CN109915842A - 一种可高效去粉尘的节能换热装置 - Google Patents

一种可高效去粉尘的节能换热装置 Download PDF

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CN109915842A
CN109915842A CN201711315545.1A CN201711315545A CN109915842A CN 109915842 A CN109915842 A CN 109915842A CN 201711315545 A CN201711315545 A CN 201711315545A CN 109915842 A CN109915842 A CN 109915842A
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周康
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Abstract

本发明公开一种可高效去粉尘的节能换热装置,包括有生物质锅炉、旋风除尘器以及换热器,该生物质锅炉设置有一排气管,该排气管与除尘器连通,该除尘器与换热器连通,所述换热器设置有一换热装置,该换热装置设置有竖向换热列管、进气分散室以及出气收集室,该进气分散室和出气收集室通过竖向换热列管相连通,所述进气分散室与第二进气口相连通,所述出气收集室与第二出气口相连通。所述进气分散室设于出气收集室下方,所述冷风进口设于热风出口下方。通过在生物质锅炉与换热器之间设置有一除尘器,能够有效去除生物质锅炉气体中的粉尘,提高换热效率以及产品的使用寿命,从而提高该系统的经济效益。

Description

一种可高效去粉尘的节能换热装置
技术领域
本发明涉及换热系统技术,尤其是指一种可高效去粉尘的节能换热装置。
背景技术
生物质锅炉是以生物质为原料,采用气化、固化等方式将生物质转化为燃料的一种锅炉。生物质燃料经过燃烧后产生的烟气具有一定的热量,如直接排出会导致热量的损失、浪费,不利于节能环保型社会的创造;同时生物质锅炉产生的烟气中含有大量的固体粉尘颗粒和焦油,此类烟气容易使焦油和粉尘黏在换热管壁内或堵塞换热管,大大降低了换热效率,且易于损坏换热器。
发明内容
有鉴于此,本发明针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种可高效去粉尘的节能换热装置,该系统能有效去除生物质锅炉气体中的粉尘,提高换热效率以及产品的使用寿命,从而提高该系统的经济效益。
为实现上述目的,本发明采用如下之技术方案:一种可高效去粉尘的节能换热装置,包括有生物质锅炉、旋风除尘器以及换热器,该生物质锅炉设置有一排气管,该排气管与除尘器连通,该除尘器与换热器连通,所述旋风除尘器包括有一筒体和与筒体下端一体连接的锥形体,该筒体上部设置有第一进气口,该筒体顶部设置有第一出气口,该筒体与锥形体相连通,该锥形体底部设置有一排污口,该排污口连接有一可拆卸的集尘箱;所述换热器包括有一箱体,该箱体设置有第二进气口、第二出气口、冷风进口以及热风出口,该冷风进口和热风出口与该箱体相连通,所述第二进气口与第一出气口通过输气管连接,该箱体内安装有换热装置,该第二进气口和第二出气口与该换热装置相连通。
作为一种优选方案,所述换热装置设置有竖向换热列管、进气分散室以及出气收集室,该进气分散室和出气收集室通过竖向换热列管相连通,所述进气分散室与第二进气口相连通,所述出气收集室与第二出气口相连通。
作为一种优选方案,所述进气分散室设于出气收集室下方,所述冷风进口设于热风出口下方。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,通过在生物质锅炉与换热器之间设置有一除尘器,能够有效去除生物质锅炉气体中的粉尘,提高换热效率以及产品的使用寿命,从而提高该系统的经济效益。同时,对该换热装置进行优化设计,也能够有效提高除尘效果和换热效率。
附图说明
图1是本发明之实施例的示意简图。
附图说明:
10、生物质锅炉
11、排气管
20、旋风除尘器
21、筒体 22、锥形体
23、第一进气口 24、第一出气口
25、排污口 26、集尘箱
30、换热器
31、第二进气口 32、第二出气口
33、冷风进口 34、热风出口
35、输气管
40、换热装置
41、换热列管 42、进气分散室
43、出气收集室
具体实施方式
请参照图1所示,其显示了本发明之较佳实施例的具体结构,一种可高效去粉尘的节能换热装置,包括有生物质锅炉10、旋风除尘器20以及换热器30。
该生物质锅炉10设置有一排气管11,该排气管11与除尘器20连通,该除尘器20与换热器30连通。
该旋风除尘器20包括有一筒体21和与筒体21下端一体连接的锥形体22,该筒体21上部设置有第一进气口23,该筒体21顶部设置有第一出气口24,该筒体21与锥形体22相连通,该锥形体22底部设置有一排污口25,该排污口25连接有一可拆卸的集尘箱26。
该换热器30包括有一箱体,该箱体设置有第二进气口31、第二出气口32、冷风进口33以及热风出口34,该冷风进口33和热风出口34与该箱体相连通,所述第二进气口31与第一出气口24通过输气管35连接,该箱体内安装有换热装置40,该第二进气口31和第二出气口32与该换热装置40相连通。
该换热装置40设置有竖向换热列管41、进气分散室42以及出气收集室43,该进气分散室42和出气收集室43通过竖向换热列管41相连通,所述进气分散室42与第二进气口31相连通,所述出气收集室43与第二出气口32相连通。该进气分散室42设于出气收集室43下方,所述冷风进口33设于热风出口34下方。
本发明的设计重点在于:通过在生物质锅炉与换热器之间设置有一除尘器,能够有效去除生物质锅炉气体中的粉尘,提高换热效率以及产品的使用寿命,从而提高该系统的经济效益。同时,对该换热装置进行优化设计,也能够有效提高除尘效果和换热效率。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化和修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种可高效去粉尘的节能换热装置,其特征在于:包括有生物质锅炉、旋风除尘器以及换热器,该生物质锅炉设置有一排气管,该排气管与除尘器连通,该除尘器与换热器连通,所述旋风除尘器包括有一筒体和与筒体下端一体连接的锥形体,该筒体上部设置有第一进气口,该筒体顶部设置有第一出气口,该筒体与锥形体相连通,该锥形体底部设置有一排污口,该排污口连接有一可拆卸的集尘箱;所述换热器包括有一箱体,该箱体设置有第二进气口、第二出气口、冷风进口以及热风出口,该冷风进口和热风出口与该箱体相连通,所述第二进气口与第一出气口通过输气管连接,该箱体内安装有换热装置,该第二进气口和第二出气口与该换热装置相连通。
2.根据权利要求1所述节能高效换热系统,其特征在于:所述换热装置设置有竖向换热列管、进气分散室以及出气收集室,该进气分散室和出气收集室通过竖向换热列管相连通,所述进气分散室与第二进气口相连通,所述出气收集室与第二出气口相连通。
3.根据权利要求2所述节能高效换热系统,其特征在于:所述进气分散室设于出气收集室下方,所述冷风进口设于热风出口下方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110422988A (zh) * 2019-09-02 2019-11-08 宝莹环保科技(杭州)有限公司 氟化钙湿污泥处理生产装置

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