CN213699314U - 一种电厂锅炉定时排放废气回收器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于锅炉领域，具体涉及一种电厂锅炉定时排放废气回收器，包括废气回收器，所述废气回收器的两侧分别设置有导气装置和引风装置；所述导气装置包括定时阀，所述定时阀的一端安装有连接锅炉排气端的进气管，另一端安装有贯穿所述废气回收器外壁底端的导气管；所述引风装置包括引风机，所述引风机上分别安装有引风管和排风管，所述引风管的另一端连接有安装在所述废气回收器内部顶端的引风台；通过定时阀的进气管连接锅炉烟道，定时阀预先设定启闭时间，控制废气的传输与引风机的启闭，实现协同作业，降低运行能耗；在废气传输过程中，废气回收器内置过滤装置，通过滤筒内的滤芯组对废气进行过滤，提升通过滤筒后废气的洁净度。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉领域，具体涉及一种电厂锅炉定时排放废气回收器。
背景技术
所谓电站锅炉，通俗来讲就是电厂用来发电的锅炉。一般容量较大，现在主力机组为600MW，目前较先进的是超超临界锅炉，容量可达1000MW。电站锅炉主要有两类：煤粉炉和循环流化床锅炉。这两类锅炉是目前电站所用的主要类型。流化床炉和煤粉炉的最大区别是燃料的状态不同，即液体和煤块粉状。
现有技术存在以下问题：
1、锅炉在运行过程产生的废气直接排放会对环境造成污染，现有的废气回收器持续运行对锅炉废气进行回收，废弃回收器持续运行消耗的成本较高，存在不足；
2、现有的废气回收器结构简单，只具有简单的废气吸入功能，无法对废气进行进一步的净化，存在不足。
为解决上述问题，本申请中提出一种电厂锅炉定时排放废气回收器。
实用新型内容
（一）实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种电厂锅炉定时排放废气回收器，具有废气定时排放、废气回收器定时开启和废气回收器可进行废气净化的特点。
（二）技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电厂锅炉定时排放废气回收器，包括废气回收器，所述废气回收器的两侧分别设置有导气装置和引风装置；
所述导气装置包括定时阀，所述定时阀的一端安装有连接锅炉排气端的进气管，另一端安装有贯穿所述废气回收器外壁底端的导气管；
所述引风装置包括引风机，所述引风机上分别安装有引风管和排风管，所述引风管的另一端连接有安装在所述废气回收器内部顶端的引风台；
所述废气回收器的内部设置有过滤装置，所述过滤装置包括上下对称安装在所述废气回收器内壁的滤筒架，两个所述滤筒架之间夹持安装有滤筒，所述滤筒的内部设置有叠层的滤网组。
优选的，滤网组包括下滤芯、中滤芯和上滤芯，且所述下滤芯、所述中滤芯和所述上滤芯由下至上筛目依次增加。
优选的，所述废气回收器内部的废气传输方向由下至上。
优选的，所述引风台的外壁开设有镂空的通孔。
优选的，所述引风台的下方设置有喷淋装置，所述喷淋装置包括配水台，所述配水台通过下方的支架安装在所述废气回收器的内壁。
优选的，所述配水台的进水端连接有贯穿所述废气回收器外壁的进水管，底部出水端连接有多个喷雾器。
优选的，所述废气回收器的底部安装有辅助排水的排水阀。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、通过定时阀的进气管连接锅炉烟道，定时阀预先设定启闭时间，控制废气的传输与引风机的启闭，实现协同作业，降低运行能耗；
2、在废气传输过程中，废气回收器内置过滤装置，通过滤筒内的滤芯组对废气进行过滤，降低废气中的含尘量，提升通过滤筒后废气的洁净度。
3、废气回收器内置喷淋装置，配水台位于滤筒上方，通过进水管吸入外部水箱的清洗用水，将水通过底部的喷雾器雾化喷洒，喷洒的雾水可吸附废气中的杂质，且雾水可冲刷滤筒内的滤网组进行滤芯的清洗，实现废气和滤芯的双重净化。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的过滤装置结构示意图。
附图标记：
1、废气回收器；2、排水阀；3、导气装置；31、定时阀；32、进气管；33、导气管；4、引风装置；41、引风机；42、引风管；43、引风台；44、排风管；5、过滤装置；51、滤筒架；52、滤筒；53、下滤芯；54、中滤芯；55、上滤芯；6、喷淋装置；61、支架；62、配水台；63、进水管；64、喷雾器。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种电厂锅炉定时排放废气回收器，包括废气回收器1，废气回收器1的两侧分别设置有导气装置3和引风装置4；
导气装置3包括定时阀31，定时阀31的一端安装有连接锅炉排气端的进气管32，另一端安装有贯穿废气回收器1外壁底端的导气管33；
引风装置4包括引风机41，引风机41上分别安装有引风管42和排风管44，引风管42的另一端连接有安装在废气回收器1内部顶端的引风台43，引风台43的外壁开设有镂空的通孔，废气通过镂空的通孔进入引风台43内；
废气回收器1的内部设置有过滤装置5，过滤装置5包括上下对称安装在废气回收器1内壁的滤筒架51，两个滤筒架51之间夹持安装有滤筒52，滤筒52的内部设置有叠层的滤网组。
需要说明的是：废气回收器1内部的废气传输方向由下至上；引风机41提供吸引力，可加快废气向上传输的速度，废气在导气管33、废气回收器1和引风管42内传输，进行废气的传导。
在本实施例中，通过定时阀31的进气管32连接锅炉烟道，定时阀31预先设定启闭时间；
在定时阀31开启时，引风机41随之开启，锅炉烟道的废气经进气管32和导气管33传输至废气回收器1内，废气在废气回收器1内向上漂浮，引风机41上引风管42连接的引风台43吸入向上传输的废气，并通过排风管44进行废气的排放，实现废气的流通；
在废气传输过程中，废气回收器1的中层内置过滤装置5，滤筒架51内的滤筒52阻隔废气回收器1的中层，通过滤筒52内的滤芯组对废气进行过滤，降低废气中的含尘量，提升通过滤筒52后废气的洁净度。
在定时阀31关闭时，引风机41随之关闭，阻止锅炉烟道内的废气外排；
为了对废气进行层级过滤，进一步的是，滤网组包括下滤芯53、中滤芯54和上滤芯55，且下滤芯53、中滤芯54和上滤芯55由下至上筛目依次增加；下滤芯53、中滤芯54和上滤芯55筛目数逐渐增大，依次过滤大中小三种等级的杂质颗粒，提升废气过滤效果。
如图1和图2所示，引风台43的下方设置有喷淋装置6，喷淋装置6包括配水台62，配水台62通过下方的支架61安装在废气回收器1的内壁，配水台62的进水端连接有贯穿废气回收器1外壁的进水管63，底部出水端连接有多个喷雾器64。
在本实施例中，配水台62位于滤筒52的上方，配水台62通过进水管63吸入外部水箱的清洗用水，将水通过底部的喷雾器64雾化喷洒，喷洒的雾水可吸附废气中的杂质，且雾水可冲刷滤筒52内的滤芯组进行滤芯的清洗，实现废气和滤芯的双重净化。
在一个可选的实施例中，废气回收器1的底部安装有辅助排水的排水阀2。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种电厂锅炉定时排放废气回收器，其特征在于，包括废气回收器（1），所述废气回收器（1）的两侧分别设置有导气装置（3）和引风装置（4）；
所述导气装置（3）包括定时阀（31），所述定时阀（31）的一端安装有连接锅炉排气端的进气管（32），另一端安装有贯穿所述废气回收器（1）外壁底端的导气管（33）；
所述引风装置（4）包括引风机（41），所述引风机（41）上分别安装有引风管（42）和排风管（44），所述引风管（42）的另一端连接有安装在所述废气回收器（1）内部顶端的引风台（43）；
所述废气回收器（1）的内部设置有过滤装置（5），所述过滤装置（5）包括上下对称安装在所述废气回收器（1）内壁的滤筒架（51），两个所述滤筒架（51）之间夹持安装有滤筒（52），所述滤筒（52）的内部设置有叠层的滤网组。
2.根据权利要求1所述的一种电厂锅炉定时排放废气回收器，其特征在于，滤网组包括下滤芯（53）、中滤芯（54）和上滤芯（55），且所述下滤芯（53）、所述中滤芯（54）和所述上滤芯（55）由下至上筛目依次增加。
3.根据权利要求1所述的一种电厂锅炉定时排放废气回收器，其特征在于，所述废气回收器（1）内部的废气传输方向由下至上。
4.根据权利要求1所述的一种电厂锅炉定时排放废气回收器，其特征在于，所述引风台（43）的外壁开设有镂空的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种电厂锅炉定时排放废气回收器，其特征在于，所述引风台（43）的下方设置有喷淋装置（6），所述喷淋装置（6）包括配水台（62），所述配水台（62）通过下方的支架（61）安装在所述废气回收器（1）的内壁。
6.根据权利要求5所述的一种电厂锅炉定时排放废气回收器，其特征在于，所述配水台（62）的进水端连接有贯穿所述废气回收器（1）外壁的进水管（63），底部出水端连接有多个喷雾器（64）。
7.根据权利要求6所述的一种电厂锅炉定时排放废气回收器，其特征在于，所述废气回收器（1）的底部安装有辅助排水的排水阀（2）。
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Cited By (1)
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| CN113786693A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-12-14 | 深圳光顺工业设备有限公司 | 一种废气处理用吸附装置 |
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2020
- 2020-10-23 CN CN202022385877.0U patent/CN213699314U/zh not_active Expired - Fee Related
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