CN208229598U - 一种湿法脱硫用烟气脱白和余热回收系统 - Google Patents
一种湿法脱硫用烟气脱白和余热回收系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208229598U CN208229598U CN201820583023.3U CN201820583023U CN208229598U CN 208229598 U CN208229598 U CN 208229598U CN 201820583023 U CN201820583023 U CN 201820583023U CN 208229598 U CN208229598 U CN 208229598U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- outlet
- heat
- smoke
- heater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 86
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 86
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 43
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000003517 fume Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims description 36
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 20
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 10
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 9
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims description 8
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 3
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 7
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 6
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 6
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 3
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000003500 flue dust Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- -1 electric power Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- MXWHMTNPTTVWDM-NXOFHUPFSA-N mitoguazone Chemical compound NC(N)=N\N=C(/C)\C=N\N=C(N)N MXWHMTNPTTVWDM-NXOFHUPFSA-N 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 210000000697 sensory organ Anatomy 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Chimneys And Flues (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种湿法脱硫用烟气脱白和余热回收系统的技术方案,本实用新型包括烟气脱硫塔、烟气冷凝器、烟气再热器和烟囱,所述烟气脱硫塔的烟气出口与烟气冷凝器的烟气进口连通,所述烟气冷凝器的烟气出口与烟气再热器的烟气进口连通,所述烟气再热器的烟气出口与烟囱连通。本实用新型解决了目前烟囱“石膏雨”和“有色烟羽”的现象,提高了烟气排烟温度,降低了烟气含水量,同时回收了烟气热量和冷凝水。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硫技术领域,尤其是一种湿法脱硫用烟气脱白和余热回收系统。
背景技术
近年来,钢铁、电力、化工等企业在烟尘、SO2、NOx等污染物的治理方面严格执行超低排放的要求,主要污染物排放总量减少,环境得到极大改善。
