CN206919053U - 一种用于锅炉烟气的余热收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于锅炉烟气的余热收集装置，该技术方案利用低温省煤器实现对烟气中余热的收集，并因地制宜的设计了低温省煤器与冷凝水管路的配置模式。具体来看，本实用新型将低温省煤器连接在空气换热器与除尘器之间的烟道上，其输水管路并联在第二冷凝水管上，由此，可使冷凝水流经低温省煤器，吸收烟气中的余热，升温后的冷凝水汇入第一冷凝水管，经由低压加热器后进入除氧器，而后通过给水泵实现循环利用。这种并联模式可以实现更加便捷的拆装，若低温省煤器出现故障，可以隔离开，而不影响冷凝水的输送。此外，由于低温换热器管路表面附着有搪瓷，因此避免了钢管在低温时被腐蚀，同时缓解了飞灰的磨损，使用寿命更长。
Description
技术领域
本实用新型涉及发电设备技术领域，具体涉及一种用于锅炉烟气的余热收集装置。
背景技术
火力发电主要有两大热损失，分别是汽轮机系统的冷端排汽冷凝损失以及锅炉系统尾部排烟热损失。影响火电厂锅炉排烟热损失得的主要因素是排烟温度，目前，我国燃煤机组电站锅炉排烟温度多在120～140℃，占锅炉整体热损失的一半以上。如果有效降低电站锅炉的排烟温度至70～90℃，锅炉效率将提高2％～5％。供电煤耗将下降2～5g/kwh，因此，如何降低排烟温度，节能降耗，越来越受到大家的重视。
低温省煤器是用于回收锅炉烟气中余热的一种装置，其将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收高温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器。
低温省煤器在热力系统中的连接方式可采用并联方式，这种连接方式可避免低温省煤器泄漏而导致机组停运。采用的冷却介质可以是汽轮机冷凝水，也可以是其他循环介质。利用冷凝水作冷却介质可以把冷凝水温度提高，而减少了加热除氧器内的水所需的蒸汽量，从而节约了部分蒸汽而使机组多发电。采用其他循环介质(如：一般地下水)可进行热量的远距离传输，为用户提供热量或生产用蒸汽，实现了热量的回收利用。尽管具有以上公知的工作原理，然而当具体应用于热力系统环境中时，低温省煤器的配置方式需要根据实际情况进行具体设计，例如与在烟气排放路径山的连接位置、与液态介质的传热模式等，都会对余热收集效率产生直接影响。
此外，现有技术的低温省煤器普遍为钢管材质或含氟材质，将其应用于烟气环境中时均存在缺陷，其中前者尽管传热效果好、耐磨损，但缺点是容易腐蚀，即：烟气降至酸露点之后，容易在低温省煤器上凝结，造成低温省煤器的腐蚀。氟材料低温省煤器克服了低温腐蚀的缺点，但是，却存在不耐磨损的问题，易导致氟材料管的泄漏。
发明内容
本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种用于锅炉烟气的余热收集装置，以解决现有技术中用于锅炉烟气的余热收集装置配置模式不合理，导致热利用率交底的技术问题。
本实用新型要解决的另一技术问题是现有技术中，应用省煤器的锅炉烟气余热收集装置，其省煤器易不耐腐蚀、不耐磨损。
为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于锅炉烟气的余热收集装置，包括空气换热器，烟道，除尘器，冷凝器，凝结泵，第一级低压加热器，第二级低压加热器，第三级低压加热器，搪瓷管低温省煤器，除氧器，给水泵，高压给水泵，第一冷凝水管，第二冷凝水管，给水管，其中第一冷凝水管具有一入口和一出口，所述出口与除氧器的输入端连接，在第一冷凝水管上、沿着其入口到出口方向依次串联有冷凝器、凝结泵、第一级低压加热器、第二级低压加热器、第三级低压加热器，除氧器的输出端与给水管的一端连接，所述给水管上串联有给水泵和高压给水泵，第二冷凝水管的一端连接在第一冷凝水管上，第二冷凝水管与第一冷凝水管的连接点位于第二级低压加热器与第三级低压加热器之间处，空气换热器通过烟道与除尘器连接，搪瓷管低温省煤器连接在所述烟道上，搪瓷管低温省煤器的输水管路并联在第二冷凝水管上。
