CN203058020U

CN203058020U - 一种畜禽舍供暖设备

Info

Publication number: CN203058020U
Application number: CN 201320055380
Authority: CN
Inventors: 黄瑞华; 汪涵; 牛培培; 魏清甜; 牛清; 石放雄; 周波; 林明新
Original assignee: Nanjing Agricultural University
Current assignee: Nanjing Agricultural University
Priority date: 2013-01-31
Filing date: 2013-01-31
Publication date: 2013-07-17
Anticipated expiration: 2023-01-31

Abstract

本实用新型公开了一种畜禽舍供暖设备，包括沼气加热装置（1），其特征在于所述的沼气加热装置（1）分别与热工质管（2）的入口端和冷工质管（3）的出口端相连，热工质管（2）的出口端与散热器（4）相连，且散热器（4）与冷工质管（3）的入口端相连，冷工质管（3）上设有控制开关（5）和其后侧的变频工质泵（6），且变频工质泵（6）与散热器（4）之间的冷工质管（3）通过设有工质控制阀（7）的管路与冷工质源相连。本实用新型充分利用畜禽产生的沼气对畜禽舍进行保温，相对其它的畜禽舍保暖设备具有升温快、效率高、智能可控且节能环保的特点，该设备成本低、安装方便、操作简单且使用安全，适宜大范围推广。

Description

一种畜禽舍供暖设备

技术领域

本实用新型涉及畜禽舍供暖技术领域，具体地说是一种环保、经济且安全的畜禽舍保暖设备。

背景技术

现有的畜禽舍保暖设备，一般是采用保温灯和地暖设备保温。但是，这些设备都需要消耗电能，且能源浪费较严重。目前，水的热循环和散热器在我国北方居民的房舍内使用广泛，但是，其并没有在畜禽舍保暖设备中得到相应的运用。该项技术环保、安全、节能，可以代替传统保暖设备，并且能够产生较好的保温效果。特别是在具有可利用沼气的畜禽养殖场，沼气的利用可以实现能源的循环使用，工质的热循环和散热设备更可以充分地把热能传递到需要保温的畜禽舍内，从而实现能量的合理分配，减少能源浪费。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有畜禽舍保暖设备存在的问题，提供一种环保、经济且安全的畜禽舍保暖设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：

一种畜禽舍供暖设备，包括沼气加热装置，其特征在于所述的沼气加热装置分别与热工质管的入口端和冷工质管的出口端相连，热工质管的出口端与散热器相连，且散热器与冷工质管的入口端相连，冷工质管上设有控制开关和其后侧的变频工质泵，且变频工质泵与散热器之间的冷工质管通过设有工质控制阀的管路与冷工质源相连。

所述散热器的周侧设有温度感应器，所述的温度感应器通过导线与微电脑控制面板相连。

所述的热工质管上设有膨胀工质箱和排气阀，排气阀位于热工质管的末端处。

所述的控制开关和变频工质泵分别通过导线与微电脑控制面板相连。

所述的散热器处的冷工质管上设有位于控制开关前侧的减压阀。

所述的沼气加热装置的壳体内设有与沼气输送管末端相连的燃烧室，燃烧室的上侧设有显热换热器，显热换热器内的工质管的出口端与热工质管的入口端相连，显热换热器的一侧设有冷凝换热器且显热换热器内的工质管的入口端与冷凝换热器的工质管的出口端相连，冷凝换热器的工质管的入口端与冷工质管的出口端相连；所述沼气加热装置的顶端设有位于冷凝换热器上方的烟囱。

所述的沼气输送管上设有沼气比例阀且该沼气比例阀通过导线与位于沼气加热装置旁侧的微电脑控制面板相连。

所述烟囱的顶部设有负压风机，负压风机的上侧设有沼气浓度感应器，且负压风机和沼气浓度感应器分别通过导线和沼气加热装置旁侧的微电脑控制面板相连。

所述烟囱的外壁与沼气加热装置的内壁之间构成空气输入腔，空气输入腔的两端分别与大气和燃烧室相连通。

所述冷凝换热器的下端通过管路与沼气加热装置外的冷凝水收集器相连。

本实用新型相比现有技术有如下优点：

本实用新型充分利用畜禽产生的沼气对畜禽舍进行保温，相对其它的畜禽舍保暖设备具有升温快、效率高、智能可控且节能环保的特点，该设备成本低、安装方便、操作简单且使用安全，适宜大范围推广。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型沼气加热装置的结构示意图。

