CN203687169U - 锅炉排烟余热高效回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种锅炉排烟余热高效回收装置，由锅炉主体、与锅炉主体通过管路连接的暖气装置和余热回收装置组成，所述锅炉主体包括燃烧室、位于燃烧室一侧的炉体热回收室，所述余热回收装置位于锅炉主体的地面以下，包括地坑式热回收箱、位于地坑式热回收箱一侧的清灰装置。本实用新型锅炉排烟余热高效回收装置，将余热回收装置设置在低于锅炉主体的位置，增加了冷、热水的高度差，提高了取暖管路内循环水的循环速度，增加了锅炉热交换面积和冷热水交换温度差，排烟余热回收率高，增加了燃料的热利用率，减少了污染排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域,尤其涉及一种锅炉排烟余热高效回收装置。
背景技术
大、中型工业用锅炉的排烟温度一般在150℃-250℃之间，而一般小型锅炉尤其是民用小型采暖炉，正常排烟温度一般在400℃-500℃之间，烟气直接排出，浪费了大量热能，进而造成燃料热利用率低，排放污染物多等问题，不利于节能环保。现有技术中的锅炉烟气回收装置大多采用在炉体上部烟道和炉壁设置水套的方式进行热回收，然而这种形式的锅炉存在水流循环缓慢，热回收效率低的问题，如单独配置循环泵则会增加设备投资和电能消耗。
鉴于此，有必要提供一种新的排烟余热回收装置来解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种热利用率高、节能环保、结构简单、使用方便的锅炉排烟余热高效回收装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种锅炉排烟余热高效回收装置，由锅炉主体、与锅炉主体通过管路连接的暖气装置和余热回收装置组成，所述暖气装置包括地暖和壁挂式暖气，其特征在于：所述锅炉主体包括燃烧室、位于燃烧室一侧的炉体热回收室，所述余热回收装置位于锅炉主体的地面以下，包括地坑式热回收箱、位于地坑式热回收箱一侧的清灰装置；所述锅炉主体和余热回收装置的壁板均为中间装满循环水的双层中空钢板结构，炉体热回收室和地坑式热回收箱利用双层中空钢板结构分割为盘绕的排烟气管路，并通过排烟引导管连接；所述地坑式热回收箱的排烟气管路末端与锅炉烟囱连通。
作为本技术方案的进一步改进，所述地坑式热回收箱的排烟气管路之间设有烟气走向开关。
作为本技术方案的进一步改进，所述清灰装置下方为可以旋转的螺旋圆筒，螺旋圆筒上方位于地面以上位置设有手摇柄。
作为本技术方案的进一步改进，所述锅炉主体上部设有与双层中空钢板结构连通的热水出口，所述余热回收装置的下部设有与双层中空钢板结构连通的回水口，所述暖气装置通过循环水管路与热水出口和回水口连接，所述锅炉主体和余热回收装置的双层中空钢板结构之间通过换热管连接。
与现有技术相比，本实用新型锅炉排烟余热高效回收装置，将余热回收装置设置在低于锅炉主体的位置，增加了冷、热水的高度差，提高了取暖管路内循环水的循环速度，使用方便，排烟余热回收率高，增加了燃料的热利用率，减少了污染排放。
附图说明
图1为本实用新型所述锅炉排烟余热高效回收装置的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1所示，本实用新型提供一种锅炉排烟余热高效回收装置，由锅炉主体1、与锅炉主体通过管路连接的暖气装置2和余热回收装置3组成，所述暖气装置2包括地暖21和壁挂式暖气22，其特征在于：所述锅炉主体包括燃烧室11、位于燃烧室一侧的炉体热回收室12，所述余热回收装置3位于锅炉主体1的地面以下，包括地坑式热回收箱31、位于地坑式热回收箱31一侧的清灰装置32；所述锅炉主体1和余热回收装置3的壁板均为中间装满循环水的双层中空钢板结构，炉体热回收室12和地坑式热回收箱31利用双层中空钢板结构分割为盘绕的排烟气管路4，并通过排烟引导管5连接；所述地坑式热回收箱31的排烟气管路末端与锅炉烟囱6连通。所述地坑式热回收箱31的排烟气管路中间设有烟气走向开关33。所述清灰装置32下方为可以旋转的螺旋圆筒321，螺旋圆筒上方位于地面以上位置设有手摇柄322。所述锅炉主体1上部设有与双层中空钢板结构连通的热水出口11，所述余热回收装置的下部设有与双层中空钢板结构连通的回水口34，所述暖气装置2通过循环水管路与热水出口11和回水口34连接，所述锅炉主体和余热回收装置的双层中空钢板结构之间通过换热管7连接。
本实用新型在使用时，燃料在燃烧室11内燃烧，加热锅炉主体的双层中空钢板结构内的循环水，燃烧排烟进入炉体热回收室12的排烟气管路4进行热回收，然后由排烟引导管5进入余热回收装置3的地坑式热回收箱31进行二次热回收利用，最后由锅炉烟囱6排出。地坑式热回收箱31内的灰尘可以由清灰装置32排出地面，暖气装置包括挂墙式暖气22和地暖21，也可单独安装其中一种，烟气走向开关33可调节地坑式热回收箱31内排烟气管路4的回程数。循环水由热水出口11进入暖气装置供暖，由回水口34回到地坑式热回收箱31，位于地下的地坑式热回收箱31将冷、热水高度差提高数倍，提高了循环水的循环速度，排烟余热回收率高，增加了燃料的热利用率。
以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，任何利用上述揭示的方法在不脱离本实用新型技术方案范围情况下的稍许变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。
Claims (4)
1.一种锅炉排烟余热高效回收装置，由锅炉主体、与锅炉主体通过管路连接的暖气装置和余热回收装置组成，所述暖气装置包括地暖和壁挂式暖气，其特征在于：所述锅炉主体包括燃烧室、位于燃烧室一侧的炉体热回收室，所述余热回收装置位于锅炉主体的地面以下，包括地坑式热回收箱、位于地坑式热回收箱一侧的清灰装置；所述锅炉主体和余热回收装置的壁板均为中间装满循环水的双层中空钢板结构，炉体热回收室和地坑式热回收箱利用双层中空钢板结构分割为盘绕的排烟气管路，并通过排烟引导管连接；所述地坑式热回收箱的排烟气管路末端与锅炉烟囱连通。
2.根据权利要求1所述的锅炉排烟余热高效回收装置，其特征在于：所述地坑式热回收箱的排烟气管路之间设有烟气走向开关。
3.根据权利要求1所述的锅炉排烟余热高效回收装置，其特征在于：所述清灰装置下方为可以旋转的螺旋圆筒，螺旋圆筒上方位于地面以上位置设有手摇柄。
4.根据权利要求1所述的锅炉排烟余热高效回收装置，其特征在于：所述锅炉主体上部设有与双层中空钢板结构连通的热水出口，所述余热回收装置的下部设有与双层中空钢板结构连通的回水口，所述暖气装置通过循环水管路与热水出口和回水口连接，所述锅炉主体和余热回收装置的双层中空钢板结构之间通过换热管连接。
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| CN114992690A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-09-02 | 亿利洁能科技（乐陵）有限公司 | 一种锅炉定排水回收利用取暖装置 |
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