在烟气脱硫治理方面,以石灰石-石膏法为代表的湿法脱硫依然是环保市场的主流工艺,脱硫后的湿烟气含有大量的水分、可溶性盐和石膏颗粒等,这些物质以气溶胶的形式进入大气,湿烟气与温度较低的环境空气接触时,在烟气抬升扩散的过程中,饱和或是接近饱和的湿烟气由于温度降低会产生冷凝及凝结,烟气中形成大量的凝结水滴对光线产生折射、散射,从而出现“烟羽”,影响城市居民生活和城市感观。
湿法脱硫后烟气为饱和或过饱和状态,其中水蒸气占比在12%-16%,烟气中的水蒸气会携带大量的汽化潜热,如果将此部分热量进行回收,即可实现节水、余热利用的目的。
目前企业解决烟气白烟的常规方法为采用烟气直接再热法,提高烟气的排烟温度、降低烟气的相对湿度,如GGH、MGGH、WGGH等,采用直接再热法需要把烟气温度加热到80℃以上,同时常规金属GGH在运行中会面临腐蚀、结垢等问题,增加大量的运行维护成本,并且烟气中携带的潜热也得不到利用,存在热量浪费。这是现有技术所存在的不足之处。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种湿法脱硫用烟气脱白和余热回收系统的技术方案。本实用新型通过烟气循环、冷源介质循环和冷凝水循环三个平行的工作流程,实现了烟气余热回收、烟气消白和冷凝水回收的目的。
本方案是通过如下技术措施来实现的:一种湿法脱硫用烟气脱白和余热回收系统,包括烟气脱硫塔、烟气冷凝器、烟气再热器和烟囱,所述烟气脱硫塔的烟气出口与烟气冷凝器的烟气进口连通,所述烟气冷凝器的烟气出口与烟气再热器的烟气进口连通,所述烟气再热器的烟气出口与烟囱连通;
所述烟气冷凝器的冷源介质通道的出口与循环水箱的进口连通,所述循环水箱的出口与循环水泵的入口连通,所述循环水泵的出口与热转换装置的第一介质通道的入口连通,所述热转换装置的第一介质通道的出口与所述烟气冷凝器的冷源介质通道的入口连通;所述热转换装置的第二介质通道的出口通过余热回收管道与余热使用装置的入口连通,所述余热回收管道上还连通由余热回收支管,所述余热回收支管与烟气再热器的热源介质通道的入口连通,所述烟气再热器的热源介质通道的出口与热转换装置的第二介质通道的入口连通,所述余热使用装置的出口与热转换装置的第二介质通道的入口连通。
本实用新型的进一步改进还有,所述烟气冷凝器的上端设置有冷凝水排放口,所述冷凝水排放口通过冷凝水管道与烟气脱硫塔连通。
本实用新型的进一步改进还有,所述余热回收管路上设置有流量调节阀、切断阀和流量计。
本实用新型的进一步改进还有,所述循环水箱内设置有加药装置和pH调节装置。
本实用新型的进一步改进还有,所述烟气冷凝器和烟气再热器均采用的是氟塑料管式换热器。
本方案的有益效果为:
1、本实用新型通过采用烟气冷凝器,降低了烟气中的绝对含水量,降低了白烟生成的几率,同时,冷凝水的析出会带出烟气中的NOx、SOx等污染物,降低烟气污染物排放浓度和排放总量,冷凝后的烟气通过烟气再热器提升排烟温度,增大烟气扩散速度,基本达到了消白烟的目的;
2、本实用新型烟气中携带的热量通过烟气冷凝器和热转换装置进行回收,回收的热量可以用于烟气再加热器和余热使用装置,实现了余热的利用。余热使用装置如:余热用于锅炉补水、余热用于锅炉进风加热、余热用于间接风冷、余热用于循环水冷却塔散热、余热用于加热供暖循环水等;
3、本实用新型的烟气冷凝器中析出的循环水,可作为脱硫系统的工艺水补水,降低脱硫工艺水耗量;
4、本实用新型的烟气冷凝器、烟气再热器采用的是氟塑料换热器,有效的解决了金属换热器壁面腐蚀、结垢、堵塞等问题。
总之,本实用新型解决了目前存在的烟囱“石膏雨”和“有色烟羽”的现象,提高了烟气排烟温度,降低了烟气含水量,同时回收了烟气热量和冷凝水。
由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本是实用新型具体实施方式的结构示意图。
图中,1为第一介质通道,2为第二介质通道,3为循环水泵,4为冷源介质通道,5为余热回收管道,6为流量调节阀,7为余热使用装置,8为切断阀,9为流量计,10为余热回收支管,11为热源介质通道,12为冷凝水管道。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
通过附图可以看出,一种湿法脱硫用烟气脱白和余热回收系统,包括烟气脱硫塔、烟气冷凝器、烟气再热器和烟囱,所述烟气脱硫塔的烟气出口与烟气冷凝器的烟气进口连通,所述烟气冷凝器的烟气出口与烟气再热器的烟气进口连通,所述烟气再热器的烟气出口与烟囱连通;
所述烟气冷凝器的冷源介质通道4的出口与循环水箱的进口连通,所述循环水箱的出口与循环水泵3的入口连通,所述循环水泵3的出口与热转换装置的第一介质通道1的入口连通,所述热转换装置的第一介质通道1的出口与所述烟气冷凝器的冷源介质通道4的入口连通;所述热转换装置的第二介质通道2的出口通过余热回收管道5与余热使用装置7的入口连通,所述余热回收管道5上还连通由余热回收支管10,所述余热回收支管10与烟气再热器的热源介质通道11的入口连通,所述烟气再热器的热源介质通道11的出口与热转换装置的第二介质通道2的入口连通,所述余热使用装置7的出口与热转换装置的第二介质通道2的入口连通。本申请中的热转换装置采用的是热泵,热转换装置的目的是吸收低温热再转化为高温热进行余热利用,同时实现低温部分的降温。
