CN201522090U - 余热利用热水炉 - Google Patents

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张辉
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Abstract

本实用新型涉及一种余热利用热水炉,包括炉体、位于炉体内部的热交换器、燃烧机安装口、出气口,热交换器和进气口相管连接,的热交换器和出气口之间设有多排横式的第一换热管,该余热利用热水炉还包括贯穿炉体的烟道,所述的烟道在所述的炉体的内部设有多排横式的第二换热管,所述的烟道位于所述的炉体两端的部分分别形成进烟口和出烟口。该余热利用热水炉增加了利用高温烟气对水进行加热的装置,不仅节约能源,而且更加环保。

Description

余热利用热水炉
技术领域
本实用新型涉及一种热水炉,尤其涉及一种利用高温烟气对水进行加热的热水炉。
背景技术
热水炉作为传统的热加工装置,在各种行业中被广泛的应用。目前由于技术原因,一方面,传统的热水炉的热量利用率较低,造成能源大量浪费,另一方面,现有的固化烘烤炉排出的烟气的温度较高,被烟道直接排放到大气中,不但热量损失较大,也造成了严重的污染,重者可能导致附近植被的严重破坏。故对高温烟气的回收利用不仅可以节约能源,也可降低对环境的污染,被越来越多的企业提上了日程,但是至今没有有效的方法和途径。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可以对高温烟气有效回收利用的余热利用热水炉。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种余热利用热水炉,包括炉体、位于炉体内部的热交换器、燃烧机安装口、出气口,炉体的内部装满足够的水,所述的热交换器和所述的进气口相管连接,所述的热交换器和所述的出气口之间设有多排横式的第一换热管,特别的,该余热利用热水炉还包括贯穿炉体的烟道,所述的烟道在所述的炉体的内部设有多排横式的第二换热管,所述的烟道位于所述的炉体两端的部分分别形成进烟口和出烟口。
优选地,该余热利用热水炉的顶部还设有观察盖和检修盖,以便对炉体内部进行实时监控并及时检修。
由于采用了上述的技术解决方案,本实用新型取得如下进步:由于该余热利用热水炉增加了利用高温烟气对水进行加热的装置,烟气经烟道排出时温度接近常温,不仅节约能源,提高了热量利用率,而且减少了对周围环境的影响,更加环保。
附图说明
附图1为本实用新型的余热利用热水炉的俯视图;
附图2为本实用新型的余热利用热水炉的侧视图。
其中:1、炉体;2、热交换器;3、燃烧机安装口;4、出气口;5、第一换热管;6、烟道;7、第二换热管;8、进烟口;9、出烟口;10、观察盖;11、检修盖。
具体实施方式
下面结合附图来进一步阐述本实用新型的具体结构。
如图1、图2所示,一种余热利用热水炉,包括炉体1、位于炉体内部的热交换器2、燃烧机安装口3、出气口4,所述的炉体1的内部装满足够的水,所述的热交换器2和所述的燃烧机安装口3相管密封连接,所述的热交换器2和所述的出气口4之间设有多排横式的第一换热管5,该余热利用热水炉还包括贯穿炉体的烟道6,所述的烟道6在所述的炉体1的内部设有多排横式的第二换热管7,所述的烟道6位于所述的炉体1两端的部分分别形成进烟口8和出烟口9。该余热利用热水炉的顶部还设有观察盖10和检修盖11,以便对炉体内部进行实时监控并及时检修。
正常工作时,燃烧机燃烧燃料产生的高温气体通过燃烧机的鼓风机进入所述的热交换器2中,热交换器2中的高温气体和外部的水进行热交换,同时高温气体继续通过所述的第一换热管5,放热更充分,然后经所述的出气口4排出;而固化烘烤炉排出的高温烟气则由所述的进烟口8进入所述的烟道6,在所述的第二换热管7内将热量传递给外部的水,最终从所述的出烟口9排出,此时,排出的烟气的温度已经接近常温了,大大降低了对周围环境的影响。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种余热利用热水炉,包括炉体(1)、位于炉体内部的热交换器(2)、燃烧机安装口(3)、出气口(4),所述的热交换器(2)和所述的进气口(3)相管连接,所述的热交换器(2)和所述的出气口(4)之间设有多排横式的第一换热管(5),其特征在于:该余热利用热水炉还包括贯穿炉体的烟道(6),所述的烟道(6)在所述的炉体(1)的内部设有多排横式的第二换热管(7),所述的烟道(6)位于所述的炉体(1)两端的部分分别形成进烟口(8)和出烟口(9)。
2.根据权利要求1所述的余热利用热水炉,其特征在于:该余热利用热水炉的顶部还设有观察盖(10)和检修盖(11)。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102121746A (zh) * 2011-03-29 2011-07-13 苏州柳溪机电工程有限公司 一种槽液直接加热装置

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