CN201901778U - 一种织物烘燥热定型加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种织物烘燥热定型加热装置，包括防火保温箱、翅片散热管组、复合燃烧室、分隔板、进风口、出风口、排烟管和燃烧机，防火保温箱中部固定分隔板将防火保温箱分成上、下两个腔体，分别为换热室和复合燃烧室，固定在分隔板上的翅片散热管组上部位于换热室内，下部位于复合燃烧室内，复合燃烧室分别连接燃烧机和排烟管道。本实用新型的有益效果是，加热速度快、传热效率高、结构设计合理、安全可靠、自动化程度高并且方便维护。

Description

一种织物烘燥热定型加热装置

技术领域

本实用新型属于加热烘干设备，具体涉及一种织物烘燥热定型加热装置。

背景技术

随着我国纺织印染工业的持续快速发展，纺织印染行业整体生产能力得到很大的提高。但是随之而来的也出现了高耗能低附加值的问题，让我们在取得GDP高速增长的同时不得不面对越来越高的能源成本和越来越严重环境污染。纺织印染行业中会有许多工艺使用到加热设备，如色纱染色烘干定型，布料染色烘干定型，印花油墨固化等。而现在普遍使用的加热设备有：高温蒸汽、导热油通过管式的换热器；高频电磁加热器；高温远红外辐射器等，由于这些加热器在材料的导热性能、换热方式、传热效率、热利用率及烘干箱的保温效果等方面的不足，使得加热器的耗能相对较高，热能的利用率很低，造成了巨大的能源浪费和环境的热污染。

近几年，纺织印染企业的各种生产成本日益高涨，而受国际金融危机的影响，纺织品出口却受到很大影响，国家下决心改变纺织印染业高能耗低附加值的现况，一方面关停产能落后的企业，一方面扶持优势企业节能减排，提高产品附加值，降低能源支出成本。因此研制出一种新型、节能、高效的加热装置是势在必行的大事。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种织物烘燥热定型加热装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种织物烘燥热定型加热装置，包括防火保温箱、翅片散热管组和燃烧机，防火保温箱中固定分隔板将防火保温箱分成上、下两个腔体，分别为换热室和复合燃烧室，固定在分隔板上的翅片散热管组上部位于换热室内，下部位于复合燃烧室内，复合燃烧室分别连接燃烧机和排烟管道。上述翅片散热管组由多根翅片散热管共同组成。

而翅片散热管中填充传热媒质，经真空处理后密封成型，只需填充一次就可以长时间使用，即节约了成本也调高了加热效率。

上述翅片散热管与分隔板的接触部位用密封组件密封，防止复合燃烧室内的烟雾进入换热室内。

上述防火保温箱的顶部开有进风口，侧面开有出风口，用于烘燥的热空气传送。

上述防火保温箱的内壁上安装温度传感器，准确的探知防火保温箱内的温度，防止过热引起事故。

本实用新型中还利用自动控制系统分别与温度传感器和燃烧机连接，实现燃烧机的运转和停止自动控制。

复合燃烧室内加设挡板，组成翅片散热管组的部分翅片散热管穿过挡板并在其接触部位密封，避免了火焰直接灼烧部分翅片散热管。

利用本实用新型的技术方案制作的织物烘燥热定型加热装置，传热速度快、等温性好、升温迅速、热损耗少，到达指定温度后即自动停止加热，热效率高达85％以上，大大减少非生产性能耗，比传统蒸汽、导热油加热器综合节能35％-45％。传热媒质的应用节省大量珍贵的水资源，也避免了导热油高温下容易结焦、堵塞油管，避免火灾事故的发生。在结构上设计合理，方便安装和维护，不需要锅炉、管道、水处理设备、导热油罐、阀门、连接管件等等设备及附机配件，可以省下庞大的场地建设、设备投资和维护成本。

附图说明

图1是本实用新型所述织物烘燥热定型加热装置的结构示意图；

图2是本图1所述翅片散热管的剖面结构图；

图中，1、防火保温箱；2、分隔板；3、燃烧机；4、翅片散热管组；4-1、传热媒质；5、换热室；6、复合燃烧室；7、挡板；8、进风口；9、出风口；10、温度传感器；11、排烟管道；12、自动控制系统；13、密封组件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的进行具体描述，如图1是本实用新型所述织物烘燥、热定型加热装置的结构示意图；图2是本图1所述翅片散热管的剖面结构图，如图所示，防火保温箱1中固定分隔板2将防火保温箱分成上、下两个腔体，分别为换热室5和复合燃烧室6，固定在分隔板上的翅片散热管组4上部位于换热室内，下部位于复合燃烧室内，复合燃烧室分别连接燃烧机3和排烟管道11。翅片散热管组由多根翅片散热管共同组成，管中填充传热媒质4-1，经真空处理后密封成型，翅片散热管与分隔板的接触部位用密封组件13密封。防火保温箱的顶部开有进风口8，侧面开有出风口9，内壁上安装温度传感器10。自动控制系统12分别与温度传感器和燃烧机连接。复合燃烧室内加设挡板7，组成翅片散热管组的部分翅片散热管穿过挡板并在其接触部位密封。

装置工作时，自动控制系统启动燃烧机，将加热火焰喷进复合燃烧室内对翅片散热管进行加热，火焰燃烧所产生的烟气从排烟管道排出，因为有挡板的格挡有效的避免了加热火焰直接对部分翅片散热管的灼烧。翅片散热管内的传热媒质受到高温后由液体变成气体，高温气体在真空密封的翅片散热管内快速扩散并迅速放热，放热后的气态传热媒质冷凝为液态沿着管壁流下来。从防火保温箱顶部的进风口吹进来的空气经过翅片散热管散发出来的热量加热后由箱体侧面的出风口排出，用来烘燥、热定型纺织物。当防火保温箱内达到一定温度时装在箱体的内壁上的温度传感器会发出电信号给自动控制系统，自动控制系统就会根据情况控制燃烧机减小或停止加热。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种织物烘燥热定型加热装置，包括防火保温箱(1)、翅片散热管组(4)和燃烧机(3)，其特征在于，防火保温箱中固定分隔板(2)将防火保温箱分成上、下两个腔体，分别为换热室(5)和复合燃烧室(6)，固定在分隔板上的翅片散热管组上部位于换热室内，下部位于复合燃烧室内，复合燃烧室分别连接燃烧机和排烟管道(11)。

2.根据权利要求1所述的织物烘燥热定型加热装置，其特征在于，翅片散热管组由多根翅片散热管共同组成。

3.根据权利要求2所述的织物烘燥热定型加热装置，其特征在于，翅片散热管中填充传热媒质(4-1)，经真空处理后密封成型。

4.根据权利要求1所述的织物烘燥热定型加热装置，其特征在于，翅片散热管与分隔板的接触部位用密封组件(13)密封。

5.根据权利要求1所述的织物烘燥热定型加热装置，其特征在于，防火保温箱的顶部开有进风口(8)，侧面开有出风口(9)。

6.根据权利要求1所述的织物烘燥热定型加热装置，其特征在于，防火保温箱的内壁上安装温度传感器(10)。

7.根据权利要求1或6所述的织物烘燥热定型加热装置，其特征在于，自动控制系统(12)分别与温度传感器和燃烧机连接。

8.根据权利要求1或2所述的织物烘燥热定型加热装置，其体征在于，复合燃烧室内加设挡板(7)，组成翅片散热管组的部分翅片散热管穿过挡板并密封其接触部位。

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