所述烟气冷凝器内设置有相互换热的烟气通道和冷源介质通道4,所述热转换装置设置有相互换热的第一介质通道1、第二介质通道2和驱动介质通道(图中未画出),驱动介质一般蒸汽或是机械电能,所述烟气再热器设置有相互换热的烟气通道和热源介质通道11。
所述烟气冷凝器的上端设置有冷凝水排放口,所述冷凝水排放口通过冷凝水管道12与烟气脱硫塔连通,实现了冷凝水的循环利用。
所述余热回收管路上设置有流量调节阀6、切断阀8和流量计9。根据实际需要,可对流量调节阀6和切断阀8进行控制调节,实现了对余热使用装置7和烟气再加热装置的余热分配;通过观察流量计9,可以清晰的看到余热回收支管10内的热气体的流量。
所述循环水箱内设置有加药装置和pH调节装置,用于调节洗出的冷凝水的水质。
所述烟气冷凝器和烟气再热器均采用的是氟塑料管式换热器,有效的解决了金属换热器壁面腐蚀、结垢、堵塞等问题。
本实用新型的工作原理为:
1.烟气循环:原烟气进入湿法脱硫塔与塔内的喷淋液进行直接接触得到降温并吸收浆液中水的汽化潜热,同时烟气中水溶性的NOx、SOx和烟尘等被浆液所吸收,实现脱硫;脱硫后的烟气进入烟气冷凝器,与冷源介质换热后释放汽化潜热,析出冷凝水,使烟气得到降温,降低了白烟生成的几率,同时,冷凝水的析出会带出烟气中的NOx、SOx等污染物,降低烟气污染物排放浓度和排放总量;冷凝后烟气通过烟气再热器提升排烟温度后进入烟囱高空排放,消除了烟气白烟;
2.冷源介质循环:冷源介质经过烟气冷凝器后将烟气余热带至热转换装置进行热量转换,释放热量后的冷源介质继续进入烟气冷凝器,形成一个闭路循环,热转换装置输出的热量可用于烟气再热器和其他余热使用装置7;
3.冷凝水循环:在进行烟气循环和冷源介质循环的过程中,实现了烟气脱白和余热回收,同时析出的冷凝水可连接至湿法脱硫塔继续使用。
上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (5)
1.一种湿法脱硫用烟气脱白和余热回收系统,其特征是:包括烟气脱硫塔、烟气冷凝器、烟气再热器和烟囱,所述烟气脱硫塔的烟气出口与烟气冷凝器的烟气进口连通,所述烟气冷凝器的烟气出口与烟气再热器的烟气进口连通,所述烟气再热器的烟气出口与烟囱连通;
所述烟气冷凝器的冷源介质通道(4)的出口与循环水箱的进口连通,所述循环水箱的出口与循环水泵(3)的入口连通,所述循环水泵(3)的出口与热转换装置的第一介质通道(1)的入口连通,所述热转换装置的第一介质通道(1)的出口与所述烟气冷凝器的冷源介质通道(4)的入口连通;所述热转换装置的第二介质通道(2)的出口通过余热回收管道(5)与余热使用装置(7)的入口连通,所述余热回收管道(5)上还连通由余热回收支管(10),所述余热回收支管(10)与烟气再热器的热源介质通道(11)的入口连通,所述烟气再热器的热源介质通道(11)的出口与热转换装置的第二介质通道(2)的入口连通,所述余热使用装置(7)的出口与热转换装置的第二介质通道(2)的入口连通。
2.根据权利要求1所述的湿法脱硫用烟气脱白和余热回收系统,其特征是:所述烟气冷凝器的上端设置有冷凝水排放口,所述冷凝水排放口通过冷凝水管道(12)与烟气脱硫塔连通。
3.根据权利要求1或2所述的湿法脱硫用烟气脱白和余热回收系统,其特征是:所述余热回收管道(5)上设置有流量调节阀(6)、切断阀(8)和流量计(9)。
4.根据权利要求3所述的湿法脱硫用烟气脱白和余热回收系统,其特征是:所述循环水箱内设置有加药装置和pH调节装置。
5.根据权利要求1所述的湿法脱硫用烟气脱白和余热回收系统,其特征是:所述烟气冷凝器和烟气再热器均采用的是氟塑料管式换热器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820583023.3U CN208229598U (zh) | 2018-04-23 | 2018-04-23 | 一种湿法脱硫用烟气脱白和余热回收系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820583023.3U CN208229598U (zh) | 2018-04-23 | 2018-04-23 | 一种湿法脱硫用烟气脱白和余热回收系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208229598U true CN208229598U (zh) | 2018-12-14 |
Family
ID=64585250
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820583023.3U Active CN208229598U (zh) | 2018-04-23 | 2018-04-23 | 一种湿法脱硫用烟气脱白和余热回收系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208229598U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110108033A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-08-09 | 北京北燃供热有限公司 | 一种用于供暖用的中型燃气锅炉烟气余热回收装置 |
CN111013361A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-17 | 浙江德创环保科技股份有限公司 | 一种湿法脱硫烟气低温余热利用以及消白系统 |
CN113480208A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-10-08 | 西安热工研究院有限公司 | 一种利用余热提高湿法脱硫石膏品质的系统及方法 |
-
2018
- 2018-04-23 CN CN201820583023.3U patent/CN208229598U/zh active Active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110108033A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-08-09 | 北京北燃供热有限公司 | 一种用于供暖用的中型燃气锅炉烟气余热回收装置 |
CN111013361A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-17 | 浙江德创环保科技股份有限公司 | 一种湿法脱硫烟气低温余热利用以及消白系统 |
CN111013361B (zh) * | 2019-12-27 | 2022-06-10 | 浙江德创环保科技股份有限公司 | 一种湿法脱硫烟气低温余热利用以及消白系统 |
CN113480208A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-10-08 | 西安热工研究院有限公司 | 一种利用余热提高湿法脱硫石膏品质的系统及方法 |
CN113480208B (zh) * | 2021-08-04 | 2024-05-24 | 西安热工研究院有限公司 | 一种利用余热提高湿法脱硫石膏品质的系统及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206950940U (zh) | 高能效烟气加热‑脱硫系统 | |
CN109045953B (zh) | 一种烟气冷却冷凝除湿脱污再热消白系统及方法 | |
CN207815367U (zh) | 一种火力发电厂零能耗消除白烟系统 | |
CN204923035U (zh) | 一种燃煤锅炉的烟气综合处理系统 | |
CN109939556A (zh) | 余热利用型烟羽消除的烟气深度净化系统及其方法 | |
CN105937773A (zh) | 一种电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统 | |
CN208139316U (zh) | 一种燃煤机组烟气余热利用及环保系统 | |
CN205783036U (zh) | 一种电厂烟气系统换热装置 | |
CN209034070U (zh) | 一种烟气冷却冷凝除湿脱污再热消白系统 | |
CN107930309A (zh) | 一种湿烟羽消除系统 | |
CN208229598U (zh) | 一种湿法脱硫用烟气脱白和余热回收系统 | |
CN204593428U (zh) | 锅炉低温烟气余热回收装置 | |
CN110075698B (zh) | 节能型烟羽消除的烟气深度净化系统及其方法 | |
CN108731012B (zh) | 一种用于燃煤电厂湿烟羽消除的装置及方法 | |
CN208406509U (zh) | 一种精确控制腐蚀的除白烟系统 | |
CN208320365U (zh) | 一种消除燃煤锅炉烟气烟羽的装置 | |
CN109939557A (zh) | 协同消除有色烟羽的系统及其方法 | |
CN207928911U (zh) | 一种湿烟羽消除系统 | |
CN211694962U (zh) | 一种燃煤电厂余热回收利用和烟气消白系统 | |
CN210729109U (zh) | 一种新型燃煤发电超低排放烟气污染控制系统 | |
CN208253630U (zh) | 一种采用烟道喷淋和热风混合的消白烟系统 | |
CN205979835U (zh) | 利用天然冷源对烟气深度除湿脱硫除尘的净化系统 | |
CN210057887U (zh) | 余热利用型烟羽消除的烟气深度净化系统 | |
CN210045079U (zh) | 协同消除有色烟羽的系统 | |
CN106925078A (zh) | 一种脱硫超净再热排放系统及基于该系统的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |