CN215842303U - 一种生物质烟气净化过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生物质燃料烟气净化技术领域,具体为一种生物质烟气净化过滤装置,包括进烟管、除尘箱、过滤箱、排烟管和沉淀箱。进烟管用于导入烟气。除尘箱与进烟管相连通。过滤箱与除尘箱相连通。过滤箱内设有第一隔板和第二隔板。第一隔板和第二隔板将过滤箱分隔为第一过滤腔体、第二过滤腔体和第三过滤腔体。第一过滤腔体设有第一喷头,第二过滤腔体设有第二喷头,第三过滤腔体设有第三喷头。排烟管与过滤箱相连,用于排出烟气。沉淀箱过滤箱连通,用于处理过滤箱中的废液。解决现有技术中烟道高度大,除尘装置难以清洁或维修的问题,以及与烟道配套的废水处理设备施工、安装、清洁、维修难度大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质烟气处理设备技术领域,具体为一种生物质烟气净化过滤装置。
背景技术
生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体,如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等农林废弃物。生物质燃料具有低污染性的特点,而且燃烧过后的灰碴可以做为农田肥料、进行回田再利用,因此,利用生物质燃料进行发电,不仅能够节约煤碳能源、减少环境污染,也具有良好的经济效益。
然而,生物质燃料经过燃烧后,产生的烟气中含有大量的灰尘等杂质,如直接排放,会造成严重的环境污染。目前常用的除尘方法为湿法除尘,即:在烟道中喷洒水雾,灰尘颗粒附着在水滴上,从而实现除尘的目的。但是,该方法为达到排放要求,通常需要设置很高的烟道以将足够多的灰尘颗粒附着在水滴上。实际生产中,烟道的高度一般在5米以上,甚至可达十几米,这就使得喷洒水雾的装置的安装、清洁和维修需要在高空作业,工作难度大,运营成本高。
实用新型内容
本实用新型提供了一种生物质烟气净化过滤装置,旨在解决现有技术中烟道高度大,除尘装置难以安装、清洁和维修难度大的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种生物质烟气净化过滤装置,包括:进烟管、除尘箱、过滤箱、排烟管和沉淀箱,
进烟管用于导入烟气;除尘箱与所述进烟管相连通,用于对烟气进行初级过滤;过滤箱与所述除尘箱相连通,用于对烟气进行二次过滤;所述过滤箱内设有并排设置的第一隔板和第二隔板;所述第一隔板和所述第二隔板将所述过滤箱的腔体分隔为相互独立的第一过滤腔体、第二过滤腔体和第三过滤腔体;所述第一过滤腔体用于使烟气由所述第一过滤腔体的上部流入、并从所述第一过滤腔体的下部流出至所述第二过滤腔体;所述第二过滤腔体用于使烟气由所述第二过滤腔体的下部流入、并从所述第二过滤腔体的上部流出至所述第三过滤腔体;所述第三过滤腔体用于使烟气由所述第三过滤腔体的上部流入、并从所述第三过滤腔体的下部流出;所述第一过滤腔体的上部设有第一喷头,所述第二过滤腔体的上部设有第二喷头,所述第三过滤腔体的上部设有第三喷头;排烟管与所述过滤箱相连,且与所述第三过滤腔体的下部连通,用于排出烟气;沉淀箱在竖直方向上位于所述过滤箱的下方,且与所述过滤箱连通,用于处理所述过滤箱中的废液。
优选地,所述第一过滤腔体、所述第二过滤腔体以及所述第三过滤腔体内均设有过滤机构。
