CN202581269U - 锅炉余热超导换热系统 - Google Patents
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Abstract
锅炉余热超导换热系统，涉及一种用于工业锅炉或民用锅炉燃烧、烟道排放余热回收利用系统。它包括锅炉、烟道、超导管换热器、水箱、水泵，超导管换热器位于烟道上方，为内置超导管可承压罐体，在罐体上设置压力表、安全阀、进水口、出水口，超导管换热器锅炉的出烟口与烟道的进烟口连通，水箱出水口与超导管换热器的进水口通过管路连接，在水箱出水口连接管路上设置水泵，超导管换热器的出水口通过锅炉补水管与锅炉连通。本系统无需经由蓄水箱及补水循环泵，利用锅炉现有配套的水箱、水泵，即可完成回收锅炉烟道的余热的目的。管路结构简单，降低运行成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于工业锅炉或民用锅炉燃烧、烟道排放余热回收利用系统。
背景技术
在能源紧缺的今天，如何实现能源循环利用，是人们研究的一个课题。锅炉余热利用是采用超导管换热器，吸取锅炉排放的热量对水进行加热。该技术的应用可有效利用锅炉产生的热能。采用普通的超导管换热器，由于承压能力有限，需要在换热系统中加装补水循环泵，系统管路设计复杂，并且增加换热系统运行能耗及制作成本。
发明内容
为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种无需补水循环泵，管路设计简单的锅炉余热超导换热系统。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：锅炉余热超导换热系统，包括锅炉、烟道、超导管换热器、水箱、水泵，其特征在于：所述的超导管换热器为内置超导管的可承压罐体，在罐体上设置压力表、安全阀、进水口、出水口，所述的超导管换热器位于烟道上方，锅炉的出烟口与烟道的进烟口连通，水箱出水口与超导管换热器的进水口通过管路连接，在水箱出水口连接管路上设置水泵，超导管换热器的出水口通过锅炉补水管与锅炉连通。
本实用新型的有益效果：本实用新型采用上述结构，锅炉的余热通过出烟口进入烟道，位于烟道上方的超导管换热器采用可承压罐体，水箱内的水经由水泵、管路进入超导管换热器内，超导管换热器吸附烟道的热量，对流经其内的水进行加热，加热后的水经由超导管换热器的出水口、锅炉补水管再次进入锅炉内，达到循环利用锅炉余热的目的，提高了锅炉热效率，增强锅炉出力，实施锅炉节能减排。由于采用可承压超导换热器，可将设备的出水口直接与锅炉进水口连接，无需经由蓄水箱及补水循环泵，利用锅炉现有配套的水箱、水泵，即可完成回收锅炉烟道的余热的目的。本系统管路结构简单，降低运行成本。
附图说明
图1是本系统的结构示意图。
具体实施方式
锅炉余热超导换热系统，包括锅炉1、烟道2、超导管换热器3、水箱4、水泵5，所述的超导管换热器3为内置超导管31的可承压罐体制成，在罐体上设置压力表33、安全阀34、进水口35、出水口32，所述的超导管换热器3位于烟道2上方，锅炉1的出烟口11与烟道2的进烟口21连通，水箱4出水口41与超导管换热器3的进水口35通过管路6连接，在水箱出水口连接管路6上设置水泵5，超导管换热器的出水口32通过锅炉补水管12与锅炉1连通。
超导管31是由特殊导热介质和无缝钢管等组成。传热速度快，热效率高，使用寿命为15年。
Claims (1)
1. 锅炉余热超导换热系统，包括锅炉、烟道、超导管换热器、水箱、水泵，其特征在于：所述的超导管换热器为内置超导管的可承压罐体，在罐体上设置压力表、安全阀、进水口、出水口，所述的超导管换热器位于烟道上方，锅炉的出烟口与烟道的进烟口连通，水箱出水口与超导管换热器的进水口通过管路连接，在水箱出水口连接管路上设置水泵，超导管换热器的出水口通过锅炉补水管与锅炉连通。
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|---|---|---|---|---|
| CN105806091A (zh) * | 2014-12-31 | 2016-07-27 | 国家电网公司 | 燃气热电厂开式冷却水系统及其启停控制方法 |
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| CN105806091B (zh) * | 2014-12-31 | 2018-03-06 | 国家电网公司 | 燃气热电厂开式冷却水系统及其启停控制方法 |
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