CN203874610U - 一种利用火电厂乏汽去除烟气中超微细颗粒物的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用火电厂乏汽去除烟气中超微细颗粒物的装置，包括凝汽器、除氧器、除尘器、洁水器及与火电厂汽轮机乏汽总管相连的第一三通阀，第一三通阀的一个出气端通过第一乏汽分管与凝汽器相连，凝汽器通过管路与除氧器相连；第一三通阀的另一个出气端通过第二乏汽分管与除尘室相连，除尘室上设有进烟管和出烟管，除尘室通过进烟管与外接的风机相连，除尘室通过回水管与除氧器相连，在回水管管路上还设有洁水器。本装置简单易行，可更大限度更充分的利于乏汽，超微细颗粒物脱除效果好，节能环保。

Description

一种利用火电厂乏汽去除烟气中超微细颗粒物的装置

技术领域

本实用新型属于火电厂除尘设备技术领域，具体涉及一种利用火电厂乏汽去除烟气中超微细颗粒物的装置。

背景技术

火力发电工业是我国节能减排的重点，由于汽轮机组所排放的大量乏汽不能有效利用，致使汽轮机效率较低，成为制约火力发电机组热效率提高的关键因素之一。

火电厂汽轮机中排放出的乏汽温度在15-65℃，压力几乎为真空。乏汽所含的热能属于低品位热能，能质低，利用成本相对较高，但直接排放掉又导致火电厂热效率下降。目前，利用乏汽低品位热能的途径有两种，一种是将乏汽通入到冷凝器中，来加热给水；另一种是将乏汽通入到空气预热器中，利用乏汽加热空气。这两种利用乏汽的方法均可提高锅炉的热效率，然而，相应付出的成本也较高。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种利用火电厂乏汽去除烟气中超微细颗粒物的装置，该装置简单易行，能够更大限度的利于乏汽，超微细颗粒物脱除效果好，节能环保。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种利用火电厂乏汽去除烟气中超微细颗粒物的装置，包括凝汽器、除氧器、除尘器、洁水器及与火电厂汽轮机乏汽总管相连的第一三通阀，第一三通阀的一个出气端通过第一乏汽分管与凝汽器相连，凝汽器通过管路与除氧器相连；第一三通阀的另一个出气端通过第二乏汽分管与除尘室相连，除尘室上设有进烟管和出烟管，除尘室通过进烟管与外接的风机相连，除尘室通过回水管与除氧器相连，在回水管管路上还设有洁水器。

凝汽器与除氧器相连的管路上还设有凝结水泵，凝汽器通过第一凝水管与凝结水泵相连。

凝结水泵通过出水管连接有第二三通阀，第二三通阀通过第二凝水管与除氧器相连，回水管通过第二三通阀与除氧器相连接。

第二乏汽分管上设有第一截止阀，第一截止阀与除尘室之间的管路上还设有压力表和温度计。

进烟管上还设有第二截止阀。

所述洁水器上设有排污管。

在除尘室与洁水器之间的管路上设有第三截止阀。

在洁水器与除氧器相连通的回水管管路上还设有循环泵。

洁水器至循环泵之间的管路上还依次设有逆止阀和第四截止阀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型将火电厂乏汽与烟气在除尘室中接触时，热乏汽遇到冷烟气中的超微细颗粒物后，会发生接触冷凝形成液滴，并释放出气化潜热，烟气中的超微细颗粒物就会融入到液滴中，这些液滴在自身重力作用下沉降在除尘室中，使得超微细颗粒物和烟气发生分离后被脱除，由于热乏汽充满了整个除尘室，不仅利用了乏汽的汽化潜热，也利用了乏汽冷凝沉降对烟气进行除尘，因此，烟气脱除超微细颗粒物的效率非常高，本装置简单易行，可更大限度更充分的利于乏汽，超微细颗粒物脱除效果好，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的装置系统结构图。

其中：1为火电厂汽轮机乏汽总管；2为第一三通阀；3为第一乏汽分管；4为凝汽器；5为第一凝水管；6为凝结水泵；7为出水管；8为第二三通阀；9为第二凝水管；10为除氧器；11为第二乏汽分管；12为第一截止阀；13为压力表；14为温度计；15为进烟管；16为第二截止阀；17为风机；18为出烟管；19为除尘室；20为第二截止阀；21为洁水器；22为逆止阀；23为第四截止阀；24为循环泵；25为回水管；26为排污管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参见图1，一种利用火电厂乏汽去除烟气中超微细颗粒物的装置，包括凝汽器4、除氧器10、除尘器19、洁水器21；火力发电厂汽轮机的乏汽总管1与第一三通阀2相连，从第一三通阀2分别引出第一乏汽分管3和第二乏汽分管11，第一乏汽分管3与凝汽器4相连，凝汽器4通过第一凝水管5连接有凝结水泵6，凝结水泵6引出了出水管7，出水管7通过第二三通阀8与第二凝水管9相连接，第二凝水管9接入除氧器10；第二乏汽分管11则通过管路接入到除尘室19中，在第二乏汽分管11上依次安装有第一截止阀12、压力表13及温度计14；除尘室19上设有进烟管15和出烟管18，除尘室19通过进烟管15与外接的风机17相连，进烟管15上还安装有第二截止阀16，除尘室19下方通过回水管25与除氧器10相连，回水管25的管路上依次安装有第三截止阀20、洁水器21、逆止阀22、第四截止阀23和循环泵24；洁水器21上安装有排污管26，回水管25最终通过第二三通阀8与除氧器10相连接。本实用新型的凝汽器4一方面可以利用多余的乏汽余热，另一方面也可调节进入到除尘器中的蒸汽量，凝结水泵6主要用来泵送冷凝水，除氧器10是用来清洁冷凝水和回水的。

本实用新型的利用火电厂乏汽去除烟气中超微细颗粒物的装置，在使用时：

从火力发电厂汽轮机乏汽总管1抽取一股乏汽流通过第一三通阀2送入到第二乏汽分管11中，将其通过压力表13和温度计14检测压力和温度后送入到除尘室19中；从第一乏气分管3中流出的气体则被送入到冷凝器4中，用来加热冷却水，并被凝结水泵6送入除氧器10中。同时，火力发电厂中的烟气通过引风机17送入到除尘室19中，在除尘室19中，热(乏汽)蒸汽遇到冷烟气后接触冷凝成小液滴，将烟气中的微细颗粒物去除掉，由于蒸汽充满了整个除尘室19。因此，烟气脱除超微细颗粒物的效率非常高，被除尘后的烟气从出出烟管18流出，带有微细颗粒物的污水流入回水管25，经洁水器21去除其中的微细颗粒物后被循环泵24泵回到除氧器10中，带有微细颗粒物的污水从洁水器21通过排污管26排出。

Claims (9)

1.一种利用火电厂乏汽去除烟气中超微细颗粒物的装置，其特征在于，包括凝汽器(4)、除氧器(10)、除尘器(19)、洁水器(21)及与火电厂汽轮机乏汽总管(1)相连的第一三通阀(2)，第一三通阀(2)的一个出气端通过第一乏汽分管(3)与凝汽器(4)相连，凝汽器(4)通过管路与除氧器(10)相连；第一三通阀(2)的另一个出气端通过第二乏汽分管(11)与除尘室(19)相连，除尘室(19)上设有进烟管(15)和出烟管(18)，除尘室(19)通过进烟管(15)与外接的风机(17)相连，除尘室(19)通过回水管(25)与除氧器(10)相连，在回水管管路上还设有洁水器(21)。

2.根据权利要求1所述的一种利用火电厂乏汽去除烟气中超微细颗粒物的装置，其特征在于，凝汽器(4)与除氧器(10)相连的管路上还设有凝结水泵(6)，凝汽器(4)通过第一凝水管(5)与凝结水泵(6)相连。

3.根据权利要求2所述的一种利用火电厂乏汽去除烟气中超微细颗粒物的装置，其特征在于，凝结水泵(6)通过出水管(7)连接有第二三通阀(8)，第二三通阀(8)通过第二凝水管(9)与除氧器(10)相连，回水管(25)通过第二三通阀(8)与除氧器(10)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种利用火电厂乏汽去除烟气中超微细颗粒物的装置，其特征在于，第二乏汽分管(11)上设有第一截止阀(12)，第一截止阀(12)与除尘室(19)之间的管路上还设有压力表(13)和温度计(14)。

5.根据权利要求1～4中任意一项所述的一种利用火电厂乏汽去除烟气中超微细颗粒物的装置，其特征在于，进烟管(15)上还设有第二截止阀(16)。

6.根据权利要求1～4中任意一项所述的一种利用火电厂乏汽去除烟气中超微细颗粒物的装置，其特征在于，所述洁水器(21)上设有排污管(26)。

7.根据权利要求6所述的一种利用火电厂乏汽去除烟气中超微细颗粒物的装置，其特征在于，在除尘室(19)与洁水器(21)之间的管路上设有第三截止阀(20)。

8.根据权利要求6所述的一种利用火电厂乏汽去除烟气中超微细颗粒物的装置，其特征在于，在洁水器(21)与除氧器(10)相连通的回水管管路上还设有循环泵(24)。

9.根据权利要求8所述的一种利用火电厂乏汽去除烟气中超微细颗粒物的装置，其特征在于，洁水器(21)至循环泵(24)之间的管路上还依次设有逆止阀(22)和第四截止阀(23)。