作为优选，所述搪瓷管低温省煤器位于空气换热器与烟道的连接处。
作为优选，所述第二冷凝水管上具有阀门。
作为优选，所述阀门的数量为2个。
作为优选，还包括汽轮机，所述第一冷凝水管的入口与所述汽轮机的乏气出口连接。
在以上技术方案中，所述搪瓷管低温省煤器又称为搪瓷低温省煤器，是指在钢质换热管的表面附着有搪瓷的低温省煤器。所述第一级低压加热器、第二级低压加热器、第三级低压加热器均属于常规的低压加热器，其中所述“第一”、“第二”、“第三”仅用于对不同的低压加热器加以区分，而不构成对其技术特征的限定作用；同理的，第一冷凝水管、第二冷凝水管、给水管均属于常规输水管路，其名称的差异亦用于将不同的输水管路加以区分，而不构成对其各自技术特征的限定作用。
在以上技术方案中，由于低温省煤器同时具有烟气通路和输水管路，利用烟气流经输水管路的外壁从而为其中的液态水加热，起到对烟气中余热进行收集的作用。
本实用新型提供了一种用于锅炉烟气的余热收集装置，该技术方案利用低温省煤器实现对烟气中余热的收集，并因地制宜的设计了低温省煤器与冷凝水管路的配置模式。具体来看，蒸汽在汽轮机中做功结束后，乏汽经过进入第一冷凝水管，经冷凝器处理后成为冷凝水，由凝结泵打到除氧器中。搪瓷管低温省煤器连接在空气换热器与除尘器之间的烟道上，其输水管路并联在第二冷凝水管上，由此，可使第二冷凝水管中的冷凝水流经搪瓷管低温省煤器，吸收烟气中的余热，升温后的冷凝水汇入第一冷凝水管，经由低压加热器后进入除氧器，而后通过给水泵实现循环利用。搪瓷管低温省煤器在冷凝水管路上的这种并联模式，可以实现更加便捷的拆装，一旦搪瓷管低温省煤器出现故障，可以隔离开，而不影响冷凝水的输送。
为了更好的吸收烟气热量，本实用新型将低温省煤器设置于空气预热器出口、除尘器入前的烟道上，利用位置烟温较高的特点，更有利于烟气余热的回收利用，在降低锅炉排烟温度的同时，减少了灰飞比电阻，提高除尘效率，减少污染物的排放。但同时，由于烟温的降低容易造成低温省煤器的酸腐蚀。针对这一问题，本实用新型设置了搪瓷管低温省煤器，由于在管路表面附着有搪瓷，因此避免了钢管在低温时被腐蚀，同时又缓解了飞灰的磨损，还具有传热效果好、使用寿命长等优势。本实用新型可作为汽轮机发电机组中热力系统的一部分，有效实现烟气余热的收集。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
图中
1、冷凝器 2、凝结泵 3、第一级低压加 4、第二级低压加热
热器 器
5、第三级低压加 6、搪瓷管低温省 7、除氧器 8、给水泵
热器 煤器
9、高压给水泵 10、第一冷凝水管 11、第二冷凝水管 12、给水管
具体实施方式
以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
在以下技术方案中，由于空气换热器，烟道，除尘器均属于常规装置，且搪瓷管低温省煤器6在其上的连接亦属于常规连接模式，因此附图1未将空气换热器，烟道，除尘器画出，而仅画出了搪瓷管低温省煤器6。
实施例1
一种用于锅炉烟气的余热收集装置，包括空气换热器，烟道，除尘器，冷凝器1，凝结泵2，第一级低压加热器3，第二级低压加热器4，第三级低压加热器5，搪瓷管低温省煤器6，除氧器7，给水泵8，高压给水泵9，第一冷凝水管10，第二冷凝水管11，给水管12，其中第一冷凝水管10具有一入口和一出口，所述出口与除氧器7的输入端连接，在第一冷凝水管10上、沿着其入口到出口方向依次串联有冷凝器1、凝结泵2、第一级低压加热器3、第二级低压加热器4、第三级低压加热器5，除氧器7的输出端与给水管12的一端连接，所述给水管12上串联有给水泵8和高压给水泵9，第二冷凝水管11的一端连接在第一冷凝水管10上，第二冷凝水管11与第一冷凝水管10的连接点位于第二级低压加热器4与第三级低压加热器5之间处，空气换热器通过烟道与除尘器连接，搪瓷管低温省煤器6连接在所述烟道上，搪瓷管低温省煤器6的输水管路并联在第二冷凝水管11上。
