CN105937773A - 一种电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统 - Google Patents

一种电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统 Download PDF

Info

Publication number
CN105937773A
CN105937773A CN201610382902.5A CN201610382902A CN105937773A CN 105937773 A CN105937773 A CN 105937773A CN 201610382902 A CN201610382902 A CN 201610382902A CN 105937773 A CN105937773 A CN 105937773A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flue gas
cooler
station boiler
condenser
flue
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610382902.5A
Other languages
English (en)
Inventor
李忠江
高鹏
李锦青
黄新元
刘金庭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG HONGAO ELECTRIC POWER TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SHANDONG HONGAO ELECTRIC POWER TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG HONGAO ELECTRIC POWER TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SHANDONG HONGAO ELECTRIC POWER TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201610382902.5A priority Critical patent/CN105937773A/zh
Publication of CN105937773A publication Critical patent/CN105937773A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23LSUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L15/00Heating of air supplied for combustion
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/006Layout of treatment plant
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • F23J15/022Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow
    • F23J15/025Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow using filters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/06Arrangements of devices for treating smoke or fumes of coolers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/08Arrangements of devices for treating smoke or fumes of heaters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2215/00Preventing emissions
    • F23J2215/10Nitrogen; Compounds thereof
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2217/00Intercepting solids
    • F23J2217/10Intercepting solids by filters
    • F23J2217/102Intercepting solids by filters electrostatic
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Abstract

本发明涉及锅炉烟气综合利用系统,特别公开了一种电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统。该电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统,包括电站锅炉,其特征在于:所述锅炉通过烟道依次连接空气预热器、电除尘器、脱硫塔和烟囱,空气预热器与电除尘器之间的烟道内设置有烟气冷却器,脱硫塔连接烟囱的出口烟道内依次安装有烟气冷凝器和烟气再热器。本发明可回收烟气余热用于加热凝结水降低煤耗,降低烟气含湿量并将烟气中污染物吸收、凝结或清除,使烟气中水蒸汽由饱和状态变为过热状态,解决烟囱低温腐蚀,达到烟气除湿净化的目的,提升电厂整体运行效益。

