CN207701210U - 一种燃气发电机组尾气余热利用装置 - Google Patents

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李传明
方长江
娄毅
刘勇
方劲松
蒋先发
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Abstract

本实用新型属于余热利用技术领域，具体涉及一种燃气发电机组尾气余热利用装置，包括循环水箱、尾气进口、尾气通道、进水口、热水出水口、换热管组、装置连通口和尾气出口，其特征是，尾气通道内部设有换热管组，换热管组交错焊接在尾气通道内，换热管组与循环水箱相连通，循环水箱下部一侧设有进水口，上部两侧分别设有热水出水口和装置连通口。本实用新型结构简单紧凑，制造成本低；安装方便，可根据厂房条件灵活增减组装余热利用装置；换热面增大，换热效率明显提高；装置内部结垢速度慢，便于清洗；腐蚀性降低，提高了安全性；操作简单，延长装置使用寿命，减少维修量。

Description

一种燃气发电机组尾气余热利用装置
技术领域
[0001] 本实用新型属于余热利用技术领域，具体涉及一种燃气发电机组尾气余热利用装 置。
背景技术
[0002] 工程上对于余热利用技术主要为余热锅炉，通常将燃气发电机组尾气引入余热锅 炉，尾气通过余热锅炉内部，常温水通过余热锅炉外部，利用对流和传导方式形成热水或蒸 汽，提供给工业或居民热能，如洗澡、取暖、空调等。通过余热锅炉(普通余热锅炉)运行我们 发现，热水余热锅炉换热效率不高，通过余热锅炉的尾气温度仍达到200°C左右;尾气的腐 蚀性造成余热锅炉芯子漏水损坏;水质较差造成余热锅炉芯子内部结垢，造成换热效率降 低;对锅炉芯子清洗频繁影响发电机组运行;余热锅炉设备体积相对较大，在厂房安装受空 间限制;存在锅炉安装及维护费用相对较高等一系列问题。
[0003]在燃气发电机组尾气余热利用领域，为有效提高换热效率，增加余热设备使用寿 命，降低维修维护成本，找到更为高效的换热装置，就成为当前研究的重要课题。
发明内容
[0004]本实用新型的目的是克服上述不足，提供一种有效提高换热效率，延长设备使用 寿命，降低维修维护成本的燃气发电机组尾气余热利用装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种燃气发电机组尾气余热利 用装置，包括循环水箱1、尾气进口 2、尾气通道3、进水口 4、热水出水口 5、换热管组6、装置连 通口 7和尾气出口 8，其特征是，尾气通道3内部设有换热管组6，换热管组6交错焊接在尾气 通道3内，换热管组6与循环水箱1相连通，循环水箱丨下部一侧设有进水口4,上部两侧分别 设有热水出水口 5和装置连通口 7。
[0006]、本实用新型的有益效果是:结构简单紧凑，制造成本低;安装方便，可根据厂房条 件灵活增减组装余热利用装置;换热面增大，换热效率明显提高;装置内部结垢速度慢，便 于清洗;腐蚀性降低，提高了安全性;操作简单，延长装置使用寿命，减少维修量。
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
[0008]图1是本实用新型一种燃气发电机组尾气余热利用装置结构示意图；
[0009]图2是本实用新型一种燃气发电机组尾气余热利用装置侧视剖面图。
[0010]图中：1、循环水箱，2、尾气进口，3、尾气通道，4、进水口，5、热水出水口，6、换热管 组，7、装置连通口，8、尾气出口。
具体实施方式
[0011]参见图1和图2,本实用新型提出的一种燃气发电机组尾气余热利用装置，包括循 口8苴特fFB 甬、首jJ3、进水口4、热水出水口5、换热管组6、装置连通口7和尾气出 如正=尾+^^内部设有换热管组6,换热管组6交错焊接在尾气廳3内，换热管 J_6与循环水箱1相连通，循环水钮下部一侧设有常温水进水口彳，上部酬分别设有热 出水口 5和装置连通口 7。
[0012]本实用新型使用时，将尾气进口 2连接在燃气发电机组排气管上，来自燃气机组的 尾气通过尾气进口 2进入尾气通道3，由尾气出口 8排出；外部冷水通过进水口 4进入循环水 箱1并流经换热管组6的每根管子，冷水流经交错布置的换热管组6,可以充分扩大热交换面 积;尾气热量通过换热管组6的管壁对流传导给冷水，加温产生热水，热水由热水出水口5流 出。单独使用本实用新型时，装置连通口 7需要封闭，若场地空间满足，可通过装置连通口 7， 串联本装置，提高尾气换热效率，这样就解决了尾气的余热利用问题。

Claims (1)

1.一种燃气发电机组尾气余热利用装置，包括循环水箱（1)、尾气进口（2)、尾气通道 (3)、进水口⑷、热水出水口（5)、换热管组(6)、装置连通口⑺和尾气出口（8)，其特征是， 尾气通道⑶内部设有换热管组(6)，换热管组⑹交错焊接在尾气通道⑶内，换热管组(6) 与循环水箱（1)相连通，循环水箱（1)下部一侧设有进水口⑷，上部两侧分别设有热水出水 口⑸和装置连通口⑺。
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