CN204421044U - 基于冷热联供的烟气余热利用装置 - Google Patents

基于冷热联供的烟气余热利用装置 Download PDF

Info

Publication number
CN204421044U
CN204421044U CN201520052736.3U CN201520052736U CN204421044U CN 204421044 U CN204421044 U CN 204421044U CN 201520052736 U CN201520052736 U CN 201520052736U CN 204421044 U CN204421044 U CN 204421044U
Authority
CN
China
Prior art keywords
flue gas
heat
utilization device
waste heat
pipeline
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201520052736.3U
Other languages
English (en)
Inventor
贾志勇
郭养富
范晓英
马东
刘香山
刘峰
段新潮
孙立德
孙所清
王晓
葛银海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inner Mongol Jing Nengshengle Thermal Power Co Ltd
Original Assignee
Inner Mongol Jing Nengshengle Thermal Power Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inner Mongol Jing Nengshengle Thermal Power Co Ltd filed Critical Inner Mongol Jing Nengshengle Thermal Power Co Ltd
Priority to CN201520052736.3U priority Critical patent/CN204421044U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204421044U publication Critical patent/CN204421044U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/30—Technologies for a more efficient combustion or heat usage

Landscapes

  • Chimneys And Flues (AREA)

Abstract

一种基于冷热联供的烟气余热利用装置，用于安装布置在火力发电厂的间接空冷塔内脱硫吸收塔的入口烟道处，所述烟气余热利用装置包括多个烟气换热器，每个所述烟气换热器包括多个换热管道，所述换热管道外侧为烟气通道，所述换热管道与冷热联供系统的回水管道联通。本实用新型的烟气余热利用装置充分利用了间接冷却塔内的空间，把基于冷热联供的烟气余热利用装置布置在间接空冷塔内的脱硫吸收塔的入口烟道处，解决了厂区由于增设烟气余热利用装置的拥挤问题。并且冷热联供系统可以在采暖期加热热网的供暖热水以及非采暖期加热制冷驱动水，节约了电厂的生产成本，增加了电厂的收入。

Description

基于冷热联供的烟气余热利用装置
技术领域
本实用新型涉及一种节能环保技术，尤其是一种基于冷热联供的烟气余热利用装置。
背景技术
火力发电厂排烟热损失是锅炉最大的一项损失，排烟温度每升高12～15℃，排烟热损失增加1％左右。因此，烟气余热回收技术是节能效益明显、见效快的节能技术。另外，石灰石—石膏湿法脱硫工艺中运行温度较低，低于锅炉设计排烟温度，通常在脱硫系统中需要采用喷水的方式来冷却烟温，这样不仅损失了烟气的热量，而且增加了电厂的用水量，同时也增加了净烟气中的水蒸汽含量，烟气排放量的增加还影响电厂周围环境的环保状况；由以上分析可知，在燃煤锅炉进行湿法脱硫的过程中，锅炉出口的烟气热量基本都没有回收利用，而且增加了运行能耗和环保排放的压力。因此，需要一种烟气冷却技术来解决余热回收和环保排放的问题。
电厂现有的烟气余热利用换热器安装位置有三种：除尘器前安装(一级布置)、脱硫吸收塔前安装(一级布置)、除尘器前和脱硫吸收塔前安装(二级布置)。布置在除尘器前可降低除尘器前烟气温度，通过降低排烟温度，可降低烟气的粉尘比电阻、体积流量和烟气速度，从而提高除尘器效率，减少粉尘排放；布置在脱硫吸收塔之前，冷却的烟气直接进入脱硫塔，低温烟气不存在对后续设备造成低温腐蚀危害，可以最大程度的地利用烟气余热和减少脱硫吸收塔喷雾降温水耗；分两级布置在除尘器前和脱硫吸收塔前综合以上两种布置的优点，但系统布置复杂，投资较高。
根据烟气换热器加热介质的不同，现有烟气余热利用换热器技术方案包括：加热低加凝结水；加热热水(生活热水、热网水等)；热风暖风器方案。经过烟气换热器水侧与低压加热器并联、串联或串并联来加热凝结水，从而 减少系统从汽轮机的抽汽量，减少发电煤耗。烟气余热加热凝结水排挤低加抽汽做功后会产生乏汽损失，因此其节能效果有限。
在国外，烟气余热换热器较早得到了应用。在德国，由于德国电厂燃烧煤种多为褐煤，排烟温度高，烟气余热利用装置被广泛应用在电厂设计中。如德国黑泵(Schwaree Pumpe)电厂加热给水的烟气余热利用装置布置在电除尘器和脱硫装置之间，其设置类似于炉外布置的省煤器，烟气通过余热利用装置温度由170℃降到130℃后进入脱硫装置。德国电厂采用分隔烟道系统充分降低排烟温度，把低温省煤器加装在空气预热器的旁路烟道中，在烟气热量足够的前提下引入部分烟气到旁路烟道加热锅炉给水。
目前火力发电厂进行烟气余热利用方案中还是存在有以下问题：占地面积增大、对于纯凝机组烟气余热加热凝结水排挤低加抽汽做功会产生乏汽损失；对于回收热网疏水加热凝结水的热电联产机组，冬季为保证低压加热器最低凝结水量，几乎不能利用烟气余热加热凝结水，烟气余热利用率降低。对于回收热网疏水加热凝结水的热电联产机组，冬季供暖季可以加热热网水，但非供暖期加热凝结水还是受乏汽损失的限制。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种基于冷热联供的烟气余热利用装置，以减少或避免前面所提到的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种基于冷热联供的烟气余热利用装置，用于安装布置在火力发电厂的间接空冷塔内脱硫吸收塔的入口烟道处，其中，所述烟气余热利用装置包括多个烟气换热器，每个所述烟气换热器包括多个换热管道，所述换热管道外侧为烟气通道，所述换热管道与冷热联供系统的回水管道联通；所述间接空冷塔内脱硫吸收塔的入口烟道的烟气经所述烟气换热器的烟气进口进入所述烟气换热器后经所述烟气换热器的烟气出口排出，所述回水管道内的冷热水经所述烟气加热后回流入所述回水管道。
优选地，所述回水管道内在采暖期为供暖热水，在非采暖期为制冷驱动水。
优选地，所述多个烟气换热器的所述换热管道的出口的冷热水经三通汇流至一个总管道，所述总管道再将所述冷热水送回所述回水管道中。
优选地，每个所述烟气换热器的进水量由调节阀控制调节，进而控制每个所述烟气换热器的出口烟温。
优选地，所述换热管道的外侧为09CrCuSb钢，所述换热管道的内侧壁为20号钢。
优选地，所述回水管道在进入所述烟气余热回收装置前加装有增压泵。
优选地，每个所述烟气换热器均设置有压力监视表。
本实用新型所提出的基于冷热联供的烟气余热利用装置，充分利用了间接冷却塔内的空间，把基于冷热联供的烟气余热利用装置布置在间接空冷塔内的脱硫吸收塔的入口烟道处，解决了厂区由于增设烟气余热利用装置的拥挤问题。并且多个烟气余热利用装置布置在同一塔内，减少了运行维护费，实现了集中布置，便于运行和管理，大大提高了热电厂烟气的利用率，可达到合理利用能源，达到节能降耗、减少污染物排放的目的。
并且冷热联供系统可以在采暖期加热热网的供暖热水以及非采暖期加热制冷驱动水，在不增加电厂燃煤量、环保排放量的基础上，回收烟气的余热向城市供热、云计算提供制冷驱动热源，节约了电厂的生产成本，增加了电厂的收入。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，
图1显示的是根据本实用新型的一个具体实施例的基于冷热联供的烟气余热利用装置的结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。其中，相同的部件采用相同的标号。
图1显示的是根据本实用新型的一个具体实施例的基于冷热联供的烟气余热利用装置的结构示意图，如图所示，本实用新型的基于冷热联供的烟气 余热利用装置，用于安装布置在火力发电厂的间接空冷塔内脱硫吸收塔(图中未示出)的入口烟道处，其中，所述烟气余热利用装置包括多个烟气换热器10，每个所述烟气换热器10包括多个换热管道11，所述换热管道11外侧为烟气通道(图中箭头F方向表示的为烟气通道的烟气流动方向)，所述换热管道11与冷热联供系统的回水管道20联通；所述间接空冷塔内脱硫吸收塔的入口烟道的烟气经所述烟气换热器10的烟气进口12进入所述烟气换热器10后经所述烟气换热器10的烟气出口13排出，所述回水管道10内的冷热水经所述烟气加热后回流入所述回水管道20。
本实用新型的上述实施方案充分利用了间接冷却塔内的空间，把基于冷热联供的烟气余热利用装置布置在间接空冷塔内的脱硫吸收塔的入口烟道处，解决了厂区由于增设烟气余热利用装置的拥挤问题。并且多个烟气余热利用装置布置在同一塔内，减少了运行维护费，实现了集中布置，便于运行和管理，大大提高了热电厂烟气的利用率，可达到合理利用能源，达到节能降耗、减少污染物排放的目的。
另外，所述回水管道20内可以在采暖期为供暖热水，在非采暖期为制冷驱动水。也就是冷热联供系统可以在采暖期加热热网的供暖热水以及非采暖期加热制冷驱动水，在不增加电厂燃煤量、环保排放量的基础上，回收烟气的余热向城市供热、云计算提供制冷驱动热源，节约了电厂的生产成本，增加了电厂的收入。
如图，在一个优选实施例中，所述多个烟气换热器10的所述换热管道11的出口的冷热水经三通汇流至一个总管道21，所述总管道21再将所述冷热水送回所述回水管道20中。
另外，为了控制每个烟气换热器10的出口烟温，可以设置调节阀14控制每个烟气换热器10的进水量，以获得烟气余热资源回收利用的最大效益。
进一步地，由于换热管道的管壁最低温度处在烟气的酸露点温度以下，容易造成酸露腐蚀。为了防止换热器的酸露腐蚀，在另一个优选实施例中，所述换热管道11的外侧为09CrCuSb钢(ND钢)，所述换热管道的内侧壁为20号钢的厚壁管，可以在保证换热面最低温度不低于80℃的情况下将设备的腐蚀风险降到最低。
为了克服烟气余热利用装置冷源侧受热面及系统管道阻力，回水管道20 在进入所述烟气余热回收装置10前加装有增压泵15。
另外，每个所述烟气换热器10均设置有压力监视表16，增压泵15可以根据压力监视表16的压力变化进行变频跟踪调节。
综上所述。本实用新型的烟气余热利用装置充分利用了间接冷却塔内的空间，把基于冷热联供的烟气余热利用装置布置在间接空冷塔内的脱硫吸收塔的入口烟道处，解决了厂区由于增设烟气余热利用装置的拥挤问题。并且冷热联供系统可以在采暖期加热热网的供暖热水以及非采暖期加热制冷驱动水，节约了电厂的生产成本，增加了电厂的收入。
本领域技术人员应当理解，虽然本实用新型是按照多个实施例的方式进行描述的，但是并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案。说明书中如此叙述仅仅是为了清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体加以理解，并将各实施例中所涉及的技术方案看作是可以相互组合成不同实施例的方式来理解本实用新型的保护范围。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种基于冷热联供的烟气余热利用装置，用于安装布置在火力发电厂的间接空冷塔内脱硫吸收塔的入口烟道处，其特征在于，所述烟气余热利用装置包括多个烟气换热器，每个所述烟气换热器包括多个换热管道，所述换热管道外侧为烟气通道，所述换热管道与冷热联供系统的回水管道联通；所述间接空冷塔内脱硫吸收塔的入口烟道的烟气经所述烟气换热器的烟气进口进入所述烟气换热器后经所述烟气换热器的烟气出口排出，所述回水管道内的冷热水经所述烟气加热后回流入所述回水管道。
2.如权利要求1所述的烟气余热利用装置，其特征在于，所述回水管道内在采暖期为供暖热水，在非采暖期为制冷驱动水。
3.如权利要求1所述的烟气余热利用装置，其特征在于，所述多个烟气换热器的所述换热管道的出口的冷热水经三通汇流至一个总管道，所述总管道再将所述冷热水送回所述回水管道中。
4.如权利要求1所述的烟气余热利用装置，其特征在于，每个所述烟气换热器的进水量由调节阀控制调节，进而控制每个所述烟气换热器的出口烟温。
5.如权利要求1所述的烟气余热利用装置，其特征在于，所述换热管道的外侧为09CrCuSb钢，所述换热管道的内侧壁为20号钢。
6.如权利要求1-5之一所述的烟气余热利用装置，其特征在于，所述回水管道在进入所述烟气余热回收装置前加装有增压泵。
7.如权利要求6所述的烟气余热利用装置，其特征在于，每个所述烟气换热器均设置有压力监视表。
CN201520052736.3U 2015-01-26 2015-01-26 基于冷热联供的烟气余热利用装置 Active CN204421044U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520052736.3U CN204421044U (zh) 2015-01-26 2015-01-26 基于冷热联供的烟气余热利用装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520052736.3U CN204421044U (zh) 2015-01-26 2015-01-26 基于冷热联供的烟气余热利用装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204421044U true CN204421044U (zh) 2015-06-24

