CN203177151U

CN203177151U - 改进结构的锅炉烟气余热回收利用系统

Info

Publication number: CN203177151U
Application number: CN 201320157980
Authority: CN
Inventors: 张灿; 王金旺
Original assignee: CHENGXIN GREEN INTEGRATION Co Ltd
Current assignee: CHENGXIN GREEN INTEGRATION Co Ltd
Priority date: 2013-04-01
Filing date: 2013-04-01
Publication date: 2013-09-04
Anticipated expiration: 2023-04-01

Abstract

本实用新型公开了一种改进结构的锅炉烟气余热回收利用系统，包括依次排列在一轴线上的空气预热器、出口烟温为酸露点+10～+15℃的高温换热器、除尘器、风机、低温换热器、脱硫塔和烟囱，以及至少二个串联连接的凝结水低压加热器，还包括位于另一轴线上的一空气加热器与一空气送风机。此系统对烟气余热进行深度回收，并有效预防换热器的冷端腐蚀，提高锅炉余热回收效率和换热器的使用寿命。

Description

改进结构的锅炉烟气余热回收利用系统

技术领域

本发明涉及一种余热回收利用系统，具体地涉及一种改进结构的锅炉烟气余热回收利用系统。

背景技术

燃煤锅炉排烟所带走的热量不仅会造成热损失，而且还会提高大气温度，对气候产生影响。

火力发电厂大量使用燃煤锅炉，是煤炭消耗大户，其煤炭消耗使用量约占我国煤炭总产量的50%，这其中，排烟热损失是火电厂锅炉各项热损失中最大的，一般在5%～8%，占锅炉总热损失的80%或更高。一般情况下，排烟温度每升高10℃，排烟热损失增加0.6%～1.0%，发电煤耗增加2g/kWh左右。在我国现役火电机组中，锅炉排烟温度普遍在125～150℃左右水平，褐煤锅炉则为170℃为左右，并由此造成巨大的能量损失。

现有烟气余热回收的技术多采用一级余热回收利用系统，如图1所示，该系统采用将低压省煤器1a安装在除尘器2a和风机3a之后、脱硫塔4a之前的烟道中，使得电厂锅炉烟气在经过空气预热器5a、除尘器2a、风机3a到低温省煤器1a进行换热，降低排烟温度，再经脱硫塔4a、烟囱7a排入大气，同时，低温省煤器中的凝结水吸收排烟热量，自身被加热、升高温度后再返回，汇至汽轮机低压加热器系统的低压加热器6a中，提高机组热效率。另外，由于进入脱硫塔的烟温下降，还可以节约脱硫工艺水的消耗量,但是，上述结构的余热回收利用系统不仅存在回收效率低的问题，而且容易造成低温省煤器的冷端腐蚀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改进结构的锅炉烟气余热回收利用系统，以解决现有技术中存在的上述问题。此系统对烟气余热进行深度回收，并有效预防换热器的冷端腐蚀，提高锅炉余热回收效率和换热器的使用寿命。

本发明提供的技术方案如下：

改进结构的锅炉烟气余热回收利用系统，包括空气预热器、高温换热单元、除尘器、风机、低温换热单元以及脱硫塔，所述高温换热单元包括出口烟温为酸露点+10～+15℃的高温换热器以及依次连接的至少两个的低压加热器，位于低温端的所述低压加热器出口形成两支路，一支路经由第一调节阀、第一循环水泵和第三调节阀连接至所述高温换热器的凝结水入口，另一支路直接连接于下一所述低压加热器的入口；所述高温换热器的凝结水出口分成两个支路，一支路经由第二调节阀连接于位于高温端的所述低压加热器的入口，另一支路则经由第四调节阀、所述第一循环水泵和所述第三调节阀回流至所述高温换热器的凝结水入口；所述低温换热单元包括低温换热器、空气加热器、储水箱、第二循环水泵以及第五调节阀，所述低温换热器的水出口连接于所述空气加热器，所述空气加热器的水出口连接于所述储水箱，所述储水箱的水出口经由所述第二循环水泵和第五调节阀连接于所述低温换热器的水进口；所述空气预热器、所述高温换热器、所述除尘器、所述风机、所述低温换热器、所述脱硫塔以及所述烟囱在依次排列在一轴线上；还包括一空气送风机，所述空气送风机、所述空气加热器与所述空气预热器依次排列在另一轴线上。

使用该回收利用系统时，各部分介质的行进轨迹如下：

高温换热单元部分：

设有支路的低温端低压加热器出口通过第一调节阀和第一循环水泵取部分（或全部）介质通过高温换热器入口设置的第三调节阀进入高温换热器进行换热，换热后的介质经过高温换热器出口设置的第二调节阀汇至高温端低压加热器的进口。

低温换热单元部分：

储水箱内介质通过第二循环水泵，经其出口设置的第五调节阀进入低温换热器进行换热，换热后进入空气加热器进行热交换，而后重新汇至储水箱。

烟气部分：

锅炉尾部烟气从空气预热器出来，经高温换热器换热，进入除尘器，除尘器出来经风机（引风机和增压风机），进入低温换热器再次进行换热，换热后进入脱硫塔，从烟囱排入大气。

空气部分：

空气经空气送风机（一次风机或二次风机）进入空气加热器进行换热后，进入空气预热器。

在推荐的实施例中，该回收利用系统包括第一低压加热器、第二低压加热器和第三低压加热器，所述第一低压加热器出口形成两支路，一支路经由第一调节阀、第一循环水泵和第三调节阀连接至所述高温换热器的凝结水入口，另一支路直接连接于所述第二低压加热器的入口；所述高温换热器的凝结水出口分成两个支路，一支路经由第二调节阀连接于所述第三低压加热器的入口。

在推荐的实施例中，所述低压加热器为凝结水低压加热器。

在推荐的实施例中，所述各调节阀均为电动调节阀。

在推荐的实施例中，所述循环水泵为带有变频器的循环水泵。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的系统中，进入高温换热器的凝结水流量是由位于高温换热器入口和第一低压加热器之间的第一调节阀和第一循环水泵共同调节的，这样，即使第一调节阀出现故障，也可由第一循环水泵调节凝结水的流量，不会出现凝结水流量过大导致的高温换热器被低温腐蚀的问题，排除了安全隐患。

附图说明

图1为现有烟气余热回收系统的工艺流程图；

图2为本发明烟气余热回收系统工艺流程图。

具体实施方式

以下结合附图说明本发明的一个具体实施方式：

实施例1

参照图2，一种锅炉烟气余热回收利用系统，包括空气预热器3、高温换热单元、除尘器20、风机30、低温换热单元、脱硫塔40以及烟囱50。

继续参照图2，高温换热单元包括出口烟温为酸露点+10～+15℃的高温换热器1以及依次连接的第一凝结水低压加热器111、第二凝结水低压加热器112和第三凝结水低压加热器113。第一凝结水低压加热器111出口形成两支路，一条支路经由第一电动调节阀9、带有变频器的第一循环水泵7和第三电动调节阀8连接至高温换热器1的凝结水入口；另一条支路直接连接于第二凝结水低压加热器112的入口。高温换热器1的凝结水出口分成两条支路，一条支路经由第二电动调节阀10连接于第三凝结水低压加热器113的入口；另一条支路则经由第四电动调节阀11、第一循环水泵7和第三电动调节阀8回流至高温换热器1的凝结水入口。通过控制第一电动调节阀9和第一循环水泵7可有效调节进入高温换热器1的凝结水流量，从而避免高温换热器1被低温腐蚀的问题发生。

继续参照图2，低温换热单元包括低温换热器2、空气加热器31、储水箱4、第二循环水泵5以及第五电动调节阀6，低温换热器2的水出口直接连接于空气加热器31，空气加热器31的水出口直接连接于储水箱4，该储水箱4的水出口经由第二循环泵5和第五电动调节阀6连接于低温换热器2。

空气预热器3、高温换热器1、除尘器20、风机30、低温换热器2、脱硫塔40以及烟囱50在依次排列在一轴线上。

还包括一空气送风机32，空气送风机32、空气加热器31与空气预热器3依次排列在另一轴线上。

使用该回收利用系统时，各部分介质的行进轨迹如下：

高温换热单元部分：

设有支路的第一凝结水低压加热器111出口通过第一调节阀9和第一循环水泵7取部分（或全部）凝结水通过高温换热器1入口设置的第三调节阀8进入高温换热器1进行换热，换热后的凝结水经过高温换热器1出口设置的第二调节阀10汇至第三凝结水低压加热器113的进口。

低温换热单元部分：

储水箱4内介质通过第二循环水泵5，经其出口设置的第五调节阀6进入低温换热器2进行换热，换热后进入空气加热器31进行热交换，而后重新汇至储水箱4。

烟气部分：

锅炉尾部烟气从空气预热器3出来，经高温换热器1换热，进入除尘器20，除尘器20出来经风机30（引风机和增压风机），进入低温换热器2再次进行换热，换热后进入脱硫塔40，从烟囱50排入大气。

空气部分：

空气经空气送风机32（一次风机或二次风机）进入空气加热器31进行换热后，进入空气预热器3。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims

1.改进结构的锅炉烟气余热回收利用系统，其特征在于：包括空气预热器、高温换热单元、除尘器、风机、低温换热单元以及脱硫塔，所述高温换热单元包括出口烟温为酸露点+10～+15℃的高温换热器以及依次连接的至少两个的低压加热器，位于低温端的所述低压加热器出口形成两支路，一支路经由第一调节阀、第一循环水泵和第三调节阀连接至所述高温换热器的凝结水入口，另一支路直接连接于下一所述低压加热器的入口；所述高温换热器的凝结水出口分成两个支路，一支路经由第二调节阀连接于位于高温端的所述低压加热器的入口，另一支路则经由第四调节阀、所述第一循环水泵和所述第三调节阀回流至所述高温换热器的凝结水入口；所述低温换热单元包括低温换热器、空气加热器、储水箱、第二循环水泵以及第五调节阀，所述低温换热器的水出口连接于所述空气加热器，所述空气加热器的水出口连接于所述储水箱，所述储水箱的水出口经由所述第二循环水泵和第五调节阀连接于所述低温换热器的水进口；所述空气预热器、所述高温换热器、所述除尘器、所述风机、所述低温换热器、所述脱硫塔以及所述烟囱在依次排列在一轴线上；还包括一空气送风机，所述空气送风机、所述空气加热器与所述空气预热器依次排列在另一轴线上。

2.如权利要求1所述的改进结构的锅炉烟气余热回收利用系统，其特征在于：该回收利用系统包括第一低压加热器、第二低压加热器和第三低压加热器，所述第一低压加热器出口形成两支路，一支路经由第一调节阀、第一循环水泵和第三调节阀连接至所述高温换热器的凝结水入口，另一支路直接连接于所述第二低压加热器的入口；所述高温换热器的凝结水出口分成两个支路，一支路经由第二调节阀连接于所述第三低压加热器的入口。

3.如权利要求1所述的改进结构的锅炉烟气余热回收利用系统，其特征在于：所述低压加热器为凝结水低压加热器。

4.如权利要求1所述的改进结构的锅炉烟气余热回收利用系统，其特征在于：所述的各个调节阀为电动调节阀。

5.如权利要求1所述的改进结构的锅炉烟气余热回收利用系统，其特征在于：所述的各个循环水泵为变频循环水泵。