优选地,所述过滤机构包括连接板和多个过滤单元,连接板与所述过滤箱滑动连接,且设有通孔各个过滤单元在竖直方向上顺次连接,且最上方的过滤单元与所述连接板相连;烟气沿所述通孔流入各个所述过滤单元。
优选地,每个所述过滤单元包括:过滤桶和过滤网,过滤桶设置在所述通孔处,且与所述通孔相连;过滤网设置在所述过滤桶中,且与所述过滤桶相连,用于过滤烟气中的灰尘。
优选地,所述过滤网呈锥状。
优选地,所述除尘箱包括挡板,设置在所述除尘箱内,且与所述除尘箱相连;所述挡板所在的平面与所述进烟管的轴线呈一夹角,用于阻挡所述进烟管内的烟气。
优选地,一种生物质烟气净化过滤装置还包括收集桶,设置在所述除尘箱的下部,用于收集杂质。
优选地,一种生物质烟气净化过滤装置还包括:进液管,进液管与所述过滤箱相连,用于导入喷洒液体;还包括第一支管、第二支管和第三支管,第一支管与所述进液管相连通;所述第一喷头设置在所述第一支管上,且与所述第一支管相连通;第二支管与所述进液管相连通;所述第二喷头设置在所述第二支管上,且与所述第二支管相连通;第三支管与所述进液管相连通;所述第三喷头设置在所述第三支管上,且与所述第三支管相连通。
优选地,一种生物质烟气净化过滤装置还包括:第二过滤箱和收集箱,第二过滤箱第一端与所述沉淀箱相连通,用于过滤所述沉淀箱内的废液;收集箱与所述第二过滤箱的第二端相连通,用于收集被所述过滤机构过滤的液体。
优选地,一种生物质烟气净化过滤装置还包括:导管和循环泵,导管的第一端与收集箱相连通,第二端与进液管相连通,循环泵设置在所述导管上,且用于将所述收集箱内的液体传递至所述进液管内。
本实用新型的技术方案具有如下优点:
本实用新型的生物质烟气净化过滤装置,进烟管用于导入烟气。除尘箱与进烟管相连通,用于对烟气进行初级过滤。过滤箱与除尘箱相连通,用于对烟气进行二次过滤。过滤箱内设有并排设置的第一隔板和第二隔板。第一隔板和第二隔板将过滤箱的腔体分隔为相互独立的第一过滤腔体、第二过滤腔体和第三过滤腔体。第一过滤腔体用于使烟气由第一过滤腔体的上部流入、并从第一过滤腔体的下部流出至第二过滤腔体。第二过滤腔体用于使烟气由第二过滤腔体的下部流入、并从所述第二过滤腔体的上部流出至第三过滤腔体。第三过滤腔体用于使烟气由第三过滤腔体的上部流入、并从第三过滤腔体的下部流出。第一过滤腔体的上部设有第一喷头,第二过滤腔体的上部设有第二喷头,第三过滤腔体的上部设有第三喷头。排烟管与过滤箱相连,且与第三过滤腔体的下部连通,用于排出烟气。沉淀箱在竖直方向上位于过滤箱的下方,且与过滤箱连通,用于处理过滤箱中的废液。
使用时,烟气通过进烟管流入除尘箱内,再通过除尘箱流入过滤箱内,过滤箱内设有第一隔板和第二隔板,将过滤箱内分割成第一过滤腔体、第二过滤腔体和第三过滤腔体封闭独立的空间。烟气进入第一过滤腔体,再通过第一过滤腔体流入第二过滤腔体,然后再通过第二过滤腔体流入第三过滤腔体,而后通过第三过滤腔体流入排烟管中,最后通过排烟管进行排放。
吸附灰尘的废液都聚集在过滤箱内,过滤箱是个密闭箱体,内部空间有限,为了方便将废液排出,减少水资源的消耗并提高废液的再回收率,将废液集中回收处理。沉淀箱与过滤箱相连通,用于收集过滤箱中的废液。沉淀箱设置在过滤箱的下方。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:解决现有技术中烟道高度大,除尘装置难以清洁或维修的问题,以及与烟道配套的废水处理设备施工、安装、清洁、维修难度大的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的生物质烟气净化过滤装置的示意图;
