CN205065766U - 加热炉节能装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加热炉节能装置,包括:加热罐,该加热罐设置有进口和出口,加热介质从进口流入、从出口流出;烟气进口,与加热罐的一个端面连接;烟气出口,与加热罐的另一个端面连接;烟气通道,包括多根管子,管子的一端从加热罐的一个端面穿过,管子的另一端从加热罐的另一个端面穿过,烟气通道与烟气进口、烟气出口连通,与加热罐不连通。还包括安装在所述加热罐内的多只隔板,该隔板的形状与加热罐的内径适配,隔板上开设有用于穿过管子的孔,隔板上设置有用于所述加热介质流动的圆环空位,安装时,多只隔板的圆环空位交叉排列,使得加热介质按S形方向流动。本实用新型具有结构合理、成本低、热能交换充分、节能环保的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热炉节能装置。
背景技术
国内油田加热炉主要是基于以水为中间介质的间接加热炉。大多数间接式加热炉热排烟温度在220℃左右,热效率低于85%,说明加热炉出力严重低下,不符合节能减排的要求。为回收加热炉烟气余热,石油行业采用烟气余热回收器,利用加热炉烟气余热加热原油,但现有的烟气余热回收器大多采用由壳体和壳体内的盘管组成,烟气从壳体通过,被加热介质从盘管内通过;这种结构能回收部分烟气余热,但换热效率不高,烟气出口温度仍较高,而且,由于壳体空间限制,盘管直径一般不超过DN40,盘管内被加热介质只能是水,被加热后的水只能用于采暖等,对于非冬季或者已经有采暖系统的场站,热水过剩,回收的热量使用价值不大。
中国专利CN201220050235.8公开了加热炉烟气余热回收装置,该装置包括加热罐、烟气通道和多个竖直设置的热管,所述加热罐设有介质进口和介质出口,所述烟气通道并列置于加热罐的下方,并设有烟气进口和烟气出口,所述各热管的下段为吸热端,位于烟气通道内,上段为放热端,伸入被加热介质加热罐内。从该技术方案中我们可以看到,加热罐和烟气通道都是圆的,多个竖直设置的热管如何伸入到加热罐和烟气通道中,没有很好的公开,即使能实现,也是很复杂的技术方案。
实用新型内容
本实用新型根据以上不足,提供了一种加热炉节能装置。
本实用新型的技术方案是:
一种加热炉节能装置,其特征是,包括:
加热罐,该加热罐设置有进口和出口,加热介质从进口流入、从出口流出;
烟气进口,与加热罐的一个端面连接;
烟气出口,与加热罐的另一个端面连接;
烟气通道,包括多根管子,管子的一端从加热罐的一个端面穿过,管子的另一端从加热罐的另一个端面穿过,烟气通道与烟气进口、烟气出口连通,与加热罐不连通;
还包括安装在加热罐内的多只隔板,该隔板的形状与加热罐的内径适配,隔板上开设有用于穿过管子的孔,隔板上设置有用于加热介质流动的圆环空位,安装时,多只隔板的圆环空位交叉排列,使得加热介质按S形方向流动;
加热介质从加热罐的进口流入,穿过多根管子,从隔板的圆环空位拐弯,按S形方向流动,经过多次拐弯后,从加热罐的出口留出,管子的热气传导到加热介质,完成热交换。
圆环空位的设计,通常采用细长型,能使加热介质的交换更加充分。
所述管子与加热罐端面上的通孔以过盈的方式配合,即管子直接穿过加热罐端面上的通孔,不需要焊接,能够简化加工工艺。
本实用新型具有结构合理、成本低、热能交换充分、节能环保的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图3为本实用新型隔板的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步的说明:
如图所示,一种加热炉节能装置,包括:
加热罐2,该加热罐2设置有进口21和出口22,加热介质从进口21流入、从出口22流出;
烟气进口11,与加热罐2的一个端面12连接;
烟气出口13,与加热罐2的另一个端面连接;
烟气通道,包括多根管子110,管子110的一端从加热罐2的一个端面12穿过,管子110的另一端从加热罐2的另一个端面穿过,烟气通道与烟气进口11、烟气出口13连通,与加热罐2不连通。
还包括安装在所述加热罐2内的多只隔板31,隔板31的形状与加热罐2的内径适配,该隔板31上开设有用于穿过管子110的孔,隔板31上设置有用于加热介质流动的圆环空位311,安装时,多只隔板31的圆环空位311交叉排列,使得加热介质按S形方向流动。
圆环空位311的圆弧角度A为90-120度。
为了图示明了,图中仅画了部分管子110。
管子110与加热罐2端面的通孔以过盈的方式配合。
Claims (1)
1.一种加热炉节能装置,其特征是,包括:
加热罐(2),该加热罐(2)设置有进口(21)和出口(22),加热介质从进口(21)流入、从出口(22)流出;
烟气进口(11),与加热罐(2)的一个端面连接;
烟气出口(13),与加热罐(2)的另一个端面连接;
烟气通道,包括多根管子(110),管子(110)的一端从加热罐(2)的一个端面(12)穿过,管子(110)的另一端从加热罐(2)的另一个端面穿过,烟气通道与烟气进口(11)、烟气出口(13)连通,与加热罐(2)不连通;
还包括安装在加热罐(2)内的多只隔板(31),该隔板(31)的形状与加热罐(2)的内径适配,隔板(31)上开设有用于穿过管子(110)的孔,隔板(31)上还设置有用于加热介质流动的圆环空位(311),安装时,多只隔板(31)的圆环空位(311)交叉排列,使得加热介质按S形方向流动;
圆环空位(311)的圆弧角度A为90-120度;
管子(110)与加热罐(2)端面上的通孔以过盈的方式配合。
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- 2015-08-11 CN CN201520608834.0U patent/CN205065766U/zh not_active Expired - Fee Related
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