CN207996500U - 一种锅炉废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种锅炉废气处理装置，包括旋风除尘器、集气室和用于与锅炉排管道连接的烟道，烟道、集气室、旋风除尘器顺序连通，旋风除尘器的内部设置有竖直放置的辅助集尘管，辅助集尘管的内部固定有螺旋型滑槽，螺旋型滑槽盘绕成筒状，且高度与辅助集尘管相同，螺旋型滑槽的槽口水平并朝向螺旋型滑槽竖直的中心线，螺旋型滑槽的槽底外侧壁与辅助集尘管的内侧壁贴合，旋风除尘器的底端连接有集尘箱，烟道顶端的内侧壁设置有陶瓷换热器。通过设置陶瓷换热器，尽可能的回收高温烟气所带走的热量，而且螺旋型滑槽可以收容大小粉尘，防止粉尘的飞舞，使粉尘有序的经过螺旋型滑槽进入集尘箱，提高除尘效率，从而加快废气处理速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理领域，具体涉及一种锅炉废气处理装置。
背景技术
现有的锅炉废气处理装置一般先将废气通入旋风除尘器内进行初步除尘，旋风除尘器对去除大颗粒粉尘的效果较佳，但是对一些小型的粉尘消除效果就一般，并且除尘器内壁光滑，小颗粒粉尘收集效果更加不好，降低了除尘效果，也增加了其它设备的负担，从而降低整个装置的处理废气的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锅炉废气处理装置，从而解决上述提到的锅炉废气处理装置中旋风除尘器对去除大颗粒粉尘的效果较佳，但是对一些小型的粉尘消除效果就一般，且粉尘的收集效果差的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供了一种锅炉废气处理装置，包括旋风除尘器和用于与锅炉排管道连接的烟道，所述烟道的排气口与集气室的一侧连通，所述旋风除尘器的一侧连通所述集气室远离所述烟道的一侧，所述旋风除尘器的另一侧连通有传输管，所述传输管的另一端连通有激流塔，所述激流塔的顶端连通有风机，所述风机的另一侧设置有排烟管；所述旋风除尘器的内部设置有竖直放置的辅助集尘管，所述辅助集尘管的内部固定有螺旋型滑槽，所述螺旋型滑槽盘绕成筒状，且高度与所述辅助集尘管相同，所述螺旋型滑槽的槽口水平并朝向所述螺旋型滑槽竖直的中心线，所述螺旋型滑槽的槽底外侧壁与所述辅助集尘管的内侧壁贴合，且所述辅助集尘管的内壁对应所述螺旋型滑槽设置有螺旋形凹槽，所述旋风除尘器的底端连接有集尘箱，所述烟道顶端的内侧壁设置有陶瓷换热器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋型滑槽为半圆形管道螺旋盘绕而成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋型滑槽的槽口与所述辅助集尘管的内壁面平齐。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋型滑槽由聚对苯二甲酸酯制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助集尘管与所述旋风除尘器通过螺丝固定连接，所述辅助集尘管的直径比所述旋风除尘器的直径小3cm，且所述辅助集尘管的中心线与所述旋风除尘器的中心线重合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋风除尘器、所述辅助集尘管及所述螺旋型滑槽的下端均呈漏斗状，且相互适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述陶瓷换热器的数量至少为四个。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排烟管的内由下至上依次设置有活性炭吸附网层、HEPA高效过滤网层以及微孔陶瓷过滤板。
本实用新型所达到的有益效果是：通过设置陶瓷换热器，尽可能的回收高温烟气所带走的热量，而且螺旋型滑槽可以收容大小粉尘，防止粉尘的飞舞，使粉尘有序的经过螺旋型滑槽进入集尘箱，提高除尘效率，从而加快废气处理速率。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型旋风除尘器的整体结构示意图；
图3是本实用新型辅助集尘管的剖视图；
图4是本实用新型螺旋型滑槽的整体结构示意图。
图中：1、旋风除尘器；2、集气室；3、烟道；4、陶瓷换热器；5、传输管；6、激流塔；7、风机；8、排烟管；9、集尘箱；10、辅助集尘管；11、螺旋型滑槽；12、螺旋形凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供了一种锅炉废气处理装置，包括旋风除尘器1和用于与锅炉排管道连接的烟道3，所述烟道3的排气口与集气室2的一侧连通，所述旋风除尘器1的一侧连通所述集气室2远离所述烟道3的一侧，所述旋风除尘器1的另一侧连通有传输管5，所述传输管5的另一端连通有激流塔6，所述激流塔6的顶端连通有风机7，所述风机7的另一侧设置有排烟管8；所述旋风除尘器1的内部设置有竖直放置的辅助集尘管10，所述辅助集尘管10的外壁贴合所述旋风除尘器1的内壁，所述辅助集尘管10的内部固定有螺旋型滑槽11，所述螺旋型滑槽11盘绕成筒状，且高度与所述辅助集尘管10相同，所述螺旋型滑槽11的槽口水平并朝向所述螺旋型滑槽11竖直的中心线，所述螺旋型滑槽11的槽底外侧壁与所述辅助集尘管10的内侧壁贴合，且所述辅助集尘管10的内壁对应所述螺旋型滑槽11设置有螺旋形凹槽12，以更好的对所述螺旋型滑槽11进行固定，所述旋风除尘器1的底端连接有集尘箱9，所述烟道3顶端的内侧壁设置有陶瓷换热器4。
通过设置陶瓷换热器4，尽可能的回收高温烟气所带走的热量，而且螺旋型滑槽11可以收容大小粉尘，防止粉尘的飞舞，使粉尘有序的经过螺旋型滑槽进入集尘箱9，提高除尘效率，从而加快废气处理速率。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。进一步地，所述螺旋型滑槽11为半圆形管道螺旋盘绕而成。便于生产制造，同时也可以很好的对落入所述螺旋型滑槽11内的粉尘起到收纳、导向作用，保障粉尘在所述螺旋型滑槽11内可以自上而下，沿所述螺旋型滑槽11顺利的螺旋向下滑动，直至进入所述集尘箱9，防止粉尘在滑动过程中自所述螺旋型滑槽11脱离抛洒出来。
进一步地，所述螺旋型滑槽11的槽口与所述辅助集尘管10的内壁面平齐，即所述辅助集尘管10内壁面的螺旋形凹槽12与所述螺旋型滑槽11刚好适配，在所述螺旋型滑槽11固定在所述辅助集尘管10内时，依然可以保障所述辅助集尘管10内避免的光滑，防止对所述旋风除尘器1内的气流造成扰动，或者导致粉尘无法落入所述螺旋型滑槽11内，影响除尘效果。
进一步地，所述螺旋型滑槽11由聚对苯二甲酸酯制成，由聚对苯二甲酸酯制成的所述螺旋型滑槽11表面光滑，与粉尘摩擦系数小，便于粉尘在所述螺旋型滑槽11内顺利滑动。同时所述螺旋型滑槽11与所述辅助集尘管10分开成型，仅将所述螺旋型滑槽11采用聚对苯二甲酸酯制成，可以降低成本。
进一步地，所述辅助集尘管10与所述旋风除尘器1通过螺丝固定连接，所述辅助集尘管10的直径比所述旋风除尘器1的直径小3cm，且所述辅助集尘管10的中心线与所述旋风除尘器1的中心线重合，防止所述辅助集尘管10在所述旋风除尘器1内随意晃动。
进一步地，所述旋风除尘器1、所述辅助集尘管10及所述螺旋型滑槽11的下端均呈漏斗状，且相互适配，便于对粉尘进行收集，防止粉尘堆积在所述辅助集尘管10内。
进一步地，所述陶瓷换热器4的数量至少为四个，便于将废气的热量重新利用起来。
进一步地，所述排烟管8的内由下至上依次设置有活性炭吸附网层、HEPA高效过滤网层以及微孔陶瓷过滤板，便于将废气变得洁净。
具体的工作时，所述陶瓷换热器4放置在所述烟道3的出口较近、温度较高的地方，不需要掺冷风及高温保护，一般来说当窑炉温度1250-1450℃时，烟道出口的温度在1000-1300℃之间，所述陶瓷换热器4可以回收余热，将内部的空气预热到450-750℃，再将预热后的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧，可节约能源35％－55％；然后废气通过所述集气室2进入所述旋风除尘器1，废气内部的粉尘通过旋转增加重力散落在所述螺旋型滑槽11的凹槽内，螺旋下降进入所述集尘箱9，然后处理过的废气通过所述传输管5进入所述激流塔6的内部进行在处理，最后通过所述风机7进入所述排烟管8排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种锅炉废气处理装置，包括旋风除尘器(1)和用于与锅炉排管道连接的烟道(3)，其特征在于，所述烟道(3)的排气口与集气室(2)的一侧连通，所述旋风除尘器(1)的一侧连通所述集气室(2)远离所述烟道(3)的一侧，所述旋风除尘器(1)的另一侧连通有传输管(5)，所述传输管(5)的另一端连通有激流塔(6)，所述激流塔(6)的顶端连通有风机(7)，所述风机(7)的另一侧设置有排烟管(8)；所述旋风除尘器(1)的内部设置有竖直放置的辅助集尘管(10)，所述辅助集尘管(10)的内部固定有螺旋型滑槽(11)，所述螺旋型滑槽(11)盘绕成筒状，且高度与所述辅助集尘管(10)相同，所述螺旋型滑槽(11)的槽口水平并朝向所述螺旋型滑槽(11)竖直的中心线，所述螺旋型滑槽(11)的槽底外侧壁与所述辅助集尘管(10)的内侧壁贴合，且所述辅助集尘管(10)的内壁对应所述螺旋型滑槽(11)设置有螺旋形凹槽(12)，所述旋风除尘器(1)的底端连接有集尘箱(9)，所述烟道(3)顶端的内侧壁设置有陶瓷换热器(4)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉废气处理装置，其特征在于，所述螺旋型滑槽(11)为半圆形管道螺旋盘绕而成。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉废气处理装置，其特征在于，所述螺旋型滑槽(11)的槽口与所述辅助集尘管(10)的内壁面平齐。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉废气处理装置，其特征在于，所述螺旋型滑槽(11)由聚对苯二甲酸酯制成。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉废气处理装置，其特征在于，所述辅助集尘管(10)与所述旋风除尘器(1)通过螺丝固定连接，所述辅助集尘管(10)的直径比所述旋风除尘器(1)的直径小3cm，且所述辅助集尘管(10)的中心线与所述旋风除尘器(1)的中心线重合。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉废气处理装置，其特征在于，所述旋风除尘器(1)、所述辅助集尘管(10)及所述螺旋型滑槽(11)的下端均呈漏斗状，且相互适配。
7.根据权利要求1所述的一种锅炉废气处理装置，其特征在于，所述陶瓷换热器(4)的数量至少为四个。
8.根据权利要求1所述的一种锅炉废气处理装置，其特征在于，所述排烟管(8)的内由下至上依次设置有活性炭吸附网层、HEPA高效过滤网层以及微孔陶瓷过滤板。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109126337A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-04 | 新昌县利安轴承有限公司 | 用于纺织机上的纺织灰尘收集及防尘装置 |
| CN110141921A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-08-20 | 苏州艾捷尔斯生物科技有限公司 | 一种可调节的电厂用除尘装置 |
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