CN220708171U - 一种生物锅炉粉尘自动清理热量回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种生物锅炉粉尘自动清理热量回收设备，涉及热量回收设备技术领域，该生物锅炉粉尘自动清理热量回收设备包括锅炉、换热设备、蓄水设备、除尘设备、排烟端口、进入端口、排出端口，换热设备上还具有冷水端口和热水端口，蓄水设备具有进水端口和排水端口，蓄水设备的进水端口与换热设备的热水端口以及蓄水设备的排水端口与换热设备的冷水端口均通过管道连接，除尘设备具有用于烟气进入的处理端口，除尘设备的处理端口与换热设备的排出端口通过烟气通道连接，该种生物锅炉粉尘自动清理热量回收设备，能够实现对烟气热量的回收以及利用，同时还能够过滤烟气中的粉尘，并将粉尘自动清理，降低对环境的污染，节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及热量回收设备技术领域，具体是一种生物锅炉粉尘自动清理热量回收设备。
背景技术
生物锅炉也叫做生物质锅炉，利用生物质能源作为燃料，如木材、花生壳、秸秆、粪便等。
生物锅炉在使用时，作为燃烧源的物质在燃烧后，其粉末会随着热空气通过出烟口向外部排出，也即常见的烟气，其中夹杂着的粉尘以及烟气温度很高，不仅污染环境，热量损失也大，资源浪费较严重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物锅炉粉尘自动清理热量回收设备，旨在解决上述背景技术中所提到的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述生物锅炉粉尘自动清理热量回收设备，包括锅炉、换热设备、蓄水设备、除尘设备，所述锅炉具有排烟端口，所述换热设备具有烟气进入端口以及烟气排出端口，所述换热设备的烟气进入端口与锅炉的排烟端口贯通连接，所述换热设备上还具有冷水端口和热水端口，蓄水设备具有进水端口和排水端口，所述蓄水设备的进水端口与换热设备的热水端口以及蓄水设备的排水端口与换热设备的冷水端口均通过管道连接，所述除尘设备具有用于烟气进入的处理端口，所述除尘设备的处理端口与换热设备的排出端口通过烟气通道连接。
优选的，用以连接蓄水设备排水端口和换热设备冷水端口的管道上设置有水泵以及阀门。
优选的，所述换热设备的冷水端口的水平高度低于热水端口的水平高度，蓄水设备中进水端口的水平高度高于排水端口的水平高度。
优选的，所述蓄水设备为密封的水桶，水桶的上端设置有泄压阀。
优选的，所述除尘设备为布袋除尘器。
本实用新型的有益效果是：
该种生物锅炉粉尘自动清理热量回收设备，能够实现对烟气热量的回收以及利用，同时还能够过滤烟气中的粉尘，并将滤袋上的粉尘自动清理，降低烟尘对环境的污染，节约资源。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的具体实施例换热设备内部的结构示意图。
图中：1、锅炉；2、换热设备；3、蓄水设备；4、除尘设备；5、排烟端口；6、进入端口；7、排出端口；8、冷水端口；9、热水端口；10、进水端口；11、排水端口；12、管道；13、处理端口；14、烟气通道；15、水泵；16、阀门；17、泄压阀；18、隔板；19、导流板；20、通气管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1-2所示，一种生物锅炉粉尘自动清理热量回收设备，包括锅炉1、换热设备2、蓄水设备3、除尘设备4，锅炉1具有排烟端口5，换热设备2具有烟气进入端口6以及烟气排出端口7，换热设备2的烟气进入端口6与锅炉1的排烟端口5贯通连接，换热设备2上还具有冷水端口8和热水端口9，蓄水设备3具有进水端口10和排水端口11，蓄水设备3的进水端口10与换热设备2的热水端口9以及蓄水设备3的排水端口11与换热设备2的冷水端口8均通过管道12连接，除尘设备4具有用于烟气进入的处理端口13，除尘设备4的处理端口13与换热设备2的排出端口7通过烟气通道14连接。
换热设备2用于将锅炉1产生高温烟气的热量利用起来，通过该部分热量用来加热冷水，不仅能够利用该部分热量，同时还能降低烟气的温度，便于后续对烟气的处理，具体的，换热设备2包括密封的壳体，进入端口6以及排出端口7均位于壳体的两端并与壳体的内部贯通连接，壳体的内部设置有两组隔板18，两组隔板18将壳体的内部空间分成三个区域，两个隔板18之间的区域为换热区域，换热区域以外的区域为集气区域，隔板18上开设有安装孔，两个隔板18之间设置有通气管20，通气管20用以连接并贯通换热区域两侧的集气区域，冷水端口8与热水端口9设置在壳体的外表面且位于换热区域的位置，换热区域的内部还设置有导流板19，导流板19上开设有用于通气管20贯通的插孔，导流板19用于增加水流在换热区域内部的通过时间，使得冷水流经换热区域时，能够将水温加热到更高的温度。
除尘设备4用于处理经过换热设备2处理后的温度降低的烟气，除尘设备4能够将烟气中的粉尘去除，并能够自动将粉尘收集清理，具体的，除尘设备4除尘设备4为布袋除尘器，其内部具有用于过滤粉尘的圆筒形滤袋，烟气经过圆筒形滤袋后，过滤后的烟气向外部排出，粉尘积聚在圆筒形滤袋上，当滤袋上积聚的粉尘较多时，通过脉冲喷吹的方式，使得滤袋出现抖动变形，积聚在滤袋上的粉尘则掉落到布袋除尘器的底部，便于后续的清理。
蓄水设备3还具有与外部相连的用水端口和补水端口，便于取用蓄水设备内的热水以及向蓄水设备3内补充水。
进一步的，用以连接蓄水设备3排水端口11和换热设备2冷水端口8的管道12上设置有水泵15以及阀门16，水泵15用于将蓄水设备3中的冷水抽出并输送至换热设备2中的换热区域内部，以便于实现冷水与高温烟气的热交换，最终实现冷水吸热温度升高，烟气散热温度降低，阀门16为止回阀，用来防止管道12内的水倒流到蓄水设备3内。
进一步的，换热设备2的冷水端口8的水平高度低于热水端口9的水平高度，蓄水设备3中进水端口10的水平高度高于排水端口11的水平高度，冷水的密度大于热水的密度，热水的位置要高于冷水的位置，使得换热设备2的热水端口9流出的均为温度较高的热水；同时，也使得通过蓄水设备3进入到换热设备2中的水为温度较低的水。
进一步的，蓄水设备3为密封的水桶，水桶的上端设置有泄压阀17，水桶为塑料材质，当水桶内的水温较高时，水桶内的压力较大，通过泄压阀17及时排出蒸汽，有利于降低对水桶的压力，防止水桶损坏，水桶上还设置有与外部相连的出水管和补水管，用于使用水桶内的水以及向水桶内补水。
工作时，锅炉1产生的高温烟气通过换热设备2，烟气中的热量与换热设备2内流过的水进行热交换，使得水温升高，烟气温度降低，实现烟气热量的回收，烟气的温度降低后，进入到除尘设备4也即布袋除尘器中，过滤烟气中的粉尘，当布袋除尘器中的滤袋上积聚过多的粉尘时，通过脉冲喷吹的方式，使得滤袋出现抖动变形，积聚在滤袋上的粉尘则掉落到布袋除尘器的底部，便于后续的清理。
该种生物锅炉1粉尘自动清理热量回收设备，能够实现对烟气热量的回收以及利用，同时还能够过滤烟气中的粉尘，并将滤袋上的粉尘自动清理，降低烟尘对环境的污染，节约资源。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种生物锅炉粉尘自动清理热量回收设备，其特征是，包括锅炉(1)、换热设备(2)、蓄水设备(3)、除尘设备(4)，所述锅炉(1)具有排烟端口(5)，所述换热设备(2)具有烟气进入端口(6)以及烟气排出端口(7)，所述换热设备(2)的烟气进入端口(6)与锅炉(1)的排烟端口(5)贯通连接，所述换热设备(2)上还具有冷水端口(8)和热水端口(9)，蓄水设备(3)具有进水端口(10)和排水端口(11)，所述蓄水设备(3)的进水端口(10)与换热设备(2)的热水端口(9)以及蓄水设备(3)的排水端口(11)与换热设备(2)的冷水端口(8)均通过管道(12)连接，所述除尘设备(4)具有用于烟气进入的处理端口(13)，所述除尘设备(4)的处理端口(13)与换热设备(2)的排出端口(7)通过烟气通道(14)连接。
2.根据权利要求1所述的生物锅炉粉尘自动清理热量回收设备，其特征是，用以连接蓄水设备(3)排水端口(11)和换热设备(2)冷水端口(8)的管道(12)上设置有水泵(15)以及阀门(16)。
3.根据权利要求2所述的生物锅炉粉尘自动清理热量回收设备，其特征是，所述换热设备(2)的冷水端口(8)的水平高度低于热水端口(9)的水平高度，蓄水设备(3)中进水端口(10)的水平高度高于排水端口(11)的水平高度。
4.根据权利要求1所述的生物锅炉粉尘自动清理热量回收设备，其特征是，所述蓄水设备(3)为密封的水桶，水桶的上端设置有泄压阀(17)。
5.根据权利要求1所述的生物锅炉粉尘自动清理热量回收设备，其特征是，所述除尘设备(4)为布袋除尘器。
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