图2为图1所示的生物质烟气净化过滤装置另一视角的示意图;
图3为本实用新型涉及的过滤机构的示意图;
图4为本实用新型涉及的过滤单元的结构示意图之一;
图5为本实用新型涉及的过滤单元的结构示意图之二;
图6为本实用新型涉及的过滤箱的内部结构示意图;
图7为本实用新型涉及的进液管、导管和循环泵的示意图;
图8为本实用新型涉及的除尘箱、挡板、灰斗和收集桶的示意图;
图9为本实用新型涉及的第一喷头、第二喷头、第三喷头的示意图;
图10为本实用新型涉及的第二过滤箱的示意图。
附图标记说明:
10-进烟管;11-除尘箱;111-挡板;112-灰斗;113-收集桶;12-过滤箱; 121-第一隔板;122-第二隔板;123-第一气孔;124-第二气孔;125-第一喷头; 126-第二喷头;127-第三喷头;13-连接板;131-通孔;132-滑槽;14-过滤桶; 15-过滤网;16-排烟管;17-引风管;31-沉淀箱;32-第二过滤箱;321-过滤板; 322-壳体;323-溢流管;324-回流管;33-收集箱;341-第一连管;342-第二连管;343-第三连管;41-进液管;411-进液阀;42-第一支管;43-第二支管;44- 第三支管;45-导管;46-循环泵;47-第一吸污泵;48-第二吸污泵。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本实施例的生物质烟气净化过滤装置,如图1和图2所示,该生物质烟气净化过滤装置包括进烟管10、除尘箱11、过滤箱12、排烟管16和沉淀箱31。进烟管10用于导入烟气。除尘箱11与进烟管10相连通,用于对烟气进行初级过滤。过滤箱12与除尘箱11相连通,用于对烟气进行二次过滤。
其中,过滤箱12内设有并排设置的第一隔板121和第二隔板122。第一隔板121和第二隔板122均与过滤箱12通过焊接的方式固定连接。第一隔板121 和第二隔板122将过滤箱12的腔体分隔为相互独立的第一过滤腔体、第二过滤腔体和第三过滤腔体。第一过滤腔体用于使烟气由第一过滤腔体的上部流入、并从第一过滤腔体的下部流出至第二过滤腔体。第二过滤腔体用于使烟气由第二过滤腔体的下部流入、并从第二过滤腔体的上部流出至第三过滤腔体。第三过滤腔体用于使烟气由第三过滤腔体的上部流入、并从第三过滤腔体的下部流出。
具体地,第一过滤腔体的上部设有第一喷头125,第二过滤腔体的上部设有第二喷头126,第三过滤腔体的上部设有第三喷头127,使得第一过滤腔体、第二过滤腔体和第三过滤腔体均可形成雾区。
排烟管16与过滤箱12相连,且与第三过滤腔体的下部连通,用于排出烟气。沉淀箱31在竖直方向上位于过滤箱12的下方,且与过滤箱12连通,用于处理所述过滤箱中的废液。
进烟管10、除尘箱11、第一过滤腔体、第二过滤腔体、第三过滤腔体以及排烟管16顺次连接,形成烟气的排放通道。使用时,烟气通过进烟管10流入除尘箱11内,再通过除尘箱11流入过滤箱12内,通过第一过滤腔体、第二过滤腔体、第三过滤腔体后流入排烟管16中,最后通过排烟管16进行排放。
通过设置第一过滤腔体、第二过滤腔体、第三过滤腔,增加雾区的长度,并延长烟气在雾区停留的时间,从而使烟气中的灰尘被完全吸附,继而使排烟管16排出的烟气能够达到排放标准。而且,第一过滤腔体、第二过滤腔体和第三过滤腔体并排设置,降低了过滤箱12的高度,从而降低设备的加工及安装难度,便于维护保养。
其中,除尘箱11设置在进烟管10与过滤箱12之间,作用是对烟气进行初级过滤,将烟气中较大颗粒拦截,并将大颗粒灰尘收集到除尘箱11内,提高过滤箱12的使用时间,换言之,过滤箱12的清洁周期更长。需要说明的是,本实施例中,进烟管10与除尘箱11是可拆卸连接,进烟管10与除尘箱11采用法兰盘连接或螺栓连接。
为实现第一过滤腔体、第二过滤腔体和第三过滤腔体互通。如图6所示,本实施例还包括,在第一隔板121的底部设有第一气孔123,在第二隔板122 的顶部设有第二气孔124。
使用时,烟气通过引风管17流入到第一过滤腔体内,经过第一过滤腔体内的雾区的过滤后,由第一气孔123流入第二过滤腔体内,并经过第二过滤腔体内的雾区过滤,最后再由第二气孔124流入到第三过滤腔体内,经过第三过滤腔体内的雾区过滤后,通过排烟管16排出。
本实施例的生物质烟气净化过滤装置还包括引风管17。引风管17的第一端与除尘箱11相连通,第二端与过滤箱12的第一过滤腔相连通。经过除尘箱 11初级过滤的烟气通过引风管17流入到过滤箱12内。为了防止大量的大颗粒灰尘通过引风管17进入到过滤箱12内,将引风管17的第一端设置在除尘箱 11的顶部位置。
燃烧生物质时产生的烟气,温度较高,在进入除尘箱11后,温度会有一定的降低,根据热扩散原理,温度降低的烟气流动速度要低于温度较高的烟气。本实施例中,在引风管17上设置引风机。引风机可以加速烟气的流动,避免烟气在除尘箱11内的聚集。具体地,引风管17与除尘箱11是可拆卸连接。具体地,引风管17与除尘箱11可以采用法兰盘连接。具体地,引风管17与过滤箱 12是可拆卸连接。具体地,引风管17与过滤箱12是法兰盘连接。具体地,引风管17与引风机是可拆卸连接。具体地,引风管17与引风机可以采用法兰盘连接,也可以采用螺栓连接。
沉淀箱31与过滤箱12相连通,用于收集过滤箱12中的废液,方便将过滤箱12内的废液排出。
本实施例的生物质烟气净化过滤装置,如图3和图6所示,第一过滤腔体、第二过滤腔体以及第三过滤腔体内均设有过滤机构。进烟管10、除尘箱11、第一过滤腔体、第二过滤腔体、第三过滤腔体以及排烟管16顺次连接,形成烟气的排放通道。
过滤机构可以采用过滤网的过滤形式,也可以采用过滤袋的过滤形式,也可以采用多层过滤板的过滤形式。具体地,如图3、图4和图5所示,过滤机构包括连接板13和多个过滤单元。连接板13与过滤箱12滑动连接,且设有通孔131。各个过滤单元在竖直方向上顺次连接,且最上方的过滤单元与连接板 13相连,烟气沿通孔131流入各个过滤单元,多个过滤单元顺次连接,形成一个较长圆柱形的烟道,可以增加烟气在过滤单元通过时间,同时也增加了雾区的长度,增加对烟气的过滤效果。
为了引导烟气进入有效雾区,避免烟气在过滤箱12内在某一角落内聚集,让烟气在过滤箱内流动起来,因此在过滤箱12内设置连接板13。连接板13将过滤箱12内分割成未过滤区和过滤区。连接板13与过滤箱12密封配合,烟气只能通过连接板13上设置的通孔131,从未过滤区流入过滤区,这样就限定烟气的流动路径。
连接板13分别与第一过滤腔体、第二过滤腔体和第三过滤腔体的内壁滑动连接,便于操作人员拆装。具体地,如图3和图4所示,设置了滑槽132。连接板13设置在滑槽132内,连接板13与滑槽132采用滑动连接,当需要清理过滤单元时,拆开过滤箱12的箱板,并将连接板13从滑槽132中抽出,便可进行清理。这样可以降低操作人员的工作强度,提高工作效率。
如图4和图5所示,每个过滤单元包括过滤桶14和过滤网15。过滤桶14 设置在通孔131处,且与通孔131相连。过滤网15设置在过滤桶14中,且与过滤桶14相连,用于过滤烟气中的灰尘。当过滤网15需要更换时,也只需将过滤网15从过滤桶14中拆除更换新的即可,缩短维修周期,提高企业的效益。
如图5所示,过滤网15呈锥状。过滤网15呈圆锥中空形,每个过滤网15 在竖直方向上,直径较小端位于直径较大的下方。每个过滤桶14内匀设置有过滤网15,每个过滤网15都对烟气进行一次过滤。本实施例中,多个过滤网15 提高过滤效果,实现高度的过滤。具体地,过滤网15的孔径为100um-3000um。过滤网15大直径端面的外周表面与过滤桶14相连,过滤网15与过滤桶14为可拆卸连接。
如图8所示,本实施例的生物质烟气净化过滤装置除尘箱包括挡板111。挡板111设置在除尘箱11内,且与除尘箱11相连。挡板111所在的平面与进烟管10的轴线呈一夹角,用于阻挡进烟管10内的烟气。
具体地,挡板111倾斜设置在除尘箱11内,在挡板111的上端部在竖直方向上高于进烟管10的顶端,挡板111的下端部在竖直方向上低于进烟管10的底端,挡板111与完全遮挡进烟管10的进烟口。使得烟气通过进烟管10进入除尘室11内,在挡板111的拦截下,气流形成气旋涡,烟气中灰尘在气旋涡中发生碰撞,在碰撞过程中大颗粒的灰尘会有下落。而较小的灰尘会跟随烟气通过挡板111下端流动到引风管17处。具体地,挡板111与除尘箱11的夹角角度为20°--50°。
由于经过燃烧的烟气温度非常高,且烟气流速高,挡板111在烟气的冲击下,挡板111需要定期更换,具体地,挡板111与除尘箱11是可拆卸连接。
如图1和图2所示,本实施例的生物质烟气净化过滤装置还包括收集桶113,收集桶113设置在除尘箱11的下部,用于收集杂质。
收集桶113设置在除尘箱11的下部,用于收集从灰斗112滑落下来的灰尘,便于集中收集,集中处理,减轻对环境的污染。为了除尘箱11收集的灰尘集中且快速收到收集桶113内,因此,本实施例中设置灰斗112。灰斗112呈喇叭型,设置除尘箱11下部。灰斗112的上端与除尘箱11的底部相连通,且下端与收集桶113相连通。
灰斗112设置在除尘箱11的下部,灰斗112呈喇叭形,灰斗112靠近除尘箱11的端面大于远离除尘箱11的端面,经挡板111拦截下来的灰尘下落到灰斗112中,最后滑到远离除尘箱11的端面处。为了方便定期维护修理。
如图7和图9所示,本实施例的生物质烟气净化过滤装置还包括进液管41、第一支管42、第二支管43和第三支管44。进液管41与过滤箱12相连,用于导入喷洒液体。第一支管42与进液管41相连通。第一喷头125设置在第一支管42上,且与第一支管42相连通。第二支管43与进液管41相连通。第二喷头126设置在第二支管43上,且与第二支管43相连通。第三支管44与进液管 41相连通。第三喷头127设置在第三支管44上,且与第三支管44相连通。
进液管41的第一端与第一支管42、第二支管43和第三支管44相连通,第二端与储液设备相连通,用于导入新的喷洒液体。为控制进液管41的通断,因此,本实施例设置了进液阀411。进液阀411设置在进液管41上,且用于控制进液管41的通断。
第一支管42与进液管41相连通,且设置在第一过滤腔体内,且轴线与过滤桶14轴线相垂直。第一喷头125设置在第一支管42上,且与第一支管42 相连通。第二支管43与进液管41相连通,且设置在第二过滤腔体内,且轴线与过滤桶14轴线相垂直。第二喷头126设置在第二支管43上,且与第二支管 43相连通。第三支管44与进液管41相连通,且设置在第三过滤腔体内,且轴线与过滤桶14轴线相垂直。第三喷头127设置在第三支管44上,且与第三支管44相连通。
液体通过进液管41进入到第一支管42、第二支管43和第三支管44,最终通过第一喷头125、第二喷头126和第三喷头127向过滤箱12内喷洒。
如图1、图2、图7和图10所示,本实施例的生物质烟气净化过滤装置还包括第二过滤箱32和收集箱33。
沉淀箱31与过滤箱12相连通,用于收集过滤箱12中的废液,第二过滤箱 32的第一端与沉淀箱31相连通,用于过滤沉淀箱31内的废液。收集箱33与第二过滤箱32的第二端相连通,用于收集被第二过滤箱32过滤的液体。
第二过滤箱32包括壳体322、过滤板321、溢流管323和回流管324。壳体322与沉淀箱31是可拆卸连接。过滤板321设置在壳体322内,用于过滤流入壳体322的废液。溢流管323第一端与沉淀相连通,第二端与壳体322的上端面相连通,用于将沉淀箱31内的废液导入到壳体322内。回流管324第一端与壳体322的下端面相连通,第二端与收集箱33相连通,用于将过滤好的液体注入到收集箱33内。
吸附灰尘的废液沿过滤桶14和过滤网15的表面滴下,聚集在过滤箱12 的底部,再流入沉淀箱31内,废液在沉淀箱31在重力的作用下进行沉淀分离,较重的淤泥沉入沉淀箱31的下部,较清澈的液体在沉淀箱31的上部,溢流管 323将较清澈的液体导入壳体322内。流入壳体322内的废液中悬浮着灰尘,过滤板321将废液悬浮灰尘中过滤分离,防止灰尘堵塞支管或者喷头。过滤好的液体通过回流管流入收集箱33内。
本实施例的生物质烟气净化过滤装置还包括第一连管341、第二连管342 和第三连管343。第一连管341的第一端与过滤箱12相连通,第二端与沉淀箱相连通。第二连管342的第一端与过滤箱12相连通,第二端与沉淀箱相连通。第三连管343的第一端与过滤箱12相连通,第二端与沉淀箱相连通。
具体地,第一连管341的第一端与过滤箱12的第一过滤腔体相连通,第二端与沉淀箱相连通,用于将第一过滤腔体内的废液导入沉淀箱31中。第二连管 342的第一端与过滤箱12的第二过滤腔体相连通,第二端与沉淀箱相连通。用于将第二过滤腔体内的废液导入沉淀箱31中。第三连管343的第一端与过滤箱 12的第二过滤腔体相连通,第二端与沉淀箱相连通。用于将第三过滤腔体内的废液导入沉淀箱31中。
本实施例的生物质烟气净化过滤装置还包括第一吸污泵47和第二吸污泵 48。第一吸污泵47与沉淀箱31相连通,用于将沉淀箱31内的淤泥吸出。第二吸污泵48与收集箱33相连通,用于将收集箱33内的淤泥吸出。
本实施例的烟气净化过滤装置还包括导管45和循环泵46。导管45的第一端与收集箱33相连通,第二端与进液管41相连通。循环泵46设置在导管45 上,且用于将收集箱33内的液体传递至进液管41内。
经过第二过滤箱32过滤的液体流入收集箱33内,最终收集箱33内收集的液体会通过导管45和循环泵46注入到喷头处进行喷洒。通过导管45将收集箱 33与进液管41相连通,将液体通过第一喷头125、第二喷头126和第三喷头127喷洒出去。具体地,导管45、第一支管42、第二支管43、第三支管44、第一喷头125、第二喷头126和第三喷头127构成液体的循环回路。循环泵46 设置在导管45上,用于控制循环回路的启停及流速。循环泵46可以选用长沙中联泵业有限公司生产的型号为YRX-3HP的循环泵。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种生物质烟气净化过滤装置,其特征在于,包括:
进烟管,用于导入烟气;
除尘箱,与所述进烟管相连通,用于对烟气进行初级过滤;
过滤箱,与所述除尘箱相连通,用于对烟气进行二次过滤;所述过滤箱内设有并排设置的第一隔板和第二隔板;所述第一隔板和所述第二隔板将所述过滤箱的腔体分隔为相互独立的第一过滤腔体、第二过滤腔体和第三过滤腔体;所述第一过滤腔体用于使烟气由所述第一过滤腔体的上部流入,并从所述第一过滤腔体的下部流出至所述第二过滤腔体;所述第二过滤腔体用于使烟气由所述第二过滤腔体的下部流入、并从所述第二过滤腔体的上部流出至所述第三过滤腔体;所述第三过滤腔体用于使烟气由所述第三过滤腔体的上部流入、并从所述第三过滤腔体的下部流出;
所述第一过滤腔体的上部设有第一喷头,所述第二过滤腔体的上部设有第二喷头,所述第三过滤腔体的上部设有第三喷头;
排烟管,与所述过滤箱相连,且与所述第三过滤腔体的下部连通,用于排出烟气;
沉淀箱,在竖直方向上位于所述过滤箱的下方,且与所述过滤箱连通,用于处理所述过滤箱中的废液。
2.根据权利要求1所述的生物质烟气净化过滤装置,其特征在于,所述第一过滤腔体、所述第二过滤腔体以及所述第三过滤腔体内均设有过滤机构。
3.根据权利要求2所述的生物质烟气净化过滤装置,其特征在于,所述过滤机构包括:
连接板,与所述过滤箱滑动连接,且设有通孔;
多个过滤单元;各个过滤单元在竖直方向上顺次连接,且最上方的过滤单元与所述连接板相连;烟气沿所述通孔流入各个所述过滤单元。
4.根据权利要求3所述的生物质烟气净化过滤装置,其特征在于,每个所述过滤单元包括:
过滤桶,设置在所述通孔处,且与所述通孔相连;
过滤网,设置在所述过滤桶中,且与所述过滤桶相连,用于过滤烟气中的灰尘。
5.根据权利要求4所述的生物质烟气净化过滤装置,其特征在于,所述过滤网呈锥状。
6.根据权利要求1所述的生物质烟气净化过滤装置,其特征在于,所述除尘箱包括:
挡板,设置在所述除尘箱内,且与所述除尘箱相连;所述挡板所在的平面与所述进烟管的轴线呈一夹角,用于阻挡所述进烟管内的烟气。
7.根据权利要求6所述的生物质烟气净化过滤装置,其特征在于,还包括:
收集桶,设置在所述除尘箱的下部,用于收集杂质。
8.根据权利要求2所述的生物质烟气净化过滤装置,其特征在于,还包括:
进液管,与所述过滤箱相连,用于导入喷洒液体;
第一支管,与所述进液管相连通;所述第一喷头设置在所述第一支管上,且与所述第一支管相连通;
第二支管,与所述进液管相连通;所述第二喷头设置在所述第二支管上,且与所述第二支管相连通;
第三支管,与所述进液管相连通;所述第三喷头设置在所述第三支管上,且与所述第三支管相连通。
9.根据权利要求8所述的生物质烟气净化过滤装置,其特征在于,还包括:
第二过滤箱,其第一端与所述沉淀箱相连通,用于过滤所述沉淀箱内的废液;
收集箱,与所述第二过滤箱的第二端相连通,用于收集被所述过滤机构过滤的液体。
10.根据权利要求9所述的生物质烟气净化过滤装置,其特征在于,还包括:
导管,其第一端与所述收集箱相连通,第二端与所述进液管相连通;
循环泵,设置在所述导管上,且用于将所述收集箱内的液体传递至所述进液管内。
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CN115671915B (zh) * | 2022-11-15 | 2023-08-18 | 铜川秦瀚陶粒有限责任公司 | 一种陶粒支撑剂生产用烟气处理装置 |
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