其中：1—沼气加热装置；2—热工质管；3—冷工质管；4—散热器；5—控制开关；6—变频工质泵；7—工质控制阀；8—温度感应器；9—微电脑控制面板；10—膨胀工质箱；11—排气阀；12—减压阀；13—沼气输送管；14—沼气比例阀；15—燃烧室；16—显热换热器；17—工质管；18—冷凝换热器；19—烟囱；20—负压风机；21—沼气浓度感应器；22—空气输入腔；23—冷凝水收集器

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1-2所示：一种畜禽舍供暖设备，包括沼气加热装置1，该沼气加热装置1分别与热工质管2的入口端和冷工质管3的出口端相连，热工质管2的出口端与散热器4相连，热工质管2上设有膨胀工质箱10和位于热工质管2末端处的排气阀11，且散热器4与冷工质管3的入口端相连，冷工质管3上设有控制开关5和其后侧的变频工质泵6及位于控制开关5前侧的减压阀12，减压阀12靠近散热器4，在变频工质泵6与散热器4之间的冷工质管3通过设有工质控制阀7的管路与冷工质源相连；在散热器4的周侧设有温度感应器8，上述的控制开关5、变频工质泵6和温度感应器8分别通过导线与微电脑控制面板9相连。

上述沼气加热装置1通过沼气输送管13与沼气源相连，在沼气输送管13上设有沼气比例阀14且该沼气比例阀14通过导线与位于沼气加热装置旁侧的微电脑控制面板9相连，沼气加热装置1的壳体内设有与沼气输送管13末端相连的燃烧室15，燃烧室15的上侧设有显热换热器16，显热换热器16内的工质管17的出口端与热工质管2的入口端相连，显热换热器16的一侧设有冷凝换热器18且显热换热器16内的工质管17的入口端与冷凝换热器18的工质管17的出口端相连，同时显热换热器16与冷凝换热器18之间通过管道连接，冷凝换热器18的工质管17的入口端与冷工质管3的出口端相连，且冷凝换热器18的下端通过管路与沼气加热装置1外的冷凝水收集器23相连，在冷凝水收集器23内加有一定量的水以封闭冷凝水输出管的输出口；该沼气加热装置1的顶端设有位于冷凝换热器18上方的烟囱19，烟囱19的外壁与沼气加热装置1的内壁之间构成空气输入腔22，空气输入腔22的两端分别与大气和燃烧室15相连通。在烟囱19的顶部设有负压风机20，负压风机20的设置一方面用于抽吸燃烧后的废烟，另一方面使得外部空气能够迅速通过空气输入腔22到达燃烧室15，使沼气燃烧更充分，在负压风机20的上侧设有沼气浓度感应器21且负压风机20和沼气浓度感应器21分别通过导线和微电脑控制面板9相连。