Description

一种电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统
[0001]( — )
技术领域
本发明涉及锅炉烟气综合利用系统,特别涉及一种电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统。
[0002] (二)
背景技术
为解决脱硫后净烟气带液滴腐蚀烟囱,早期安装GGH换热器提升净烟气烟温,以解决烟囱低温腐蚀及增加烟气抬升高度。但是GGH换热器运行中堵塞严重,导致运行效果欠佳,不得不拆除GGH,目前仅能通过改造试验从或MGGH等方式解决上述问题。
[0003](三)
发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种结构简单、节能环保的电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统。
[0004]本发明是通过如下技术方案实现的:
一种电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统,包括电站锅炉,其特征在于:所述锅炉通过烟道依次连接空气预热器、电除尘器、脱硫塔和烟囱,空气预热器与电除尘器之间的烟道内设置有烟气冷却器,脱硫塔连接烟囱的出口烟道内依次安装有烟气冷凝器和烟气再热器。
[0005] 本发明增设烟气冷却器将电除尘器入口烟温降低到90°C左右,提高电除尘器效率,烟气中SO3可被飞灰颗粒吸附,解决了电除尘器后续设备防腐的问题。
[0006] 针对烟气带水量巨大,300MW常规机组带水约100t/h,且携热量巨大的问题,通过设置本发明装置,先利用烟气冷却器将脱硫塔入口烟气温度降低到90°C左右,再经过烟气冷凝器将脱硫后净烟气中的水蒸气凝结放出汽化潜热,回收的凝结水在经过处理后利用。在冷凝过程中烟气中的S03、S02、N0x、Hg及粉尘等有害物质被冷凝水吸收、凝结或清除,然后经过烟气再热器提升烟温后进入烟囱,最终达到烟气除湿净化的目的。因此电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统,是一项既环保又节能的新技术。
[0007]本发明的更优技术方案为:
所述烟气冷却器上设置有冷却器入口管道和冷却器出口管道,冷却器入口管道上安装有升压栗;烟气冷却器与汽轮机凝结水管路连接;通过烟气余热加热凝结水实现节能,将电除尘器入口烟温降低到90°C左右。
[0008]所述烟气冷凝器上设置有冷凝器入口管道和冷凝器出口管道,冷凝器入口管道上安装有循环栗,用于提供循环介质动力,循环介质采用开式冷却水或循环冷却水,将脱硫后净烟气烟温由50°C降低到40°C左右,烟气中饱和水蒸汽得到冷凝回收,节水效益明显。
[0009] 所述烟气再热器上设置有再热器入口管道和再热器出口管道,再热器入口管道连接冷却器出口管道,再热器出口管道连接冷却器入口管道,形成闭式循环,将烟气冷凝器出口烟温提升到60 °C左右。
[0010]烟气冷却器所回收的排烟余热用于两部分,一部分用于加热汽轮机凝结水增发功率实现节煤,另一部分用于加热烟气再热器,提升烟气冷凝器出口烟温到60°C,解决烟囱低温腐蚀、增加烟气抬升高度、消除烟羽及视觉污染。
[0011]所述烟气冷却器、烟气冷凝器和烟气再热器的介质入口方向、介质出口方向均与烟道内烟气前进方向相反,三装置均安装在烟道内,便于直接与烟气接触。
[0012]所述烟气冷却器的受热面为20G材料,烟气冷凝器为氟塑料材料,烟气再热器为ND钢材料。
[0013] 本发明将电除尘器入口烟温降低到90°C,充分发挥低低温静电除尘器功效,同时可回收烟气余热用于加热凝结水降低煤耗;将脱硫塔出口烟温由500C降低到40 °C左右,降低烟气含湿量并将烟气中污染物吸收、凝结或清除;将烟气冷凝器出口烟温提升到60°C左右,使烟气中水蒸汽由饱和状态变为过热状态,解决烟囱低温腐蚀,达到烟气除湿净化的目的,提升电厂整体运行效益。
[0014](四)
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0015]图1为本发明的结构示意图。
[0016]图中,I锅炉,2空气预热器,3冷却器出口管道,4烟气冷却器,5冷却器入口管道,6升压栗,7电除尘器,8脱硫塔,9烟气冷凝器,10烟气再热器,11再热器入口管道,12再热器出口管道,13循环栗,14烟囱。
[0017](五)
具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括电站锅炉I,所述锅炉I通过烟道依次连接空气预热器2、电除尘器7、脱硫塔8和烟囱14,空气预热器2与电除尘器7之间的烟道内设置有烟气冷却器4,脱硫塔8连接烟囱14的出口烟道内依次安装有烟气冷凝器9和烟气再热器10;所述烟气冷却器4上设置有冷却器入口管道5和冷却器出口管道3,冷却器入口管道5上安装有升压栗6;烟气冷却器4与汽轮机凝结水管路连接;所述烟气冷凝器9上设置有冷凝器入口管道和冷凝器出口管道,冷凝器入口管道上安装有循环栗13;所述烟气再热器10上设置有再热器入口管道11和再热器出口管道12,再热器入口管道11连接冷却器出口管道3,再热器出口管道12连接冷却器入口管道5;所述烟气冷却器4、烟气冷凝器9和烟气再热器10的介质入口方向、介质出口方向均与烟道内烟气前进方向相反;所述烟气冷却器4的受热面为20G材料,烟气冷凝器9为氟塑料材料,烟气再热器10为ND钢材料。
[0018]烟气冷却器4与汽轮机凝结水管路通过冷却器入口管道5和冷却器出口管道3连接,取水来自低加系统。管道与汽轮机凝结水管并联布置,通过调整升压栗6控制水量大小,进而调整烟气冷却器出口烟气温度在90°C左右;管道流阻由升压栗6克服。烟气冷却器4受热面选用20G,保证入口水温在80°C以上安全有效运行。受热面型式选用“H”型鳍片管,具有防堵、耐磨、换热系数大等特点,广泛应用于常规烟气换热器。
[0019] 在脱硫塔8出口烟道内安装烟气冷凝器9和烟气再热器10。烟气冷凝器9连接烟气冷凝器入口和出口管道,设置循环栗13提供循环介质动力,循环介质采用开式冷却水或循环冷却水,将脱硫塔8出口烟温降低到40°C左右,烟气中饱和水蒸汽冷凝后回收利用。烟气再热器10连接再热器入口管道11和再热器出口管道12,来自冷却器出口管道3的高温水经再热器入口管道11进入烟气再热器10,加热烟气冷凝器9出口烟气温度到60°C ;回水经再热器出口管道12连接冷却器入口管道5进入烟气冷却器4,形成闭式循环。
[0020]脱硫塔8出口烟气温度为50°C左右,烟气中含有饱和状态水蒸汽,具有一定酸腐蚀性,由于携带脱硫浆液中的Cl—,烟气冷凝器9受热面选用氟塑料材料,氟塑料具有较好的耐腐蚀性能,能够满足运行环境要求,受热面型式选用光管。经过冷凝后的烟气含湿量大大降低,烟气再热器10受热面选用ND钢可满足运行要求。受热面型式选用大节距“H”型鳍片管,配置吹灰器防止堵灰。
[0021]除说明书所述技术特征外,其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

