一种多级环保型除尘装置
技术领域
本实用新型属于除尘环保设备技术领域,具体涉及一种多级环保型除尘装置。
背景技术
目前,在我国大多数地方都是使用煤炭、石油等化石能源作为主要的燃烧原料,但这种化石能源的使用会对环境造成巨大的伤害。现如今,我国的一部分地区也会使用植物秸秆、能源作物、动物粪便等生物能源作为燃烧原料。但燃烧这种原料不可避免的会产生大量烟尘,不仅对环境造成一定危害,而且会对人体健康造成一定伤害。针对这种问题,有人提出了一种除尘器,如201210172274.X所述。
201210172274.X公布了一种多级除尘器,其包括重力除尘器、旋风除尘器、进气口、连接口、出气口、过滤袋和壳体,重力除尘器包括沉降室,沉降室下方的积灰室,积灰室底部的灰尘出口,旋风除尘器包括旋风除尘室,旋风除尘室内部的排出管,旋风除尘室下方的积灰室,积灰室底部的灰尘出口。这种除尘器除尘效果一般,无法做到能源的有效利用,且安装连接不便。
因此,我们有必要提供一种多级环保型除尘装置。
发明内容
本实用新型提出了一种多级环保型除尘装置,该除尘装置具有多级除尘功能,除尘效率高,且节能环保,起到了保护环境的作用。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种多级环保型除尘装置,其包括重力除尘装置和旋风除尘装置,所述重力除尘装置连接一进气管,所述重力除尘装置内设有进气腔、出气腔和冷却腔,所述进气腔和出气腔通过一竖隔板分离,所述进气腔和出气腔内均分布有交错设置的横隔板,所述横隔板向下倾斜设置,所述进气腔和出气腔通过所述冷却腔连通,所述冷却腔内设有一换热水管,所述换热水管通过一进水管连接一供水箱,所述换热水管通过一出水管连接一热水箱,所述重力除尘装置下方连接一第一集灰斗,所述第一集灰斗内设有一第一集灰腔,所述第一集灰腔连通所述冷却腔,所述第一集灰腔下方设有一第一排灰口,所述重力除尘装置通过一连接管道连通所述旋风除尘装置,所述旋风除尘装置内设有一旋风除尘腔,所述旋风除尘装置下方连接一第二集灰斗,所述第二集灰斗内设有一第二集灰腔,所述第二集灰腔连通所述旋风除尘腔,所述第二集灰腔下方设有一第二排灰口,所述旋风除尘装置内插装一排气管。
在本实用新型的多级环保型除尘装置中,所述进气管端部设有一第一连接法兰,所述进气管连通所述进气腔。
在本实用新型的多级环保型除尘装置中,所述连接管道连通所述出气腔和旋风除尘腔。
在本实用新型的多级环保型除尘装置中,所述换热水管是一种螺旋状盘管。
在本实用新型的多级环保型除尘装置中,所述排气管端部设有一第二连接法兰,所述排气管包括插入段和排气段,所述排气段内设有一过滤层。
在本实用新型的多级环保型除尘装置中,所述过滤层由PTFE纤维材料制成。
实施本实用新型的这种多级环保型除尘装置,具有以下有益效果:该除尘装置先进行重力除尘,再进行旋风除尘,除尘结构多且不重复,竖隔板和横隔板的结构,有利于清除大部分固体物,过滤层可以进一步清除烟气中的灰尘,使得烟气达到排放标准;连接法兰的设置,有利于与其它管道的连接;换热水管可以与高温烟气进行换热,降低烟气的温度,且通过换热所得到的热水,可供生活用水或者供暖,充分利用了热量,节约了能源,起到了保护环境的作用。
附图说明
图1为本实用新型的这种多级环保型除尘装置的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示的本实用新型的这种多级环保型除尘装置,其包括重力除尘装置1和旋风除尘装置2,重力除尘装置1是采用突然降低气流流速和改变流向的方式,使得较大颗粒的灰尘在重力和惯性力的作用下,与气体分离,因此可以清除烟气中较大颗粒的粉尘。旋风除尘装置2是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力将粉尘从气流中分离,再借助重力作用使粉尘降落。所述重力除尘装置1连接一进气管10,该进气管10使得烟气进入重力除尘装置1中。所述重力除尘装置1内设有进气腔11、出气腔12和冷却腔13,烟气中的较大颗粒的粉尘在进气腔11、出气腔12中沉降,且烟气还能在冷却腔13中进行降温。