本实用新型使用时，第一次工作，首先向冷凝收集器23中注入适量的水以封闭冷凝水输出管管口。其次打开工质控制阀7向冷工质管3输入工质，当膨胀工质箱10内的工质达到所需位置时，闭合工质控制阀7；然后打开微电脑控制面板9上连接控制开关5和变频工质泵6的开关，启动沼气加热装置1，开始燃烧加热，沼气加热装置1工作时，沼气输送管13在沼气比例阀14的控制下输送沼气至燃烧室15，启动点火装置，冷工质流从冷工质管3流入冷凝换热器18内的工质管17进行预热，而后经过显热换热器16进行热交换，换热后的热工质经显热换热器16内的工质管17流向热工质管2，热工质管2内的热工质经排气阀11排气后输入散热器4，散热器4向外界散热后，经散热后的工质经冷工质管3上的减压阀11减压后回到冷工质管3，如此反复，散热器4周围的温度逐渐升高。在此过程中，当散热器4周围的温度逐渐超过微电脑控制面板9所设定的最佳温度时，温度感应器8开始通过信号传输反馈至微电脑控制面板9，经信号处理后调控变频工质泵6的输出功率、沼气比例阀14的沼气供应量和控制开关5的闭合来调整沼气加热装置1的工作状态。若温度过高时，微电脑控制面板9通过直接闭合控制开关5和将沼气比例阀14的沼气输出量调整为零来降低散热器4周围过高的温度；当散热器4周围的温度降低到最佳温度范围以外时，微电脑控制面板9会再次打开控制开关5并启动燃气加热装置1，上述畜禽供暖设备通过如上方式反复工作，将温度保持在畜禽舍所需的最适宜范围内。另外当出现沼气泄露时，沼气浓度感应器21会将信号传导至微电脑控制面板9处，通过增加负压风机20的功率及通过沼气比例阀14切断沼气的供应，同时启动报警系统，提示人员及时通风或采取其它措施，最终确保沼气的使用安全。

以上实例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内；本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。

Claims

1.一种畜禽舍供暖设备，包括沼气加热装置（1），其特征在于所述的沼气加热装置（1）分别与热工质管（2）的入口端和冷工质管（3）的出口端相连，热工质管（2）的出口端与散热器（4）相连，且散热器（4）与冷工质管（3）的入口端相连，冷工质管（3）上设有控制开关（5）和其后侧的变频工质泵（6），且变频工质泵（6）与散热器（4）之间的冷工质管（3）通过设有工质控制阀（7）的管路与冷工质源相连。

2.根据权利要求1所述的畜禽舍供暖设备，其特征在于所述散热器（4）的周侧设有温度感应器（8），所述的温度感应器（8）通过导线与微电脑控制面板（9）相连。

3.根据权利要求1或2所述的畜禽舍供暖设备，其特征在于所述的热工质管（2）上设有膨胀工质箱（10）和排气阀（11），排气阀（11）位于热工质管（2）的末端处。

4.根据权利要求1或2所述的畜禽舍供暖设备，其特征在于所述的控制开关（5）和变频工质泵（6）分别通过导线与微电脑控制面板（9）相连。

5.根据权利要求1所述的畜禽舍供暖设备，其特征在于所述的散热器（4）处的冷工质管（3）上设有位于控制开关（5）前侧的减压阀（12）。

6.根据权利要求1所述的畜禽舍供暖设备，其特征在于所述的沼气加热装置（1）的壳体内设有与沼气输送管（13）末端相连的燃烧室（15），燃烧室（15）的上侧设有显热换热器（16），显热换热器（16）内的工质管（17）的出口端与热工质管（2）的入口端相连，显热换热器（16）的一侧设有冷凝换热器（18）且显热换热器（16）内的工质管（17）的入口端与冷凝换热器（18）的工质管（17）的出口端相连，冷凝换热器（18）的工质管（17）的入口端与冷工质管（3）的出口端相连；所述沼气加热装置（1）的顶端设有位于冷凝换热器（16）上方的烟囱（19）。

7.根据权利要求6所述的畜禽舍供暖设备，其特征在于所述的沼气输送管（13）上设有沼气比例阀（14）且该沼气比例阀（14）通过导线与位于沼气加热装置（1）旁侧的微电脑控制面板（9）相连。

8.根据权利要求6或7所述的畜禽舍供暖设备，其特征在于所述烟囱（19）的顶部设有负压风机（20），负压风机（20）的上侧设有沼气浓度感应器（21）且负压风机（20）和沼气浓度感应器（21）分别通过导线和沼气加热装置（1）旁侧的微电脑控制面板（9）相连。

9.根据权利要求6所述的畜禽舍供暖设备，其特征在于所述烟囱（19）的外壁与沼气加热装置（1）的内壁之间构成空气输入腔（22），空气输入腔（22）的两端分别与大气和燃烧室（15）相连通。

10.根据权利要求6所述的畜禽舍供暖设备，其特征在于所述冷凝换热器（18）的下端通过管路与沼气加热装置（1）外的冷凝水收集器（23）相连。