CN205137419U - 一种利用锅炉烟气余热加热给水/凝结水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用锅炉烟气余热加热给水/凝结水系统,包括空气预热器、省煤器、热交换器和锅炉烟道,锅炉烟道包括两条支路,分为烟道主支路和烟道旁支路;烟道主支路穿过空气预热器;烟道旁支路穿过热交换器,烟道旁支路的烟道上设置有烟道旁支路开关;省煤器和热交换器通过补水系统的管道连接;补水系统与热交换器连接的管道上并联设置有两条相同结构的支路,第一支路的管道上依次设置有第一前截止阀、第一滤网、第一循环水泵、第一逆止阀和第一后截止阀。本实用新型有效利用了锅炉烟道中高温烟气热量使给水或凝结水的水温升高,实现余热的回收利用,有效降低了排烟温度,减少水资源的浪费,提高了发电厂整体的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种给水/凝结水系统,尤其涉及一种利用锅炉烟气余热加热给水/凝结水系统。
背景技术
我国能源消费结构以煤炭为主,随着我国经济的快速发展,电力需求逐年增加,火力发电厂中,煤粉在锅炉炉膛内燃烧会产生大量的烟气,通常烟气经处理后直接通过烟道排入大气。排烟温度指从空气预热器出来的烟气温度,为了防止烟气中的硫成分结露,造成设备的低温腐蚀,锅炉的排烟温度一般为130~150℃,由于尾部受热面积灰、腐蚀、漏风和燃烧工况的影响,实际运行排烟温度在150~170℃,排烟温度过高是影响锅炉效率的主要原因之一。在火力发电厂中,锅炉的排烟热损失占锅炉总热损失的60%~70%。排烟温度每上升10℃,锅炉效率就下降0.6~1.0%,标准煤耗上升1.2~2.4g/(kW·h),造成了电力用煤的巨大浪费。
此外,煤电厂耗水量大,且燃煤后的烟气在湿法脱硫后会携带走大量水分,而排出的烟气温度具有很高的温度还含有大量水蒸气,这样烟气的热量和水蒸气都随烟气排往大气,造成水资源的极大浪费。因此,降低排烟温度对于节约燃料、提高机组效率,减少水资源的浪费有着很重要的意义,并且可以有效提高煤电厂的经济效益。
实用新型内容
为了解决上述技术所存在的不足之处,本实用新型提供了一种利用锅炉烟气余热加热给水/凝结水系统。
为了解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种利用锅炉烟气余热加热给水/凝结水系统,包括空气预热器、省煤器、热交换器和锅炉烟道,锅炉烟道包括两条支路,分为烟道主支路和烟道旁支路;烟道主支路穿过空气预热器;烟道旁支路穿过热交换器,烟道旁支路的烟道上设置有烟道旁支路开关;
省煤器和热交换器通过补水系统的管道连接;补水系统与热交换器连接的管道上并联设置有两条支路,分为第一支路和第二支路;第一支路的管道上依次设置有第一前截止阀、第一滤网、第一循环水泵、第一逆止阀和第一后截止阀;第二支路的管道上依次设置有第二前截止阀、第二滤网、第二循环水泵、第二逆止阀和第二后截止阀。
补水系统的管道上连接有稳压罐。
具体的,烟道旁支路开关为烟道挡板;烟道挡板设置在烟道的内部,位于热交换器的左侧。
补水系统的管道上设置有温度传感器。
烟道旁支路与热交换器采用焊接固定。
本实用新型有效利用了锅炉烟道中高温的烟气,通过热交换器回收烟气中的热量使给水或凝结水的水温升高,加温后的热水进入上一级省煤器或直接进入锅炉,实现余热的回收利用。本实用新型有效降低了排烟温度,从而节约燃料、提高了机组效率,减少水资源的浪费,提高了发电厂整体的经济效益。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中:1、空气预热器;2、热交换器;3、补水系统;4、烟道主支路;5、烟道旁支路;6、烟道挡板;7、第一前截止阀;8、第一滤网;9、第一循环水泵;10、第一逆止阀;11、第一后截止阀;12、省煤器;13、稳压罐;14、烟囱;实线箭头表示为水流方向;虚线箭头表示为烟气方向。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括空气预热器1、省煤器12、热交换器2和锅炉烟道,锅炉烟道包括两条支路,分为烟道主支路4和烟道旁支路5;烟道主支路4穿过空气预热器1;烟道旁支路5穿过热交换器2,烟道旁支路5的烟道上设置有烟道旁支路开关;通过烟道旁支路开关可打开或关闭烟道旁支路5,锅炉中的烟气经过烟道主支路4和烟道旁支路5最终脱硫处理后经烟囱14排出。
省煤器12和热交换器2通过补水系统3的管道连接;补水系统3与热交换器2连接的管道上并联设置有两条支路,分为第一支路和第二支路;第一支路的管道上依次设置有第一前截止阀7、第一滤网8、第一循环水泵9、第一逆止阀10和第一后截止阀11;第二支路的管道上依次设置有第二前截止阀、第二滤网、第二循环水泵、第二逆止阀和第二后截止阀。第二支路为第一支路的后备支路,与第一支路结构一样,平时的时候通过第一支路实现整个系统的正常运转,当第一支路的管道出现问题或者需要清洗时,可以打开第二支路继续运作,不会影响整个系统的正常工作。
本实施例的烟道旁支路开关采用烟道挡板6;烟道挡板6设置在烟道的内部,位于热交换器2的左侧。当锅炉烟道内的烟气温度过高时,可以打开烟道挡板6,利用在烟道旁支路上设置的热交换器2可以有效降低通过热交换器2的排烟温度。
补水系统3的管道上连接有稳压罐13,稳压罐13可以起到稳定水压的作用。
烟道旁支路5与热交换器2采用焊接固定,这种连接方式加工方便,可在现有的锅炉管道中进行改造,经济实用。
本实用新型的具体工作过程为:补水系统3的出水口通过管道与热交换器2的进水口连接,冷水经过管道流经热交换器2后由烟道旁支路5内的烟气余热及烟气中水蒸气凝结潜热将冷水加热,加热后的水经过热交换器2的出水口通过管道与上一级省煤器或者汽包连接,实现余热的回收利用。本实用新型在补水系统3的管道上设置有温度传感器,可通过温度传感器的数据显示对补水系统3内的温度进行调节。
上述实施方式并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种利用锅炉烟气余热加热给水/凝结水系统,包括空气预热器(1)、省煤器(12)、热交换器(2)和锅炉烟道,其特征在于:所述锅炉烟道包括两条支路,分为烟道主支路(4)和烟道旁支路(5);所述烟道主支路(4)穿过空气预热器(1);所述烟道旁支路(5)穿过热交换器(2),所述烟道旁支路(5)的烟道上设置有烟道旁支路开关;
所述省煤器(12)和热交换器(2)通过补水系统(3)的管道连接;所述补水系统(3)与热交换器(2)连接的管道上并联设置有两条支路,分为第一支路和第二支路;所述第一支路的管道上依次设置有第一前截止阀(7)、第一滤网(8)、第一循环水泵(9)、第一逆止阀(10)和第一后截止阀(11);所述第二支路的管道上依次设置有第二前截止阀、第二滤网、第二循环水泵、第二逆止阀和第二后截止阀。
2.根据权利要求1所述的利用锅炉烟气余热加热给水/凝结水系统,其特征在于:所述补水系统(3)的管道上连接有稳压罐(13)。
3.根据权利要求1所述的利用锅炉烟气余热加热给水/凝结水系统,其特征在于:所述烟道旁支路开关为烟道挡板(6);所述烟道挡板设置在烟道的内部,位于热交换器(2)的左侧。
4.根据权利要求1所述的利用锅炉烟气余热加热给水/凝结水系统,其特征在于:所述补水系统(3)的管道上设置有温度传感器。
5.根据权利要求1或2所述的利用锅炉烟气余热加热给水/凝结水系统,其特征在于:所述烟道旁支路(5)与热交换器(2)采用焊接固定。
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CN201520913840.7U CN205137419U (zh) | 2015-11-17 | 2015-11-17 | 一种利用锅炉烟气余热加热给水/凝结水系统 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105858959A (zh) * | 2016-05-05 | 2016-08-17 | 华电电力科学研究院 | 开式循环水火力发电厂原水水源装置及其控制方法 |
CN106766982A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-05-31 | 无锡市锡源锅炉有限公司 | 一种烟道除烟式烟气冷凝余热回收利用系统 |
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2015
- 2015-11-17 CN CN201520913840.7U patent/CN205137419U/zh active Active
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