所述进气腔11和出气腔12通过一竖隔板100分离,该竖隔板100固定连接在重力除尘装置1顶端,其距重力除尘装置1的底端仍有一段距离,其将重力除尘装置1内腔分为两半。所述进气腔11和出气腔12内均分布有交错设置的横隔板101,所述横隔板101向下倾斜设置,该横隔板101可以改变烟气的流向和流速,使得较大颗粒粉尘沉降下来。所述进气腔11和出气腔12通过所述冷却腔13连通,冷却腔13位于进气腔11和出气腔12的下方。所述冷却腔13内设有一换热水管130,该换热水管130通过与烟气换热而使烟气降温,换热水管130中的水吸收了热量而变成热水,可供生活用水或者供暖。所述换热水管130通过一进水管131连接一供水箱132,该供水箱132可为换热水管130提供源源不断的冷水。所述换热水管130通过一出水管133连接一热水箱134,该热水箱134中的热水可取用。所述重力除尘装置1下方连接一第一集灰斗40,该第一集灰斗40固定连接在重力除尘装置1上,第一集灰斗40是一种倒圆锥状的容器。所述第一集灰斗40内设有一第一集灰腔401,所述第一集灰腔401连通所述冷却腔13,粉尘通过冷却腔13落入第一集灰腔401中。所述第一集灰腔401下方设有一第一排灰口402,当第一集灰腔401中储存了足够的粉尘,就可以通过第一排灰口402排出,使得第一集灰腔401能重新集灰。所述重力除尘装置1通过一连接管道20连通所述旋风除尘装置2,该连接管道20可以将粗滤过后的烟气导入旋风除尘装置2中进行精滤,且该旋风除尘装置2可以过滤较微小的粉尘,除尘效率非常高。所述旋风除尘装置2内设有一旋风除尘腔21,该旋风除尘腔21可以使得粉尘产生离心力,从而与气体分离。所述旋风除尘装置2下方连接一第二集灰斗50,该第二集灰斗50固定连接在旋风除尘装置2上,第二集灰斗50是一种倒圆锥状的容器。所述第二集灰斗50内设有一第二集灰腔501,所述第二集灰腔501连通所述旋风除尘腔21,粉尘通过旋风除尘腔21落入第二集灰腔501中。所述第二集灰腔501下方设有一第二排灰口502,当第二集灰腔501中储存了足够的粉尘,就可以通过第二排灰口502排出,使得第二集灰腔501能重新集灰。所述旋风除尘装置2内插装一排气管30,该排气管30插装在旋风除尘腔21中心,且距旋风除尘装置2底端具有一定的距离,其可以将处理过后的烟气排出。
其中,所述进气管10端部设有一第一连接法兰110,该第一连接法兰110使得进气管10便于与烟气产生装置相连,简化安装步骤。所述进气管10连通所述进气腔11,从进气管10中进来的烟气首先经过进气腔11进行除尘。
所述连接管道20连通所述出气腔12和旋风除尘腔21,出气腔12可以进一步过滤粉尘,然后连接管道20可以把粗滤过后的烟气导入旋风除尘腔21中进行精滤,使得烟气可以连续多级除尘,提高了除尘质量和除尘效率。
所述换热水管130是一种螺旋状盘管,这样使得烟气增大了与换热水管130中冷水的接触面积,使得更多冷水可以参与到换热工作中,可以有效的降低烟气的温度,且减小了换热水管130的占用空间。
所述排气管30端部设有一第二连接法兰310,该第二连接法兰310可以使得排气管30易于连接到下一处理装置上。所述排气管30包括插入段301和排气段302,插入段301和排气段302相互垂直,可以减缓烟气气流的冲击。所述排气段302内设有一过滤层303,该过滤层303是最后一步除尘步骤,保障烟气可以达到排放标准,优选为,所述过滤层303由PTFE纤维材料制成,这是一种高效的除尘材料,且不会对烟气的流通造成阻碍。
本实用新型的工作过程为:烟气从进气管10进入进气腔11中,进行第一步变速、变向除尘,烟尘颗粒通过倾斜的横隔板101滚落进第一集灰腔401中,烟气进入冷却腔13中,与换热水管130进行换热降温后,在出气腔12中进一步除尘,然后通过连接管道20进入旋风除尘腔21中,进行精滤除尘,再通过排气管30中的过滤层303进行最后的过滤,这样通过多级过滤除尘,可以达到非常好的除尘效果,使得烟气可以达到排放标准。至此,本实用新型发明目的得以完成。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。