CN203273918U - 节能高效换热系统 - Google Patents

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孙新成
谢国华
刘卫德
黎锦开
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Abstract

本实用新型公开一种节能高效换热系统,包括有生物质锅炉、旋风除尘器以及换热器,该生物质锅炉设置有一排气管,该排气管与除尘器连通,该除尘器与换热器连通,所述换热器设置有一换热装置,该换热装置设置有竖向换热列管、进气分散室以及出气收集室,该进气分散室和出气收集室通过竖向换热列管相连通,所述进气分散室与第二进气口相连通,所述出气收集室与第二出气口相连通。所述进气分散室设于出气收集室下方,所述冷风进口设于热风出口下方。通过在生物质锅炉与换热器之间设置有一除尘器,能够有效去除生物质锅炉气体中的粉尘,提高换热效率以及产品的使用寿命,从而提高该系统的经济效益。

Description

节能高效换热系统
技术领域
本实用新型涉及换热系统技术,尤其是指一种节能高效换热系统。
背景技术
生物质锅炉是以生物质为原料,采用气化、固化等方式将生物质转化为燃料的一种锅炉。生物质燃料经过燃烧后产生的烟气具有一定的热量,如直接排出会导致热量的损失、浪费,不利于节能环保型社会的创造;同时生物质锅炉产生的烟气中含有大量的固体粉尘颗粒和焦油,此类烟气容易使焦油和粉尘黏在换热管壁内或堵塞换热管,大大降低了换热效率,且易于损坏换热器。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种节能高效换热系统,该系统能有效去除生物质锅炉气体中的粉尘,提高换热效率以及产品的使用寿命,从而提高该系统的经济效益。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:一种节能高效换热系统,包括有生物质锅炉、旋风除尘器以及换热器,该生物质锅炉设置有一排气管,该排气管与除尘器连通,该除尘器与换热器连通,所述旋风除尘器包括有一筒体和与筒体下端一体连接的锥形体,该筒体上部设置有第一进气口,该筒体顶部设置有第一出气口,该筒体与锥形体相连通,该锥形体底部设置有一排污口,该排污口连接有一可拆卸的集尘箱;所述换热器包括有一箱体,该箱体设置有第二进气口、第二出气口、冷风进口以及热风出口,该冷风进口和热风出口与该箱体相连通,所述第二进气口与第一出气口通过输气管连接,该箱体内安装有换热装置,该第二进气口和第二出气口与该换热装置相连通。
作为一种优选方案,所述换热装置设置有竖向换热列管、进气分散室以及出气收集室,该进气分散室和出气收集室通过竖向换热列管相连通,所述进气分散室与第二进气口相连通,所述出气收集室与第二出气口相连通。 
作为一种优选方案,所述进气分散室设于出气收集室下方,所述冷风进口设于热风出口下方。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,通过在生物质锅炉与换热器之间设置有一除尘器,能够有效去除生物质锅炉气体中的粉尘,提高换热效率以及产品的使用寿命,从而提高该系统的经济效益。同时,对该换热装置进行优化设计,也能够有效提高除尘效果和换热效率。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的示意简图。
附图说明:
10、生物质锅炉
11、排气管
20、旋风除尘器
21、筒体                       22、锥形体
23、第一进气口                 24、第一出气口
25、排污口                     26、集尘箱
30、换热器
31、第二进气口                 32、第二出气口
33、冷风进口                   34、热风出口
35、输气管
40、换热装置
41、换热列管                   42、进气分散室
43、出气收集室
具体实施方式
请参照图1所示,其显示了本实用新型之较佳实施例的具体结构,一种节能高效换热系统,包括有生物质锅炉10、旋风除尘器20以及换热器30。
该生物质锅炉10设置有一排气管11,该排气管11与除尘器20连通,该除尘器20与换热器30连通。
该旋风除尘器20包括有一筒体21和与筒体21下端一体连接的锥形体22,该筒体21上部设置有第一进气口23,该筒体21顶部设置有第一出气口24,该筒体21与锥形体22相连通,该锥形体22底部设置有一排污口25,该排污口25连接有一可拆卸的集尘箱26。
该换热器30包括有一箱体,该箱体设置有第二进气口31、第二出气口32、冷风进口33以及热风出口34,该冷风进口33和热风出口34与该箱体相连通,所述第二进气口31与第一出气口24通过输气管35连接,该箱体内安装有换热装置40,该第二进气口31和第二出气口32与该换热装置40相连通。
该换热装置40设置有竖向换热列管41、进气分散室42以及出气收集室43,该进气分散室42和出气收集室43通过竖向换热列管41相连通,所述进气分散室42与第二进气口31相连通,所述出气收集室43与第二出气口32相连通。该进气分散室42设于出气收集室43下方,所述冷风进口33设于热风出口34下方。
本实用新型的设计重点在于:通过在生物质锅炉与换热器之间设置有一除尘器,能够有效去除生物质锅炉气体中的粉尘,提高换热效率以及产品的使用寿命,从而提高该系统的经济效益。同时,对该换热装置进行优化设计,也能够有效提高除尘效果和换热效率。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化和修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种节能高效换热系统,其特征在于:包括有生物质锅炉、旋风除尘器以及换热器,该生物质锅炉设置有一排气管,该排气管与除尘器连通,该除尘器与换热器连通,所述旋风除尘器包括有一筒体和与筒体下端一体连接的锥形体,该筒体上部设置有第一进气口,该筒体顶部设置有第一出气口,该筒体与锥形体相连通,该锥形体底部设置有一排污口,该排污口连接有一可拆卸的集尘箱;所述换热器包括有一箱体,该箱体设置有第二进气口、第二出气口、冷风进口以及热风出口,该冷风进口和热风出口与该箱体相连通,所述第二进气口与第一出气口通过输气管连接,该箱体内安装有换热装置,该第二进气口和第二出气口与该换热装置相连通。
2.根据权利要求1所述节能高效换热系统,其特征在于:所述换热装置设置有竖向换热列管、进气分散室以及出气收集室,该进气分散室和出气收集室通过竖向换热列管相连通,所述进气分散室与第二进气口相连通,所述出气收集室与第二出气口相连通。
3.根据权利要求2所述节能高效换热系统,其特征在于:所述进气分散室设于出气收集室下方,所述冷风进口设于热风出口下方。
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