CN200993357Y - 一种除氧器排汽收能器 - Google Patents

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Abstract

一种除氧器排汽收能器，其特征在于，它设有立式排汽筒体，在排汽筒体上部和下部分别设有上下封头，在上下封头上分别设有排氧口和疏水出口，排汽筒体内设有喷水冷却管室、雾化室、填料组和气体分配器，喷水冷却管室设有进水口，气体分配器设有除氧器排汽接口；在喷水冷却室与雾化室之间设有排汽收能室，排汽收能室设有除氧器排汽接口，喷水冷却管室内所设的喷水冷却管和溢流管延伸至排汽收能室内；在雾化室和填料组之间设有分水消音器。本实用新型设计新颖，结构简单，检修方便，运行稳定，安全可靠，冷却水易于回收；换热效率高，节能效果明显；不凝结气体排入大气，降低管道氧腐蚀，延长设备管道使用寿命；消除噪音，优化环境。

Description

一种除氧器排汽收能器
技术领域
本实用新型涉及一种火力发电的电力辅机，特别是一种除氧器排汽收能器。
背景技术
火力发电热力循环中凝结水，除盐水经除氧器加热除氧后，不凝结气体由排汽管排至大气。在排除不凝结气体过程中，将产生大量噪音污染环境，同时将一部分蒸汽也一同排出，这样也造成了一部分能源浪费。为解决这一问题，目前国内一般使用管壳换热装置，其缺陷在于，管壳换热装置体积庞大，结构复杂，换热效率低，运行不稳定。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、换热效率高、节能效果好的除氧器排汽收能器。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种除氧器排汽收能器，其特点是，它设有立式排汽筒体，在排汽筒体上部和下部分别设有上下封头，在上下封头上分别设有排氧口和疏水出口，排汽筒体内设有喷水冷却管室、雾化室、填料组和气体分配器，喷水冷却管室设有进水口，气体分配器设有除氧器排汽接口；在喷水冷却室与雾化室之间设有排汽收能室，排汽收能室设有除氧器排汽接口，喷水冷却管室内所设的喷水冷却管和溢流管延伸至排汽收能室内；在雾化室和填料组之间设有分水消音器。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种除氧器排汽收能器，其特点是，在上封头内、排氧口下方设有汽水分离器。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种除氧器排汽收能器，其特点是，在填料组上方和下方均设有消音孔板。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种除氧器排汽收能器，其特点是，所述的喷水冷却管的喷咀为高效旋流雾化喷咀。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种除氧器排汽收能器，其特点是，所述的气体分配器为盘状结构，其上设有2个除氧器排汽接口。
与现有技术相比，本实用新型及经过进一步设计的本实用新型具有以下优点：本实用新型设计新颖，结构简单，检修方便，运行稳定，安全可靠，冷却水易于回收；换热效率高，节能效果明显；不凝结气体排入大气，降低管道氧腐蚀，延长设备管道使用寿命；消除噪音，优化环境。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术实施方案。
实施例1。参照图1。一种除氧器排汽收能器，它设有立式排汽筒体16，在排汽筒体16上部和下部分别设有上下封头(3，15)，在上下封头(3，15)上分别设有排氧口1和疏水出口14，排汽筒体16内设有喷水冷却管室7、雾化室18、填料组10和气体分配器13，喷水冷却管室7设有进水口6，气体分配器13设有除氧器排汽接口11；在喷水冷却室7与雾化室18之间设有排汽收能室12，排汽收能室12设有除氧器排汽接口11，喷水冷却管室7内所设的喷水冷却管9和溢流管5延伸至排汽收能室12内；在雾化室18和填料组10之间设有分水消音器8。
实施例2。在实施例1中，在上封头3内、排氧口1下方设有汽水分离器2。
实施例3。在实施例1中，在填料组10上方和下方均设有消音孔板17。
实施例4。在实施例1中，所述的喷水冷却管9的喷咀为高效旋流雾化喷咀4。
实施例5。在实施例1中，所述的气体分配器13为盘状结构，其上设有2个除氧器排汽接口11。
实施例6。参照图1。一种除氧器排汽收能器，它设有立式排汽筒体16，在排汽筒体16上部和下部分别设有上下封头(3，15)，在上下封头(3，15)上分别设有排氧口1和疏水出口14，排汽筒体16内设有喷水冷却管室7、雾化室18、填料组10和气体分配器13，喷水冷却管室7设有进水口6，气体分配器13设有除氧器排汽接口11；在喷水冷却室7与雾化室18之间设有排汽收能室12，排汽收能室12设有除氧器排汽接口11，喷水冷却管室7内所设的喷水冷却管9和溢流管5延伸至排汽收能室12内；在雾化室18和填料组10之间设有分水消音器8；在上封头3内、排氧口1下方设有汽水分离器2；在填料组10上方和下方均设有消音孔板17；所述的喷水冷却管9的喷咀为高效旋流雾化喷咀4；所述的气体分配器13为盘状结构，其上设有2个除氧器排汽接口11。

Claims (5)

1、一种除氧器排汽收能器，其特征在于，它设有立式排汽筒体(16)，在排汽筒体(16)上部和下部分别设有上下封头(3，15)，在上下封头(3，15)上分别设有排氧口(1)和疏水出口(14)，排汽筒体(16)内设有喷水冷却管室(7)、雾化室(18)、填料组(10)和气体分配器(13)，喷水冷却管室(7)设有进水口(6)，气体分配器(13)设有除氧器排汽接口(11)；在喷水冷却室(7)与雾化室(18)之间设有排汽收能室(12)，排汽收能室(12)设有除氧器排汽接口(11)，喷水冷却管室(7)内所设的喷水冷却管(9)和溢流管(5)延伸至排汽收能室(12)内；在雾化室(18)和填料组(10)之间设有分水消音器(8)。
2、根据权利要求1所述的一种除氧器排汽收能器，其特征在于，在上封头(3)内、排氧口(1)下方设有汽水分离器(2)。
3、根据权利要求1所述的一种除氧器排汽收能器，其特征在于，在填料组(10)上方和下方均设有消音孔板(17)。
4、根据权利要求1所述的一种除氧器排汽收能器，其特征在于，所述的喷水冷却管(9)的喷咀为高效旋流雾化喷咀(4)。
5、根据权利要求1所述的一种除氧器排汽收能器，其特征在于，所述的气体分配器(13)为盘状结构，其上设有2个除氧器排汽接口(11)。
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