Claims (6)

1.一种电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统,包括电站锅炉(I),其特征在于:所述锅炉(I)通过烟道依次连接空气预热器(2)、电除尘器(7)、脱硫塔(8)和烟囱(14),空气预热器(2)与电除尘器(7)之间的烟道内设置有烟气冷却器(4),脱硫塔(8)连接烟囱的出口烟道内依次安装有烟气冷凝器(9)和烟气再热器(10)。
2.根据权利要求1所述的电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统,其特征在于:所述烟气冷却器(4)上设置有冷却器入口管道(5)和冷却器出口管道(3),冷却器入口管道(5)上安装有升压栗(6);烟气冷却器(4)与汽轮机凝结水管路连接。
3.根据权利要求1所述的电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统,其特征在于:所述烟气冷凝器(9)上设置有冷凝器入口管道和冷凝器出口管道,冷凝器入口管道上安装有循环栗(13)。
4.根据权利要求1所述的电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统,其特征在于:所述烟气再热器(10)上设置有再热器入口管道(11)和再热器出口管道(12),再热器入口管道(11)连接冷却器出口管道(3),再热器出口管道(12)连接冷却器入口管道(5)。
5.根据权利要求1所述的电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统,其特征在于:所述烟气冷却器(4)、烟气冷凝器(9)和烟气再热器(10)的介质入口方向、介质出口方向均与烟道内烟气前进方向相反。
6.根据权利要求1所述的电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统,其特征在于:所述烟气冷却器(4)的受热面为20G材料,烟气冷凝器(9)为氟塑料材料,烟气再热器(10)为ND钢材料。
CN201610382902.5A 2016-06-02 2016-06-02 一种电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统 Pending CN105937773A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610382902.5A CN105937773A (zh) 2016-06-02 2016-06-02 一种电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610382902.5A CN105937773A (zh) 2016-06-02 2016-06-02 一种电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105937773A true CN105937773A (zh) 2016-09-14

Family

ID=57151717

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610382902.5A Pending CN105937773A (zh) 2016-06-02 2016-06-02 一种电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105937773A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107036120A (zh) * 2017-06-04 2017-08-11 西安富凯能源科技有限责任公司 一种火电厂尾部烟囱防腐及污染物深度脱除系统
CN107781835A (zh) * 2017-10-24 2018-03-09 西安恒瑞工程流体设备有限公司 一种尾部烟气总能综合利用系统
CN111486437A (zh) * 2020-04-30 2020-08-04 张满凤 基于烟气余热回收锅炉节能器的锅炉余热再利用系统

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08121703A (ja) * 1994-10-24 1996-05-17 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 排熱回収装置
CN204301104U (zh) * 2014-12-10 2015-04-29 华电国际电力股份公司山东分公司 锅炉深度降烟温及烟气余热利用系统
CN204923035U (zh) * 2015-09-11 2015-12-30 烟台龙源换热设备有限公司 一种燃煤锅炉的烟气综合处理系统
CN205208615U (zh) * 2015-12-11 2016-05-04 华电章丘发电有限公司 一种锅炉烟气余热多级利用系统
CN205690432U (zh) * 2016-06-02 2016-11-16 山东泓奥电力科技有限公司 一种电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08121703A (ja) * 1994-10-24 1996-05-17 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 排熱回収装置
CN204301104U (zh) * 2014-12-10 2015-04-29 华电国际电力股份公司山东分公司 锅炉深度降烟温及烟气余热利用系统
CN204923035U (zh) * 2015-09-11 2015-12-30 烟台龙源换热设备有限公司 一种燃煤锅炉的烟气综合处理系统
CN205208615U (zh) * 2015-12-11 2016-05-04 华电章丘发电有限公司 一种锅炉烟气余热多级利用系统
CN205690432U (zh) * 2016-06-02 2016-11-16 山东泓奥电力科技有限公司 一种电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107036120A (zh) * 2017-06-04 2017-08-11 西安富凯能源科技有限责任公司 一种火电厂尾部烟囱防腐及污染物深度脱除系统
CN107781835A (zh) * 2017-10-24 2018-03-09 西安恒瑞工程流体设备有限公司 一种尾部烟气总能综合利用系统
CN107781835B (zh) * 2017-10-24 2018-08-17 西安恒瑞工程流体设备有限公司 一种尾部烟气总能综合利用系统
CN111486437A (zh) * 2020-04-30 2020-08-04 张满凤 基于烟气余热回收锅炉节能器的锅炉余热再利用系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104100994B (zh) 一种基于烟气余热回收及再热技术的锅炉节能减排系统
CN202769692U (zh) 一种燃煤电厂锅炉烟气余热回收和减少废物排放的热力系统
CN103968401B (zh) 低pm2.5排放的除尘-脱硫-余热利用一体化系统
CN204923035U (zh) 一种燃煤锅炉的烟气综合处理系统
CN109798534A (zh) 一种锅炉烟气余热利用与脱白一体化系统
CN207350355U (zh) 一种电站锅炉烟气冷凝再热节能系统
CN105937773A (zh) 一种电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统
CN106940025A (zh) 燃煤锅炉烟气净化及余热回收处理系统及方法
CN102607010A (zh) 一种复合相变换热系统
CN203549875U (zh) 一种燃煤电厂节能减排及避免so3低温腐蚀的热力系统
CN207815367U (zh) 一种火力发电厂零能耗消除白烟系统
CN108800975A (zh) 一种脱硫烟道口带制冷装置的烟气冷却换热器
CN108194939A (zh) 一种用于火电厂余热梯级利用和消白烟的装置及方法
CN110772915A (zh) 一种烧结烟气scr脱硝脱白系统及工艺
CN103574630B (zh) 提高火电厂烟囱排烟温度的方法及烟气加热系统和火电机组
CN205690432U (zh) 一种电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统
CN203963990U (zh) 一种基于烟气余热回收及再热技术的锅炉节能减排系统
CN107218618A (zh) 一种烟气余热综合利用系统及其方法
CN208448687U (zh) 一种高效率烟气脱白处理系统
CN208229598U (zh) 一种湿法脱硫用烟气脱白和余热回收系统
CN206755210U (zh) 燃煤锅炉烟气净化及余热回收处理系统
CN104848236A (zh) 锅炉烟气余热回收装置
CN102645112B (zh) 一种提高电除尘器效率的余热回收系统
CN205957141U (zh) 基于氟塑料换热器的暖风器与低低温省煤器耦合的系统
CN204678360U (zh) 一种锅炉烟气余热回收装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C06 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160914

RJ01 Rejection of invention patent application after publication