CN205690432U - 一种电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统 - Google Patents
一种电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205690432U CN205690432U CN201620525277.0U CN201620525277U CN205690432U CN 205690432 U CN205690432 U CN 205690432U CN 201620525277 U CN201620525277 U CN 201620525277U CN 205690432 U CN205690432 U CN 205690432U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- cooler
- purifies
- dehumidifying
- station boiler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
Abstract
本实用新型涉及锅炉烟气综合利用系统，特别公开了一种电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统。该电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统，包括电站锅炉，其特征在于：所述锅炉通过烟道依次连接空气预热器、电除尘器、脱硫塔和烟囱，空气预热器与电除尘器之间的烟道内设置有烟气冷却器，脱硫塔连接烟囱的出口烟道内依次安装有烟气冷凝器和烟气再热器。本实用新型可回收烟气余热用于加热凝结水降低煤耗，降低烟气含湿量并将烟气中污染物吸收、凝结或清除，使烟气中水蒸汽由饱和状态变为过热状态，解决烟囱低温腐蚀，达到烟气除湿净化的目的，提升电厂整体运行效益。
Description
（一）技术领域
本实用新型涉及锅炉烟气综合利用系统，特别涉及一种电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统。
（二）背景技术
为解决脱硫后净烟气带液滴腐蚀烟囱，早期安装GGH换热器提升净烟气烟温，以解决烟囱低温腐蚀及增加烟气抬升高度。但是GGH换热器运行中堵塞严重，导致运行效果欠佳，不得不拆除GGH，目前仅能通过改造试验从或MGGH等方式解决上述问题。
（三）发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、节能环保的电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统，包括电站锅炉，其特征在于：所述锅炉通过烟道依次连接空气预热器、电除尘器、脱硫塔和烟囱，空气预热器与电除尘器之间的烟道内设置有烟气冷却器，脱硫塔连接烟囱的出口烟道内依次安装有烟气冷凝器和烟气再热器。
本实用新型增设烟气冷却器将电除尘器入口烟温降低到90℃左右，提高电除尘器效率，烟气中SO3可被飞灰颗粒吸附，解决了电除尘器后续设备防腐的问题。
针对烟气带水量巨大，300MW常规机组带水约100t/h，且携热量巨大的问题，通过设置本实用新型装置，先利用烟气冷却器将脱硫塔入口烟气温度降低到90℃左右，再经过烟气冷凝器将脱硫后净烟气中的水蒸气凝结放出汽化潜热，回收的凝结水在经过处理后利用。在冷凝过程中烟气中的SO3、SO2、NOx、Hg及粉尘等有害物质被冷凝水吸收、凝结或清除，然后经过烟气再热器提升烟温后进入烟囱，最终达到烟气除湿净化的目的。因此电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统，是一项既环保又节能的新技术。
本实用新型的更优技术方案为：
所述烟气冷却器上设置有冷却器入口管道和冷却器出口管道，冷却器入口管道上安装有升压泵；烟气冷却器与汽轮机凝结水管路连接；通过烟气余热加热凝结水实现节能，将电除尘器入口烟温降低到90℃左右。
所述烟气冷凝器上设置有冷凝器入口管道和冷凝器出口管道，冷凝器入口管道上安装有循环泵，用于提供循环介质动力，循环介质采用开式冷却水或循环冷却水，将脱硫后净烟气烟温由50℃降低到40℃左右，烟气中饱和水蒸汽得到冷凝回收，节水效益明显。
所述烟气再热器上设置有再热器入口管道和再热器出口管道，再热器入口管道连接冷却器出口管道，再热器出口管道连接冷却器入口管道，形成闭式循环，将烟气冷凝器出口烟温提升到60℃左右。
烟气冷却器所回收的排烟余热用于两部分，一部分用于加热汽轮机凝结水增发功率实现节煤，另一部分用于加热烟气再热器，提升烟气冷凝器出口烟温到60℃，解决烟囱低温腐蚀、增加烟气抬升高度、消除烟羽及视觉污染。
所述烟气冷却器、烟气冷凝器和烟气再热器的介质入口方向、介质出口方向均与烟道内烟气前进方向相反，三装置均安装在烟道内，便于直接与烟气接触。
所述烟气冷却器的受热面为20G材料，烟气冷凝器为氟塑料材料，烟气再热器为ND钢材料。
