CN104930531A - 尾热回收除尘一体式生物质锅炉 - Google Patents

尾热回收除尘一体式生物质锅炉 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种尾热回收除尘一体式生物质锅炉，包括锅炉本体、锅炉尾气管、锅炉排污管和旋风除尘尾热高效回收器，旋风除尘尾热高效回收器由列管式换热器和旋风除尘器叠加而成，锅炉尾气管切向连接旋风除尘器，旋流除尘后在锥底通过闭风器排出灰尘，尾气通过旋流上升管连接锥体，分散均匀后穿过列管，由上部锥斗集中后通过排气管排出；软水池连接列管换热器壳程下部，列管换热器壳程上部经锅炉给水泵连接锅炉本体。本发明实现了生物质锅炉尾热利用和除尘的同步处理，实用性强，应用前景广阔。

Description

尾热回收除尘一体式生物质锅炉
技术领域
本发明涉及一种生物质锅炉，具体指尾热回收除尘一体式生物质锅炉。
背景技术
锅炉是工业上经常使用的热力和动力装置，根据燃烧物的种类主要分为燃煤锅炉、燃油锅炉、生物质能源锅炉等，其中生物质锅炉主要以秸秆、柴薪等生物质为燃烧物，由于秸秆等生物质可以再生，且资源丰富，因而是大力倡导的能源。
然而，现有的生物质锅炉普遍存燃烧不充分，烟尘大，热效率低，尾热利用不充分的缺陷。这些显然都不符合我国现阶段大力倡导的节能减排政策，需要加以改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种结构简单实用、尾热利用充分、热效率高、无烟尘的尾热回收除尘一体式生物质锅炉。
为克服现有技术的不足，本发明采取以下技术方案：
一种尾热回收除尘一体式生物质锅炉，包括锅炉本体、锅炉尾气管、锅炉排污管和旋风除尘尾热高效回收器，其特征在于；旋风除尘尾热高效回收器由列管式换热器和旋风除尘器叠加而成，锅炉尾气管切向连接旋风除尘器，旋流除尘后在锥底通过闭风器排出灰尘，尾气通过旋流上升管连接锥体，分散均匀后穿过列管，由上部锥斗集中后通过排气管排出；软水池连接列管换热器壳程下部，列管换热器壳程上部经锅炉给水泵连接锅炉本体。
所述锅炉排污管切向连接旋风除尘器，实现对旋风除尘器内油垢和烟垢的清洗。
所述排气管上设有换热器，换热器经热风管连接烘房抽风机。
生物质锅炉通过尾气管排除燃烧尾气，高温尾气含有大量热能，利用旋风除尘尾热高效回收器进行除尘与热回收，尾气经入口切向进入旋风除尘器，在旋风除尘器内旋流除尘，在锥底通过闭风器排出灰尘，尾气返回通过旋流上升管连接锥体分后散均匀，穿过列管，由上部锥斗集中后，通过排气管排出经除尘与热回收的尾气。
高温尾气旋流除尘同时对换热器壳程外壁实现旋流高效换热，使软水升温，除尘尾气再度返回穿过列管，进行第二步尾热回收使软水再度升温；软水池内软水通过管道输送入列管换热器壳程下部，与尾气换热从壳程上部通过管道连接给水泵，对锅炉进行供水，对锅炉软水吸收不完的热量通过换热器对空气加热，由热风管通过抽风机抽入烘房使用，实现节能减排。
锅炉排污水通过排污管切向进入旋风除尘器，锅炉排污水是在锅炉压力状态下，适量排出锅筒内碱度过高的过热水，合并气流进入旋风除尘器后，特别有利排污水对旋风除尘器内油垢与烟垢进行冲洗。
系统对高温部位进行保温隔热处理，锅炉将尾气温度降低到很低同时完成除尘与锅炉进水预热，实现节能减排，提升效益。
与现有技术相比，本发明的有益效果还在于：
将尾热回收与除尘进行创造性集成，使尾热回收与除尘一步完成，减小了设备投入也提高了工作效率；
通过换热器壳程外的尾气旋流与换热器列管内的尾气上升，进行两步高效换热和尾热回收，效率极高，尾热利用热别充分；
对软水吸收不完的热量，通过换热器对尾热再度吸收，加热空气供烘房或其它使用；
锅炉排污水用于清除旋风分离器内油垢、烟垢，特别高效便捷。
本发明实现了生物质锅炉尾热利用和除尘的同步处理，实用性强，应用前景广阔。
附图说明
图1是本发明的平面结构示意图。
图中各标号表示：
1、锅炉本体；2、锅炉排污管；3、锅炉尾气管；4、旋风除尘尾热高效回收器；5、切向入口；6、列管式换热器壳程；7、旋风除尘器；8、列管；9、旋流上升管；10、闭风器；11、锅炉给水泵；12、排气管；13、软水池；21、换热器；22、热风管；23、烘房抽风机。
具体实施方式
现结合附图，对本发明进一步具体说明。
如图1所示尾热回收除尘一体式生物质锅炉，包括锅炉本体1、锅炉尾气管3、锅炉排污管2和旋风除尘尾热高效回收器4，旋风除尘尾热高效回收器4由列管式换热器和旋风除尘器叠加而成，锅炉尾气管3切向连接旋风除尘器7，旋流除尘后在锥底通过闭风器10排出灰尘，尾气通过旋流上升管9连接锥体，分散均匀后穿过列管8，由上部锥斗集中后通过排气管12排出；软水池13连接列管换热器壳程下部，列管换热器壳程上部经锅炉给水泵11连接锅炉本体1。
所述锅炉排污管2切向连接旋风除尘器7，实现对旋风除尘器7内油垢和烟垢的清洗。
所述排气管12上设有换热器21，换热器21经热风管22连接烘房抽风机23。
生物质锅炉通过尾气管3排除燃烧尾气，高温尾气含有大量热能，利用旋风除尘尾热高效回收器4进行除尘与热回收，尾气经入口5切向进入旋风除尘器7，在旋风除尘器7内旋流除尘，在锥底通过闭风器10排出灰尘，尾气返回通过旋流上升管9连接锥体分后散均匀，穿过列管8，由上部锥斗集中后，通过排气管12排出经除尘与热回收的尾气。
高温尾气旋流除尘同时对换热器壳程外壁实现旋流高效换热，使软水升温，除尘尾气再度返回穿过列管8，进行第二步尾热回收使软水再度升温；软水池内13软水通过管道输送入列管换热器壳程下部，与尾气换热从壳程上部通过管道连接给水泵11，对锅炉进行供水，对锅炉软水吸收不完的热量通过换热器21对空气加热，由热风管22通过抽风机23抽入烘房使用，实现节能减排。
锅炉排污水通过排污管2切向进入旋风除尘器7，锅炉排污水是在锅炉压力状态下，适量排出锅筒内碱度过高的过热水，合并气流进入旋风除尘器7后，特别有利排污水对旋风除尘器内油垢与烟垢进行冲洗。
系统对高温部位进行保温隔热处理，锅炉将尾气温度降低到很低同时完成除尘与锅炉进水预热，实现节能减排，提升效益。
上述只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。

Claims (3)

1.一种尾热回收除尘一体式生物质锅炉，包括锅炉本体、锅炉尾气管、锅炉排污管和旋风除尘尾热高效回收器，其特征在于；旋风除尘尾热高效回收器由列管式换热器和旋风除尘器叠加而成，锅炉尾气管切向连接旋风除尘器，旋流除尘后在锥底通过闭风器排出灰尘，尾气通过旋流上升管连接锥体，分散均匀后穿过列管，由上部锥斗集中后通过排气管排出；软水池连接列管换热器壳程下部，列管换热器壳程上部经锅炉给水泵连接锅炉本体。
2.根据权利要求1所述的尾热回收除尘一体式生物质锅炉，其特征在于：所述锅炉排污管切向连接旋风除尘器，实现对旋风除尘器内油垢和烟垢的清洗。
3.根据权利要求1或2所述的尾热回收除尘一体式生物质锅炉，其特征在于：所述排气管上设有换热器，换热器经热风管连接烘房抽风机。
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