；9.远传压力表；
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅为本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示：一种锅炉烟气余热为热源的灰斗加热系统，包括除尘器灰斗1、除尘器出口烟道7和除尘系统仓泵6；
所述除尘器灰斗1外侧缠绕设置蛇形伴热管路8；除尘器出口烟道7一端通过入口管路连接蛇形伴热管路8，蛇形伴热管路8通过出口管路连接除尘器出口烟道7另一端，形成循环管路；所述入口管路上连接除尘系统仓泵6。
所述出口管路上设置压缩空气至烟气伴热出口管路吹扫气动阀2、烟气伴热出口管路气动阀4和远传压力表9。
所述入口管路上设置烟气伴热入口管路气动阀5。
所述入口管路与除尘系统仓泵6连接的管线上设置压缩空气至烟气伴热入口管路吹扫气动阀3。
所述蛇形伴热管路8与除尘器灰斗1表面呈45度等间距盘绕。
所述除尘器灰斗1为圆锥形灰斗。
本实用新型的工作原理：
1.系统正常投运时，关闭压缩空气至烟气伴热出口管路吹扫气动阀2和压缩空气至烟气伴热入口管路吹扫气动阀3，打开烟气伴热入口管路气动阀5和烟气伴热出口管路气动阀4，除尘器出口烟道的净烟气在引风机作用下经过烟气伴热入口管路气动阀5自下而上进入盘绕布置在灰斗上的蛇形伴热管路8，与灰斗换热后，经烟气伴热出口管路气动阀4进入除尘器出口烟道，在引风机的作用下排入大气。运行过程中不需要额外增加动力设备。
2.由于烟气再进入蛇形管时，可能带入部分粉尘，发生烟气伴热蛇形管堵塞，可以通过远传压力表9的压力数值判定堵塞程度，为防止粉尘堵塞蛇形伴热管，系统设计了蛇形管反吹系统。运行方式如下：关闭烟气伴热出口管路气动阀4和烟气伴热入口管路气动阀5，打开压缩空气至烟气伴热出口管路吹扫气动阀2和压缩空气至烟气伴热入口管路吹扫气动阀3，压缩空气经压缩空气至烟气伴热出口管路吹扫气动阀2，反向进入蛇形管，吹扫后，带粉尘的压缩空气经压缩空气至烟气伴热入口管路吹扫气动阀3进入仓泵，粉尘经输灰系统进入灰库，运行中不需要额外增加设备。
Claims (6)
1.一种锅炉烟气余热为热源的灰斗加热系统，其特征在于，包括除尘器灰斗(1)、除尘器出口烟道(7)和除尘系统仓泵(6)；
所述除尘器灰斗(1)外侧缠绕设置蛇形伴热管路(8)；蛇形伴热管路(8)通过出口管路连接除尘器出口烟道(7)一端，除尘器出口烟道(7)另一端通过入口管路连接蛇形伴热管路(8)，形成循环管路；所述入口管路上连接除尘系统仓泵(6)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热为热源的灰斗加热系统，其特征在于，所述出口管路上设置压缩空气至烟气伴热出口管路吹扫气动阀(2)、烟气伴热出口管路气动阀(4)和远传压力表(9)。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热为热源的灰斗加热系统，其特征在于，所述入口管路上设置烟气伴热入口管路气动阀(5)。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热为热源的灰斗加热系统，其特征在于，所述入口管路与除尘系统仓泵(6)连接的管线上设置压缩空气至烟气伴热入口管路吹扫气动阀(3)。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热为热源的灰斗加热系统，其特征在于，所述蛇形伴热管路(8)与除尘器灰斗(1)表面呈45度等间距盘绕。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热为热源的灰斗加热系统，其特征在于，所述除尘器灰斗(1)为圆锥形灰斗。
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