CN109719105A - 一种风机排气除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种风机排气除尘装置,包括进气装置、底座、净气箱、涡轮风机和风机冷却装置,进气装置包括第一集尘室和第一进气管,涡轮风机设有出风端和抽风端,底座上位于进气装置右侧设有净气箱,净气箱上设有风机冷却装置,风机冷却装置包括热水装置,热水装置上的进水口与自来水管道连接,热水装置上的出水口与生活用水管道相连接,经过进气装置和净气箱的净化作用,最后排出符合空气净化标准的空气,所述风机冷却装置用于冷却在除尘过程中一直工作的涡轮风机,所述热水装置在循环热水通过时加热生活用水,实现对资源的最大利用,节能减排。

Description

一种风机排气除尘装置
技术领域
本发明涉及除尘设备领域,具体是一种风机排气除尘装置。
背景技术
近年来,随着经济的迅速发展,冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多,这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害,所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了,含尘工业废气或产生于固体物质的粉碎、筛分、输送、爆破等机械过程,或产生于燃烧、高温熔融和化学反应等过程。前者含有粒度大、化学成分与原固体物质相同的粉尘,后者含有粒度小、化学性质与生成它的物质有别的烟尘。改进生产工艺和燃烧技术可以减少颗粒物的产生。除尘器广泛用于控制已经产生的粉尘和烟尘。
除尘设备领域,有喷水除尘、真空吸尘、过滤除尘、高压静电除尘等解决方法,而这些方法涉及到的装置大多采用封闭式除尘形式,而封闭式除尘装置的进气口的设置都比较单一,导致在净化处理过程中含尘气体的进气含量较少,净化效率也会造成一定的影响,因此,针对现有封闭式除尘装置的问题,开发一种进气效率高、简单经济、适用性高、处理效率高的除尘装置具有重大意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种风机排气除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种风机排气除尘装置,包括进气装置、底座、净气箱、涡轮风机和风机冷却装置,进气装置设于底座上左侧,所述进气装置底部左侧设有第一排尘口,所述进气装置包括第一集尘室和第一进气管,所述第一集尘室顶部中间位置设有第一挡板,所述第一集尘室顶部上位于第一挡板右侧设有涡轮风机,所述涡轮风机与外接电源电性连接,所述涡轮风机设有出风端和抽风端,所述底座上位于进气装置右侧设有净气箱,所述净气箱和进气装置通过第二进气孔连通,所述出风端朝向第二进气孔,所述净气箱内腔设有若干第二挡板,所述净气箱右侧设有排尘装置,所述净气箱上设有风机冷却装置,所述风机冷却装置上的第一进水管和第一回水管分别与涡轮风机连接,所述风机冷却装置包括热水装置,所述热水装置上的进水口与自来水管道连接,所述热水装置上的出水口与生活用水管道相连接。
作为本发明进一步的方案:所述进气装置为正方体结构,所述进气装置上设有若干个第一进气管,所述第一进气管之间为中空结构,所述中空结构内填充有液体。
作为本发明进一步的方案:所述第一进气管壁面上包覆有填充层,填充层为超细纤维网,填充层为多层交替分布结构。
作为本发明进一步的方案:所述第二挡板包括多组长短不同的挡块,所述挡块沿着排尘装置内腔从左至右的方向逐渐增长。
作为本发明进一步的方案:所述排尘装置包括第三挡板、第二排尘口、出气口和滤网,所述第三挡板设置为倾斜形式,所述第二排尘口和出气口均为锥形结构,所述出气口左侧和第二挡板的右侧竖直设置有滤网,所述滤网为PM2.5颗粒过滤网。
作为本发明进一步的方案:所述风机冷却装置包括第一进水管、第一回水管、热水装置、过水装置、冷水塔、循环水槽和循环泵,所述第一回水管的两端分别连接在涡轮风机和过水装置上,所述热水装置分别连接在涡轮风机和循环泵上,所述循环泵通过管道与循环水槽连接,所述循环水槽与冷水塔连接,所述冷水塔与过水装置连接,所述过水装置上设置有热水装置,所述涡轮风机内设置有冷却水槽。
作为本发明进一步的方案:所述热水装置包括导热管和隔热水箱,所述隔热水箱两侧连接有出水口和进水口,所述隔热水箱内设置有若干导热管,所述导热管连接有导热管翅片,所述过水装置包括储水箱,所述导热管翅片设置在储水箱内。
如上述的风机排气除尘装置,在矿石破碎装置中的作用。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:所述底座支撑整个装置,启动涡轮风机,含尘气体抽入进气装置中,含尘气体经过第一进气管和第一挡板进行第一次除尘,且第一挡板阻挡较大的杂质装机涡轮风机,造成涡轮风机损坏,第一次除尘比较大的颗粒落入到第一集尘室底部,所述第一排尘口用于排出第一集尘室底部的灰尘,启动涡轮风机,将进入第一集尘室内的经过第一步除尘的含尘气体,抽送到净气箱中,所述净气箱内设置的第二挡板和排尘装置对含尘气体进一步过滤,最后排出符合空气净化标准的空气,所述风机冷却装置用于冷却在除尘过程中一直工作的涡轮风机,所述热水装置在循环热水通过时加热生活用水,实现对资源的最大利用,节能减排。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中热水装置和过水装置的结构示意图。
图3为本发明中第一进气管的结构示意图。
图中:1-进气装置,11-第一进气管,111-填充层,12-第一集尘室,2-第一排尘口,3-底座,4-第一挡板,5-排尘装置,50-第三挡板,51-第二排尘口,52-出气口,53-滤网,6-第二挡板,7-净气箱,71-第二进气孔,8-涡轮风机,81-抽风端,82-出风端,9-风机冷却装置,91-第一进水管,92-第一回水管,93-热水装置,931-出水口,932-导热管,933-隔热水箱,934-进水口,94-过水装置,941-储水箱,942-导热管翅片,95-冷水塔,96-循环水槽,97-循环泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种风机排气除尘装置,包括进气装置1、底座3、净气箱7、涡轮风机8和风机冷却装置9,进气装置1设于底座3上左侧,所述进气装置1底部左侧设有第一排尘口2,所述进气装置1包括第一集尘室12和第一进气管11,所述第一集尘室12顶部中间位置设有第一挡板4,所述第一集尘室12顶部上位于第一挡板4右侧设有涡轮风机8,所述涡轮风机8与外接电源电性连接,所述涡轮风机8设有出风端82和抽风端81,所述底座3上位于进气装置1右侧设有净气箱7,所述净气箱7和进气装置1通过第二进气孔71连通,所述出风端82朝向第二进气孔71,所述净气箱7内腔设有若干第二挡板6,所述净气箱7右侧设有排尘装置5,所述净气箱7上设有风机冷却装置9,所述风机冷却装置9上的第一进水管91和第一回水管92分别与涡轮风机8连接,所述风机冷却装置9包括热水装置93,所述热水装置93上的进水口934与自来水管道连接,所述热水装置93上的出水口931与生活用水管道相连接,所述底座3支撑整个装置,启动涡轮风机8,含尘气体抽入进气装置1中,含尘气体经过第一进气管11和第一挡板4进行第一次除尘,第一次除尘比较大的颗粒落入到第一集尘室12底部,所述第一排尘口2用于排出第一集尘室12底部的灰尘,启动涡轮风机8,将进入第一集尘室12内的经过第一步除尘的含尘气体,抽送到净气箱7中,所述净气箱7内设置的第二挡板6和排尘装置5对含尘气体进一步过滤,最后排出符合空气净化标准的空气,所述风机冷却装置9用于冷却在除尘过程中一直工作的涡轮风机8,所述热水装置93在循环热水通过时加热生活用水,实现对资源的最大利用,节能减排。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种风机排气除尘装置,所述进气装置1为正方体结构,所述进气装置1上设有若干个第一进气管11,所述第一进气管11之间为中空结构,所述中空结构内填充有液体,能够使第一进气管11壁面形成一个湿润通道,含尘气体通过第一进气管11,使含尘气体变得湿润,减少粉尘之间的静电作用,避免粉尘由于静电作用蓄积在第一进气管11壁面和第一挡板4外表面上,影响净化除尘效率,并且湿润的第一进气管11壁面也能对含尘气体简单的除尘,作为进一步的作用,所述第一进气管11之间的中空结构填充的液体还能起到阻隔噪音的作用,隔绝涡轮风机8在运行过程中产生的巨大噪音。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种风机排气除尘装置,所述第一进气管11壁面上包覆有填充层111,填充层111为超细纤维网,填充层111为多层交替分布结构,作用为保持第一进气管11壁面湿润,且第一进气管11不会被液体堵塞。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种风机排气除尘装置,所述第二挡板6包括多组长短不同的挡块,所述挡块沿着排尘装置内腔从左至右的方向逐渐增长,作用为气体经过第二进气孔71进入净气箱7中首先撞击在最短的挡块上,再撞击在后续逐渐增长的挡块上,气体所含杂质在撞击过程中不断减少,从而达到净化效果。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种风机排气除尘装置,所述排尘装置5包括第三挡板50、第二排尘口51、出气口52和滤网53,所述第三挡板50设置为倾斜形式,所述第二排尘口51和出气口52均为锥形结构,锥形结构会对气体形成一定的压缩作用,从而加快排气速率,所述出气口52左侧和第二挡板6的右侧竖直设置有滤网53,所述滤网53为PM2.5颗粒过滤网,进一步的净化空气中存在的人体可吸入颗粒,从而达到从出气口52排出的气体达到人体所能呼吸的条件。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种风机排气除尘装置,所述风机冷却装置9包括第一进水管91、第一回水管92、热水装置93、过水装置94、冷水塔95、循环水槽96和循环泵97,所述第一回水管92的两端分别连接在涡轮风机8和过水装置94上,所述热水装置93分别连接在涡轮风机8和循环泵97上,所述循环泵97通过管道与循环水槽96连接,所述循环水槽96与冷水塔95连接,所述冷水塔95与过水装置94连接,所述过水装置94上设置有热水装置93,所述涡轮风机8内设置有冷却水槽,所述循环泵97用于向涡轮风机8内提供循环冷却水。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种风机排气除尘装置,所述热水装置93包括导热管932和隔热水箱933,所述隔热水箱933两侧连接有出水口931和进水口934,所述隔热水箱933内设置有若干导热管932,所述导热管932连接有导热管翅片942,所述过水装置94包括储水箱941,所述导热管翅片942设置在储水箱941内,所述导热管翅片942对储水箱941内通过的循环冷却水进行热能交换,通过与导热管翅片942连接的出水口931加热热水装置93内的生活用水。
