CN207701210U - 一种燃气发电机组尾气余热利用装置 - Google Patents

一种燃气发电机组尾气余热利用装置 Download PDF

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李传明
方长江
娄毅
刘勇
方劲松
蒋先发
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Abstract

本实用新型属于余热利用技术领域,具体涉及一种燃气发电机组尾气余热利用装置,包括循环水箱、尾气进口、尾气通道、进水口、热水出水口、换热管组、装置连通口和尾气出口,其特征是,尾气通道内部设有换热管组,换热管组交错焊接在尾气通道内,换热管组与循环水箱相连通,循环水箱下部一侧设有进水口,上部两侧分别设有热水出水口和装置连通口。本实用新型结构简单紧凑,制造成本低;安装方便,可根据厂房条件灵活增减组装余热利用装置;换热面增大,换热效率明显提高;装置内部结垢速度慢,便于清洗;腐蚀性降低,提高了安全性;操作简单,延长装置使用寿命,减少维修量。

Description

一种燃气发电机组尾气余热利用装置
技术领域
[0001] 本实用新型属于余热利用技术领域,具体涉及一种燃气发电机组尾气余热利用装 置。
背景技术
[0002] 工程上对于余热利用技术主要为余热锅炉,通常将燃气发电机组尾气引入余热锅 炉,尾气通过余热锅炉内部,常温水通过余热锅炉外部,利用对流和传导方式形成热水或蒸 汽,提供给工业或居民热能,如洗澡、取暖、空调等。通过余热锅炉(普通余热锅炉)运行我们 发现,热水余热锅炉换热效率不高,通过余热锅炉的尾气温度仍达到200°C左右;尾气的腐 蚀性造成余热锅炉芯子漏水损坏;水质较差造成余热锅炉芯子内部结垢,造成换热效率降 低;对锅炉芯子清洗频繁影响发电机组运行;余热锅炉设备体积相对较大,在厂房安装受空 间限制;存在锅炉安装及维护费用相对较高等一系列问题。
[0003]在燃气发电机组尾气余热利用领域,为有效提高换热效率,增加余热设备使用寿 命,降低维修维护成本,找到更为高效的换热装置,就成为当前研究的重要课题。
发明内容
[0004]本实用新型的目的是克服上述不足,提供一种有效提高换热效率,延长设备使用 寿命,降低维修维护成本的燃气发电机组尾气余热利用装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种燃气发电机组尾气余热利 用装置,包括循环水箱1、尾气进口 2、尾气通道3、进水口 4、热水出水口 5、换热管组6、装置连 通口 7和尾气出口 8,其特征是,尾气通道3内部设有换热管组6,换热管组6交错焊接在尾气 通道3内,换热管组6与循环水箱1相连通,循环水箱丨下部一侧设有进水口4,上部两侧分别 设有热水出水口 5和装置连通口 7。
[0006]、本实用新型的有益效果是:结构简单紧凑,制造成本低;安装方便,可根据厂房条 件灵活增减组装余热利用装置;换热面增大,换热效率明显提高;装置内部结垢速度慢,便 于清洗;腐蚀性降低,提高了安全性;操作简单,延长装置使用寿命,减少维修量。
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
[0008]图1是本实用新型一种燃气发电机组尾气余热利用装置结构示意图;
[0009]图2是本实用新型一种燃气发电机组尾气余热利用装置侧视剖面图。
[0010]图中:1、循环水箱,2、尾气进口,3、尾气通道,4、进水口,5、热水出水口,6、换热管 组,7、装置连通口,8、尾气出口。
具体实施方式
[0011]参见图1和图2,本实用新型提出的一种燃气发电机组尾气余热利用装置,包括循 口8苴特fFB 甬、首jJ3、进水口4、热水出水口5、换热管组6、装置连通口7和尾气出 如正=尾+^^内部设有换热管组6,换热管组6交错焊接在尾气廳3内,换热管 J_6与循环水箱1相连通,循环水钮下部一侧设有常温水进水口彳,上部酬分别设有热 出水口 5和装置连通口 7。
[0012]本实用新型使用时,将尾气进口 2连接在燃气发电机组排气管上,来自燃气机组的 尾气通过尾气进口 2进入尾气通道3,由尾气出口 8排出;外部冷水通过进水口 4进入循环水 箱1并流经换热管组6的每根管子,冷水流经交错布置的换热管组6,可以充分扩大热交换面 积;尾气热量通过换热管组6的管壁对流传导给冷水,加温产生热水,热水由热水出水口5流 出。单独使用本实用新型时,装置连通口 7需要封闭,若场地空间满足,可通过装置连通口 7, 串联本装置,提高尾气换热效率,这样就解决了尾气的余热利用问题。

Claims (1)

1.一种燃气发电机组尾气余热利用装置,包括循环水箱(1)、尾气进口(2)、尾气通道 (3)、进水口⑷、热水出水口(5)、换热管组(6)、装置连通口⑺和尾气出口(8),其特征是, 尾气通道⑶内部设有换热管组(6),换热管组⑹交错焊接在尾气通道⑶内,换热管组(6) 与循环水箱(1)相连通,循环水箱(1)下部一侧设有进水口⑷,上部两侧分别设有热水出水 口⑸和装置连通口⑺。
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