在以上技术方案的基础上，满足以下条件：
所述搪瓷管低温省煤器6位于空气换热器与烟道的连接处。
所述第二冷凝水管11上具有阀门。
所述阀门的数量为2个。
还包括汽轮机，所述第一冷凝水管10的入口与所述汽轮机的乏气出口连接。
实施例2
一种用于锅炉烟气的余热收集装置，包括空气换热器，烟道，除尘器，冷凝器1，凝结泵2，第一级低压加热器3，第二级低压加热器4，第三级低压加热器5，搪瓷管低温省煤器6，除氧器7，给水泵8，高压给水泵9，第一冷凝水管10，第二冷凝水管11，给水管12，其中第一冷凝水管10具有一入口和一出口，所述出口与除氧器7的输入端连接，在第一冷凝水管10上、沿着其入口到出口方向依次串联有冷凝器1、凝结泵2、第一级低压加热器3、第二级低压加热器4、第三级低压加热器5，除氧器7的输出端与给水管12的一端连接，所述给水管12上串联有给水泵8和高压给水泵9，第二冷凝水管11的一端连接在第一冷凝水管10上，第二冷凝水管11与第一冷凝水管10的连接点位于第二级低压加热器4与第三级低压加热器5之间处，空气换热器通过烟道与除尘器连接，搪瓷管低温省煤器6连接在所述烟道上，搪瓷管低温省煤器6的输水管路并联在第二冷凝水管11上。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于锅炉烟气的余热收集装置，其特征在于包括空气换热器，烟道，除尘器，冷凝器(1)，凝结泵(2)，第一级低压加热器(3)，第二级低压加热器(4)，第三级低压加热器(5)，搪瓷管低温省煤器(6)，除氧器(7)，给水泵(8)，高压给水泵(9)，第一冷凝水管(10)，第二冷凝水管(11)，给水管(12)，其中第一冷凝水管(10)具有一入口和一出口，所述出口与除氧器(7)的输入端连接，在第一冷凝水管(10)上、沿着其入口到出口方向依次串联有冷凝器(1)、凝结泵(2)、第一级低压加热器(3)、第二级低压加热器(4)、第三级低压加热器(5)，除氧器(7)的输出端与给水管(12)的一端连接，所述给水管(12)上串联有给水泵(8)和高压给水泵(9)，第二冷凝水管(11)的一端连接在第一冷凝水管(10)上，第二冷凝水管(11)与第一冷凝水管(10)的连接点位于第二级低压加热器(4)与第三级低压加热器(5)之间处，空气换热器通过烟道与除尘器连接，搪瓷管低温省煤器(6)连接在所述烟道上，搪瓷管低温省煤器(6)的输水管路并联在第二冷凝水管(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉烟气的余热收集装置，其特征在于所述搪瓷管低温省煤器(6)位于空气换热器与烟道的连接处。
3.根据权利要求1所述的一种用于锅炉烟气的余热收集装置，其特征在于所述第二冷凝水管(11)上具有阀门。
4.根据权利要求3所述的一种用于锅炉烟气的余热收集装置，其特征在于所述阀门的数量为2个。
5.根据权利要求1所述的一种用于锅炉烟气的余热收集装置，其特征在于还包括汽轮机，所述第一冷凝水管(10)的入口与所述汽轮机的乏气出口连接。
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| CN110864274A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-03-06 | 石家庄良村热电有限公司 | 一种用于烟气余热回收的热水再循环系统 |
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