CN201028494Y - 一种环保型节能锅炉组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种环保型节能锅炉组，包括一蒸汽锅炉，其特征在于，还包括一开水锅炉、一温水锅炉，锅炉的炉壳内设有加热件，其加热件为加热管；蒸汽锅炉与开水锅炉之间、开水锅炉与温水锅炉之间分别设有与炉壳贯通的过水管、与炉内加热管连通的过热管，设置在两个锅炉之间的过水管、过热管通过法兰相互连接，整体上构成一温度由高到低的锅炉组。蒸汽锅炉与开水锅炉的炉壳顶部、温水锅炉的炉身上分别设有与加热管的数量相对应的清积口，清积口上活动设有密封盖。利用该锅炉组可最大限度地节省能源，也能更加充分地利用能源；通过与锅炉内加热管相连通的清积口的设置，可及时有效地清除加热管内的积垢，对于环保非常有利，还可大幅度提高热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉制造领域，尤其涉及一种环保型节能锅炉组。
背景技术
现有技术中的锅炉大多热效率低，究其原因除了炉膛的设计存在有问题外，更主要的还是炉壳内加热件的结构设计不合理，导致其内部的积垢无法得到及时有效的清除。
同时，锅炉的能源利用率也低，资源浪费过大。以蒸汽锅炉为例，由于其炉壳外未设有余热回收装置，在实际使用过程中，当其加热到预定的温度后，还有很多可用来加以利用的热量被白白浪费。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足或缺陷，提供一种环保型节能锅炉组，利用该锅炉组可最大限度地节省能源，同时也能更加充分地利用能源；通过与锅炉内加热管相连通的清积口的设置，可及时有效地清除加热管内的积垢，对于环保非常有利，还可大幅度提高热效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种环保型节能锅炉组，包括一蒸汽锅炉，其实质性特点在于，还包括一开水锅炉、一温水锅炉，锅炉的炉壳内设有加热件，该加热件为加热管；
所述的蒸汽锅炉与开水锅炉之间、开水锅炉与温水锅炉之间分别设有与炉壳贯通的过水管、与炉内加热管连通的过热管，设置在两个锅炉之间的过水管、过热管通过法兰相互连接，整体上构成一温度由高到低的锅炉组。
上述的一种环保型节能锅炉组，其蒸汽锅炉与开水锅炉的炉壳顶部、温水锅炉的炉身上分别设有与加热管的数量相对应的清积口，清积口上活动设有密封盖。
上述的一种环保型节能锅炉组，其蒸汽锅炉与开水锅炉均为立式锅炉，锅炉内的加热管包括至少两根盘旋上升并相互缠绕的螺旋管，该螺旋管的顶部与加热管的过热管相连通的同时，还与炉壳顶部的清积口对应贯通。
上述的一种环保型节能锅炉组，其温水锅炉为卧式锅炉，锅炉内的加热管包括相互贯通的多组h型空心管，该h型空心管的最末一个端管与加热管的过热管相互贯通，其余的管端均与炉身上的清积口相互连通。
上述的一种环保型节能锅炉组，其蒸汽锅炉与开水锅炉内的加热管均为四根螺旋管。
由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：
1、由于本实用新型采用了三炉一组的整体设计，增加了对热量的吸收和利用，使余热得以充分合理的利用，可最大限度地节省能源，同时也能更加充分地利用能源。
2、将锅炉内的加热件设置成加热管，并将加热管的形状设置成螺旋状，使加热管的受热面积增大，火在炉中的停留时间长，传热时间增多，最终使热效率增大。彻底改变了以往的内燃锅炉受热面积小，加热件内的积炭不易清除而造成的热效率低及能源的浪费的状况。
3、在锅炉顶部固设有与加热管的数量相对应的清积口，易于清除加热管内的积炭，通过定期对加热管内的积碳进行清除，可增加热能量的利用率，提高经济效益，省功、省时又省电，最大限度地节省能源。
试验表明，利用由马达驱动的蛇形管可清除90％以上加热管内的积碳，有利于提高热效率，更有利于环保。
附图说明
通过以下实施例并结合其附图的描述，可以进一步理解其发明的目的、具体结构特征和优点。附图中，
图1是本实用新型环保型节能锅炉组整体布局的结构示意图；
图2是图1中开水锅炉的放大结构示意图；
图3是图2中温水锅炉的放大结构示意图；
图4是图3的A向结构示意图；
图5是图2中开水锅炉内的加热管为四根时炉顶部的A向结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种环保型节能锅炉组，包括一蒸汽锅炉1、一开水锅炉2、一温水锅炉3，三个锅炉的炉壳内均设有加热件，该加热件为加热管；蒸汽锅炉1与开水锅炉2之间、开水锅炉2与温水锅炉3之间分别设有与锅炉的炉壳贯通的过水管S、与炉内加热管连通的过热管R，设置在两个锅炉之间的过水管S、过热管R通过法兰相互连接，整体上构成一温度由高到低的锅炉组；
如图2、3、4所示，本实用新型的蒸汽锅炉1与开水锅炉2的炉壳11、21的顶部、温水锅炉3的炉身31上分别设有与其加热管的数量相对应的清积口14、24、34，清积口14、24、34上活动设有密封盖。
如图1、2所示，本实用新型的蒸汽锅炉1与开水锅炉2均为立式锅炉，锅炉内的加热管可为图中所示的两根盘旋上升并相互缠绕的螺旋加热管12、22，该螺旋加热管12、22的顶部与加热管的过热管R相连通的同时，还与炉顶上的清积口14、24对应贯通。
如图3所示，本实用新型的温水锅炉3为卧式锅炉，炉壳31内的加热管包括相互贯通的多组h型空心管32，空心管32的末端管端与加热管的过热管R相互贯通，其余的管端均与温水锅炉炉壳31上的清积口34相互连通。
如图5所示，蒸汽锅炉1与开水锅炉2内的加热管12、22最好为四根螺旋加热管。
工作时，冷水从低温炉进入，从高温炉中排出。即从与温水锅炉3相连的进水管J中进入(如图中箭头所示)，通过设置在三个锅炉之间的过水管S，先后穿过温水锅炉3、开水锅炉2和蒸汽锅炉1，最终从与蒸汽锅炉1相连的出水管C中排出(如图中箭头所示)。
反之，如图中箭头所示，本实用新型环保节能型锅炉组的热量则是从高温的蒸汽锅炉进入，向开水锅炉、温水锅炉逐级传输，温度由高到低逐级传递。即热量从设在图1中蒸汽锅炉底部的炉膛内10内进入加热管12，通过与蒸汽锅炉1的加热管12相连通的过热管R进入开水锅炉2，以此类推，逐级传递，从而，使蒸汽锅炉1内的多余热量得到充分的回收和利用，避免了能源的浪费。
同时，利用设置在蒸汽锅炉1、开水锅炉2炉壳的顶部以及温水锅炉3炉壳上的清积口14、24、34，可定期对该锅炉组的加热管12、22、32内的积炭进行及时有效的清除，既有利于环保，也可降低能源的消耗。
Claims (5)
1.一种环保型节能锅炉组，包括一蒸汽锅炉，其特征在于，还包括一开水锅炉、一温水锅炉，锅炉的炉壳内设有加热件，该加热件为加热管；
所述的蒸汽锅炉与开水锅炉之间、开水锅炉与温水锅炉之间分别设有与炉壳贯通的过水管、与炉内加热管连通的过热管，设置在两个锅炉之间的过水管、过热管通过法兰相互连接，整体上构成一温度由高到低的锅炉组。
2.根据权利要求1所述的一种环保型节能锅炉组，其特征在于，所述蒸汽锅炉与开水锅炉的炉壳顶部、温水锅炉的炉身上分别设有与加热管的数量相对应的清积口，清积口上活动设有密封盖。
3.根据权利要求2所述的一种环保型节能锅炉组，其特征在于，所述的蒸汽锅炉与开水锅炉均为立式锅炉，锅炉内的加热管包括至少两根盘旋上升并相互缠绕的螺旋管，该螺旋管的顶部与加热管的过热管相连通的同时，还与炉壳顶部的清积口对应贯通。
4.根据权利要求2所述的一种环保型节能锅炉组，其特征在于，所述的温水锅炉为卧式锅炉，锅炉内的加热管包括相互贯通的多组h型空心管，该h型空心管的最末一个端管与加热管的过热管相互贯通，其余的管端均与炉身上的清积口相互连通。
5.根据权利要求3或4所述的一种环保型节能锅炉组，其特征在于，所述的蒸汽锅炉与开水锅炉内的加热管均为四根螺旋管。
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|---|---|---|---|---|
| CN102466219A (zh) * | 2010-11-18 | 2012-05-23 | 赵敏 | 悬胆式多功能节能环保锅炉装置 |
| CN103292308A (zh) * | 2012-02-27 | 2013-09-11 | 陈伟达 | 多效虹吸相变循环传热系统 |
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