本发明的工作原理是:所述底座3支撑整个装置,启动涡轮风机8,含尘气体抽入进气装置1中,含尘气体经过第一进气管11和第一挡板4进行第一次除尘,且第一挡板4阻挡较大的杂质装机涡轮风机8,造成涡轮风机8损坏,第一次除尘比较大的颗粒落入到第一集尘室12底部,所述第一排尘口2用于排出第一集尘室12底部的灰尘,启动涡轮风机8,将进入第一集尘室12内的经过第一步除尘的含尘气体,抽送到净气箱7中,所述净气箱7内设置的第二挡板6和排尘装置5对含尘气体进一步过滤,最后排出符合空气净化标准的空气,所述风机冷却装置9用于冷却在除尘过程中一直工作的涡轮风机8,所述热水装置93在循环热水通过时加热生活用水,实现对资源的最大利用,节能减排。
实施例2
如实施例1所述的风机排气除尘装置,在矿石破碎装置中的作用。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种风机排气除尘装置,包括进气装置(1)、底座(3)、净气箱(7)、涡轮风机(8)和风机冷却装置(9),进气装置(1)设于底座(3)上左侧,所述进气装置(1)底部左侧设有第一排尘口(2),其特征在于,所述进气装置(1)包括第一集尘室(12)和第一进气管(11),所述第一集尘室(12)顶部中间位置设有第一挡板(4),所述第一集尘室(12)顶部上位于第一挡板(4)右侧设有涡轮风机(8),所述涡轮风机(8)与外接电源电性连接,所述涡轮风机(8)设有出风端(82)和抽风端(81),所述底座(3)上位于进气装置(1)右侧设有净气箱(7),所述净气箱(7)和进气装置(1)通过第二进气孔(71)连通,所述出风端(82)朝向第二进气孔(71),所述净气箱(7)内腔设有若干第二挡板(6),所述净气箱(7)右侧设有排尘装置(5),所述净气箱(7)上设有风机冷却装置(9),所述风机冷却装置(9)上的第一进水管(91)和第一回水管(92)分别与涡轮风机(8)连接,所述风机冷却装置(9)包括热水装置(93),所述热水装置(93)上的进水口(934)与自来水管道连接,所述热水装置(93)上的出水口(931)与生活用水管道相连接。
2.根据权利要求1所述的风机排气除尘装置,其特征在于,所述进气装置(1)为正方体结构,所述进气装置(1)上设有若干个第一进气管(11),所述第一进气管(11)之间为中空结构,所述中空结构内填充有液体。
3.根据权利要求2所述的风机排气除尘装置,其特征在于,所述第一进气管(11)壁面上包覆有填充层(111),填充层(111)为超细纤维网,填充层(111)为多层交替分布结构。
4.根据权利要求1所述的风机排气除尘装置,其特征在于,所述第二挡板(6)包括多组长短不同的挡块,所述挡块沿着排尘装置(5)内腔从左至右的方向逐渐增长。
5.根据权利要求4所述的风机排气除尘装置,其特征在于,所述排尘装置(5)包括第三挡板(50)、第二排尘口(51)、出气口(52)和滤网(53),所述第三挡板(50)设置为倾斜形式,所述第二排尘口(51)和出气口(52)均为锥形结构,所述出气口(52)左侧和第二挡板(6)的右侧竖直设置有滤网(53),所述滤网(53)为PM2.5颗粒过滤网。
6.根据权利要求1所述的风机排气除尘装置,其特征在于,所述风机冷却装置(9)包括第一进水管(91)、第一回水管(92)、热水装置(93)、过水装置(94)、冷水塔(95)、循环水槽(96)和循环泵(97),所述第一回水管(92)的两端分别连接在涡轮风机(8)和过水装置(94)上,所述热水装置(93)分别连接在涡轮风机(8)和循环泵(97)上,所述循环泵(97)通过管道与循环水槽(96)连接,所述循环水槽(96)与冷水塔(95)连接,所述冷水塔(95)与过水装置(94)连接,所述过水装置(94)上设置有热水装置(93),所述涡轮风机(8)内设置有冷却水槽。
7.根据权利要求6所述的风机排气除尘装置,其特征在于,所述热水装置(93)包括导热管(932)和隔热水箱(933),所述隔热水箱(933)两侧连接有出水口(931)和进水口(934),所述隔热水箱(933)内设置有若干导热管(932),所述导热管(932)连接有导热管翅片(942),所述过水装置(94)包括储水箱(941),所述导热管翅片(942)设置在储水箱(941)内。
8.如权利要求1~7任一项所述的风机排气除尘装置在矿石破碎装置中的作用。
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