Family

ID=53471410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520052736.3U Active CN204421044U (zh) 2015-01-26 2015-01-26 基于冷热联供的烟气余热利用装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204421044U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106091711A (zh) * 2016-07-19 2016-11-09 南京华电节能环保设备有限公司 一种多点间隙式高温烟道显热回收发电设备
CN106918167A (zh) * 2015-12-24 2017-07-04 杭州三花微通道换热器有限公司 换热装置和具有所述换热装置的制冷剂蒸汽压缩系统
CN107388869A (zh) * 2017-08-31 2017-11-24 安徽中烟工业有限责任公司 一种利用锅炉烟气余热提供稳定热水的系统
CN113623895A (zh) * 2021-07-01 2021-11-09 华电电力科学研究院有限公司 一种用于数据中心冷却的冷热电联产系统及其控制方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106918167A (zh) * 2015-12-24 2017-07-04 杭州三花微通道换热器有限公司 换热装置和具有所述换热装置的制冷剂蒸汽压缩系统
CN106918167B (zh) * 2015-12-24 2020-07-07 杭州三花微通道换热器有限公司 换热装置和具有所述换热装置的制冷剂蒸汽压缩系统
CN106091711A (zh) * 2016-07-19 2016-11-09 南京华电节能环保设备有限公司 一种多点间隙式高温烟道显热回收发电设备
CN107388869A (zh) * 2017-08-31 2017-11-24 安徽中烟工业有限责任公司 一种利用锅炉烟气余热提供稳定热水的系统
CN113623895A (zh) * 2021-07-01 2021-11-09 华电电力科学研究院有限公司 一种用于数据中心冷却的冷热电联产系统及其控制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201251371Y (zh) 高效节水节能烟气预降温系统
CN104048307A (zh) 一种烟气余热综合利用的装置及方法
CN102734787B (zh) 顺流式锅炉烟气余热回收系统
CN203177151U (zh) 改进结构的锅炉烟气余热回收利用系统
CN102401369B (zh) 提高火电厂锅炉可回收排烟余热品质并逐级利用的方法
CN105889897B (zh) 一种火力发电厂余热综合回收利用系统及方法
CN204026714U (zh) 一种烟气余热综合利用的装置
CN204421044U (zh) 基于冷热联供的烟气余热利用装置
CN105180146A (zh) 一种热电联产电厂烟气余热多级回收综合利用系统
CN105546564A (zh) 一种火电厂烟气污染物处理中的低品位热能回收节能系统
CN104235928A (zh) 一种锅炉烟气余热供热系统
CN203323218U (zh) 一种锅炉烟气余热供热系统
CN104534439A (zh) 余热梯级利用的低能级抽汽间接加热暖风器系统及方法
CN205383589U (zh) 一种新型尾部烟气热能集合高效节能应用系统
CN202885075U (zh) 一种直接利用发电厂排烟余热供热的装置
CN208332238U (zh) 一种母管制多烟气余热源集中余热回收系统
CN203517749U (zh) 一种锅炉排烟余热利用系统
CN203489244U (zh) 一种锅炉烟气余热利用系统
CN202203970U (zh) 锅炉烟气余热二次节能利用装置
CN201344553Y (zh) 水媒式烟气换热装置
CN202733874U (zh) 一种利用低品位烟气余热的装置
CN203671637U (zh) 一种低低温烟气余热回收系统
CN102767820B (zh) 适用于变工况运行的电站锅炉尾部烟气余热利用系统
CN105674238A (zh) 风热回收器与烟气余热深度回收装置联合的节能减排系统和节能减排方法
CN202630747U (zh) 一种提高电除尘器效率的余热回收系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant