CN208042297U - 清洁节能一体化热水机组 - Google Patents

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吕静
李东林
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Abstract

本实用新型提供了一种清洁节能一体化热水机组，包括撬装底座及撬装屋体，所述撬装屋体内设有真空锅炉、换热器、烟气余热回收装置、热泵热水器及加热储水罐；真空锅炉的一侧设有燃烧器；换热器与真空锅炉相连；换热器的出水口通过第一连接管道与烟气余热回收装置相连；烟气余热回收装置的出水口通过第二连接管道与热泵热水器相连；热泵热水器的出水口通过第三连接管道与加热储水罐相连，撬装屋体外还设置有与加热储水罐相连的光伏板。本实用新型集成光伏能、热泵热水器、烟气余热回收装置、真空锅炉等为一体整体撬装，能够将太阳能、空气能以及烟气中的余热充分吸收利用，节能环保，设备集中、现场安装工作量小，有效缩短了建站时间。

Description

清洁节能一体化热水机组
技术领域
本实用新型涉及节能环保技术领域，尤其涉及一种集体供应热水及采暖专用加热装置，特别是一种可整体撬装的清洁节能一体化热水机组。
背景技术
随着科技的不断发展，设备选用制造对人为化要求的不断提升，集中供暖和热水供应系统的建设要求集成化、合理撬块化、安装建站速度化成为现在用户的渴求，节能环保也成为人类迫切需要解决的问题。现有采暖锅炉或是热水锅炉等都是现场建站组装，建站时间长，组装工作量大，没有热泵及太阳能等节能装置，而节能环保是中国目前对设备最迫切的要求，且已成为全国急切需要解决的问题，因此加大建站速度、提高安装的方便性的同时提高设备的节能环保功能成为现在亟需解决的问题。本清洁节能一体化热水机组及其技术的推广应用有效地解决了这一难题，该清洁节能一体化热水机组主要集成光伏能、热泵节能热水器、余热节能器、换热器、真空热水锅炉、燃烧器、阀门管线、控制柜体等为一体整体撬装，将太阳能、空气能和烟气中的余热充分吸收利用，节能环保，通过阀门切换可实现多种工艺流程要求，已成为目前节能环保要求下采暖及热水系统的理想换代产品。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种清洁节能一体化热水机组，解决了现有集中供暖和热水供应系统现场建站组装，建站时间长组装工作量大，节能环保手段单一等问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种清洁节能一体化热水机组，包括撬装屋体及支撑撬装屋体的撬装底座，所述撬装屋体内设有真空锅炉、换热器、烟气余热回收装置、热泵热水器及加热储水罐；所述真空锅炉的一侧连接有燃烧器和换热器，所述燃烧器与真空锅炉燃烧系统相连，所述换热器通过抽拉方式置于真空锅炉的内部，所述换热器用于把真空锅炉中蒸汽的热能转换到换热器内的循环水中；所述换热器的出水口通过第一连接管道与烟气余热回收装置相连，烟气余热回收装置用于吸收真空锅炉所排放烟气中的余热；烟气余热回收装置的出水口通过第二连接管道与热泵热水器相连，热泵热水器用于把设备周围空气的热能转化到其内部循环水中；热泵热水器的出水口通过第三连接管道与加热储水罐相连，所述第三连接管道上设有主提升泵，所述撬装屋体外还设置有与加热储水罐相连的光伏板。
作为进一步的优选实施方案，所述第三连接管道上还设有与所述主提升泵相并联的备用提升泵。
作为进一步的优选实施方案，所述第三连接管道上设有加药罐，所述加药罐的一侧与热泵热水器相连，另一侧与并联的主提升泵和备用提升泵相连。
作为进一步的优选实施方案，所述燃烧器、换热器及真空锅炉上分别设有温度控制器。
作为进一步的优选实施方案，所述燃烧器的进料管路上依次设有截止阀、过滤器及调压阀。
作为进一步的优选实施方案，所述调压阀的两侧、所述真空锅炉及加热储水罐上分别设有压力表。
作为进一步的优选实施方案，所述真空锅炉内还设有液位传感器。
作为进一步的优选实施方案，所述第一连接管路、第二连接管路及第三连接管路上也设有截止阀。
作为进一步的优选实施方案，所述撬装屋体内还设有控制柜体，所述液位传感器、温度控制器分别与所述控制柜体相连。
本实用新型的积极效果：该清洁节能一体化热水机组集成光伏能、热泵热水器、烟气余热回收装置、换热器、真空锅炉、燃烧器、阀门管线、控制柜体等为一体整体撬装，能够将太阳能、空气能以及烟气中的余热充分吸收利用，且通过阀门切换可实现多种工艺流程要求，节能环保，设备集中、现场安装工作量小，有效缩短了建站时间。
附图说明
图1是所述清洁节能一体化热水机组的主视结构示意图；
图2是所述清洁节能一体化热水机组的俯视结构示意图。
图中：
1、换热器 2、烟气余热回收装置 3、光伏板
4、加热储水罐 5、主提升泵 6、加药罐
7、热泵热水器 8、真空锅炉 9、截止阀
10、过滤器 11、压力表 12、调压阀
13、燃烧器 14、控制柜体 15、温度控制器
16、液位传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
参照图1及图2，本实用新型优选实施例提供一种清洁节能一体化热水机组，包括撬装屋体及支撑撬装屋体的撬装底座，所述撬装屋体内设有真空锅炉8、换热器1、烟气余热回收装置2、热泵热水器7及加热储水罐4；所述真空锅炉8的一侧设有燃烧器13，燃烧器13用于燃烧燃料以实现化学能到热能的转换，真空锅炉8把燃烧器13内燃料燃烧产生的能量转化为真空锅炉8内部水和蒸汽的热能；所述换热器1与真空锅炉8相连，用于把真空锅炉8中蒸汽的热能转换到换热器1内的循环水中；所述换热器1的出水口通过第一连接管道与烟气余热回收装置2相连，烟气余热回收装置2用于吸收真空锅炉8所排放烟气中的余热，同时实现降低排烟温度；烟气余热回收装置2的出水口通过第二连接管道与热泵热水器7相连，热泵热水器7用于把设备周围空气的热能转化到其内部循环水中；热泵热水器7的出水口通过第三连接管道与加热储水罐4相连，所述第三连接管道上设有主提升泵5，所述撬装屋体外还设置有与加热储水罐4相连的光伏板3，光伏板3实现把太阳能转换为电能，加热储水罐4实现把光伏板产生的电能转化为内部储存水的热能，主提升泵5用于提升流程压力。
所述第三连接管道上设有加药罐6，通过加药实现循环水的软化、净化。
优选的，所述第三连接管道上还设有与所述主提升泵5相并联的备用提升泵。
所述燃烧器13、换热器1及真空锅炉8上分别设有用于显示介质温度的温度控制器15。
所述燃烧器13的进料管路上依次设有截止阀9、过滤器10及调压阀12，截止阀9用于实现流程内介质的开关，过滤器10用于实现燃料的过滤，调压阀12用于把燃料供应压力调节到燃烧器燃烧实际需要的压力。
所述调压阀12的两侧、所述真空锅炉8及加热储水罐4上分别设有用于显示介质压力的压力表11。
所述真空锅炉内还设有液位传感器16，可用于实现对液位的显示及低液位报警。
所述第一连接管路、第二连接管路及第三连接管路上也设有截止阀9，以便于多种工艺流程的选择。
所述撬装屋体内还设有控制柜体14，所述液位传感器16、温度控制器15分别与所述控制柜体14相连，实现整个热水机组的流程控制。
节能环保及设备集成化是未来场站建设的趋势，本实用新型正是充分把握了此趋势，将光伏能、热泵热水器、烟气余热回收装置、换热器、真空锅炉、燃烧器、阀门管线、控制柜体等集成为一体整体撬装，实现了太阳能、空气能以及烟气中的余热充分吸收利用，且通过阀门切换可实现多种工艺流程要求，节能环保，设备集中、现场安装工作量小，有效缩短了建站时间。
以上所述的仅为本实用新型的优选实施例，所应理解的是，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的思想和原则之内所做的任何修改、等同替换等等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种清洁节能一体化热水机组，包括撬装屋体及支撑撬装屋体的撬装底座，其特征在于：所述撬装屋体内设有真空锅炉、换热器、烟气余热回收装置、热泵热水器及加热储水罐；
所述真空锅炉的一侧连接有燃烧器和换热器，所述燃烧器与真空锅炉燃烧系统相连，所述换热器通过抽拉方式置于真空锅炉的内部，所述换热器用于把真空锅炉中蒸汽的热能转换到换热器内的循环水中；所述换热器的出水口通过第一连接管道与烟气余热回收装置相连，烟气余热回收装置用于吸收真空锅炉所排放烟气中的余热；烟气余热回收装置的出水口通过第二连接管道与热泵热水器相连，热泵热水器用于把设备周围空气的热能转化到其内部循环水中；热泵热水器的出水口通过第三连接管道与加热储水罐相连，所述第三连接管道上设有主提升泵，所述撬装屋体外还设置有与加热储水罐相连的光伏板。
2.根据权利要求1所述的一种清洁节能一体化热水机组，其特征在于：所述第三连接管道上还设有与所述主提升泵相并联的备用提升泵。
3.根据权利要求2所述的一种清洁节能一体化热水机组，其特征在于：所述第三连接管道上设有加药罐，所述加药罐的一侧与热泵热水器相连，另一侧与并联的主提升泵和备用提升泵相连。
4.根据权利要求1所述的一种清洁节能一体化热水机组，其特征在于：所述燃烧器、换热器及真空锅炉上分别设有温度控制器。
5.根据权利要求1-4中任一项权利要求所述的一种清洁节能一体化热水机组，其特征在于：所述燃烧器的进料管路上依次设有截止阀、过滤器及调压阀。
6.根据权利要求5所述的一种清洁节能一体化热水机组，其特征在于：所述调压阀的两侧、所述真空锅炉及加热储水罐上分别设有压力表。
7.根据权利要求6所述的一种清洁节能一体化热水机组，其特征在于：所述真空锅炉内还设有液位传感器。
8.根据权利要求7所述的一种清洁节能一体化热水机组，其特征在于：所述第一连接管路、第二连接管路及第三连接管路上分别设有截止阀。
9.根据权利要求8所述的一种清洁节能一体化热水机组，其特征在于：所述撬装屋体内还设有控制柜体，所述液位传感器、温度控制器分别与所述控制柜体相连。
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