本实用新型将电除尘器入口烟温降低到90℃，充分发挥低低温静电除尘器功效，同时可回收烟气余热用于加热凝结水降低煤耗；将脱硫塔出口烟温由50℃降低到40℃左右，降低烟气含湿量并将烟气中污染物吸收、凝结或清除；将烟气冷凝器出口烟温提升到60℃左右，使烟气中水蒸汽由饱和状态变为过热状态，解决烟囱低温腐蚀，达到烟气除湿净化的目的，提升电厂整体运行效益。
（四）附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1锅炉，2空气预热器，3冷却器出口管道，4烟气冷却器，5冷却器入口管道，6升压泵，7电除尘器，8脱硫塔，9烟气冷凝器，10烟气再热器，11再热器入口管道，12再热器出口管道，13循环泵，14烟囱。
（五）具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括电站锅炉1，所述锅炉1通过烟道依次连接空气预热器2、电除尘器7、脱硫塔8和烟囱14，空气预热器2与电除尘器7之间的烟道内设置有烟气冷却器4，脱硫塔8连接烟囱14的出口烟道内依次安装有烟气冷凝器9和烟气再热器10；所述烟气冷却器4上设置有冷却器入口管道5和冷却器出口管道3，冷却器入口管道5上安装有升压泵6；烟气冷却器4与汽轮机凝结水管路连接；所述烟气冷凝器9上设置有冷凝器入口管道和冷凝器出口管道，冷凝器入口管道上安装有循环泵13；所述烟气再热器10上设置有再热器入口管道11和再热器出口管道12，再热器入口管道11连接冷却器出口管道3，再热器出口管道12连接冷却器入口管道5；所述烟气冷却器4、烟气冷凝器9和烟气再热器10的介质入口方向、介质出口方向均与烟道内烟气前进方向相反；所述烟气冷却器4的受热面为20G材料，烟气冷凝器9为氟塑料材料，烟气再热器10为ND钢材料。
烟气冷却器4与汽轮机凝结水管路通过冷却器入口管道5和冷却器出口管道3连接，取水来自低加系统。管道与汽轮机凝结水管并联布置，通过调整升压泵6控制水量大小，进而调整烟气冷却器出口烟气温度在90℃左右；管道流阻由升压泵6克服。烟气冷却器4受热面选用20G，保证入口水温在80℃以上安全有效运行。受热面型式选用“H”型鳍片管，具有防堵、耐磨、换热系数大等特点，广泛应用于常规烟气换热器。
在脱硫塔8出口烟道内安装烟气冷凝器9和烟气再热器10。烟气冷凝器9连接烟气冷凝器入口和出口管道，设置循环泵13提供循环介质动力，循环介质采用开式冷却水或循环冷却水，将脱硫塔8出口烟温降低到40℃左右，烟气中饱和水蒸汽冷凝后回收利用。烟气再热器10连接再热器入口管道11和再热器出口管道12，来自冷却器出口管道3的高温水经再热器入口管道11进入烟气再热器10，加热烟气冷凝器9出口烟气温度到60℃；回水经再热器出口管道12连接冷却器入口管道5进入烟气冷却器4，形成闭式循环。
脱硫塔8出口烟气温度为50℃左右，烟气中含有饱和状态水蒸汽，具有一定酸腐蚀性，由于携带脱硫浆液中的Cl-，烟气冷凝器9受热面选用氟塑料材料，氟塑料具有较好的耐腐蚀性能，能够满足运行环境要求，受热面型式选用光管。经过冷凝后的烟气含湿量大大降低，烟气再热器10受热面选用ND钢可满足运行要求。受热面型式选用大节距“H”型鳍片管，配置吹灰器防止堵灰。
除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
Claims (6)
1.一种电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统，包括电站锅炉（1），其特征在于：所述锅炉（1）通过烟道依次连接空气预热器（2）、电除尘器（7）、脱硫塔（8）和烟囱（14），空气预热器（2）与电除尘器（7）之间的烟道内设置有烟气冷却器（4），脱硫塔（8）连接烟囱的出口烟道内依次安装有烟气冷凝器（9）和烟气再热器（10）。
2.根据权利要求1所述的电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统，其特征在于：所述烟气冷却器（4）上设置有冷却器入口管道（5）和冷却器出口管道（3），冷却器入口管道（5）上安装有升压泵（6）；烟气冷却器（4）与汽轮机凝结水管路连接。
3.根据权利要求1所述的电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统，其特征在于：所述烟气冷凝器（9）上设置有冷凝器入口管道和冷凝器出口管道，冷凝器入口管道上安装有循环泵（13）。
4.根据权利要求1所述的电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统，其特征在于：所述烟气再热器（10）上设置有再热器入口管道（11）和再热器出口管道（12），再热器入口管道（11）连接冷却器出口管道（3），再热器出口管道（12）连接冷却器入口管道（5）。
5.根据权利要求1所述的电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统，其特征在于：所述烟气冷却器（4）、烟气冷凝器（9）和烟气再热器（10）的介质入口方向、介质出口方向均与烟道内烟气前进方向相反。
6.根据权利要求1所述的电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统，其特征在于：所述烟气冷却器（4）的受热面为20G材料，烟气冷凝器（9）为氟塑料材料，烟气再热器（10）为ND钢材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620525277.0U CN205690432U (zh) | 2016-06-02 | 2016-06-02 | 一种电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620525277.0U CN205690432U (zh) | 2016-06-02 | 2016-06-02 | 一种电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205690432U true CN205690432U (zh) | 2016-11-16 |
Family
ID=57259598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620525277.0U Active CN205690432U (zh) | 2016-06-02 | 2016-06-02 | 一种电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205690432U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105937773A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-09-14 | 山东泓奥电力科技有限公司 | 一种电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统 |
-
2016
- 2016-06-02 CN CN201620525277.0U patent/CN205690432U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105937773A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-09-14 | 山东泓奥电力科技有限公司 | 一种电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105937773A (zh) | 一种电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统 | |
| CN207350355U (zh) | 一种电站锅炉烟气冷凝再热节能系统 | |
| CN104100994B (zh) | 一种基于烟气余热回收及再热技术的锅炉节能减排系统 | |
| CN105864817B (zh) | 热二次风增压逆流防ah堵塞与换热面腐蚀系统及其方法 | |
| CN103968401B (zh) | 低pm2.5排放的除尘-脱硫-余热利用一体化系统 | |
| CN204923035U (zh) | 一种燃煤锅炉的烟气综合处理系统 | |
| CN109798534A (zh) | 一种锅炉烟气余热利用与脱白一体化系统 | |
| CN102734787B (zh) | 顺流式锅炉烟气余热回收系统 | |
| CN108194939B (zh) | 一种用于火电厂余热梯级利用和消白烟的装置及方法 | |
| CN103940087B (zh) | 一种窄间隙扁圆形双盘管整体冷凝锅炉 | |
| CN102607010A (zh) | 一种复合相变换热系统 | |
| CN205690425U (zh) | 一种锅炉烟气余热多级利用联合凝结水加热送风系统 | |
| CN208448687U (zh) | 一种高效率烟气脱白处理系统 | |
| CN106090971A (zh) | 一种组合型蒸汽烟气mggh系统和方法 | |
| CN205383589U (zh) | 一种新型尾部烟气热能集合高效节能应用系统 | |
| CN109668165A (zh) | 热二次风及烟气余热利用系统和火力发电机组 | |
| CN203549875U (zh) | 一种燃煤电厂节能减排及避免so3低温腐蚀的热力系统 | |
| CN104776639A (zh) | 一种高效烟气热回收装置 | |
| CN108800975A (zh) | 一种脱硫烟道口带制冷装置的烟气冷却换热器 | |
| CN108679638A (zh) | 一种冷凝-再热一体化烟羽消白系统 | |
| CN208229598U (zh) | 一种湿法脱硫用烟气脱白和余热回收系统 | |
| CN203963990U (zh) | 一种基于烟气余热回收及再热技术的锅炉节能减排系统 | |
| CN105841180A (zh) | 一种卧式相变烟气余热回收双效加热系统及其控制方法 | |
| CN205690432U (zh) | 一种电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统 | |
| CN109718655A (zh) | 一种冷却除湿的烟气消白系统及方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |