CN209123587U - 一种铝合金熔炼炉的烟气喷淋雾化除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金熔炼炉的烟气喷淋雾化除尘系统,属于空气净化设备领域,包括旋风除尘器、多管旋风装置、布袋除尘器、引风机、脱硫装置、喷淋塔,其依次通过烟气管道连接,熔炼炉中形成的粉尘和废气进入旋风除尘器,经布袋除尘器除尘、脱硫装置脱硫、喷淋塔吸收过滤后从烟气排放口最终排向室外。解决了现有袋式除尘器效率低,对有害气体过滤效果差,且容易导致粉尘爆炸的危险,降低了废水对水泵、管道、设备的腐蚀作用和堵塞现象,提高了系统运行可靠性,对改善大气环境有重要的推动作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘系统,特别涉及一种通过喷淋雾化的方式对铝合金熔炼炉的烟气进行除尘的系统,属于空气净化设备领域。
背景技术
目前,铝合金熔炼炉一般为天然气加热炉,众所周知,天然气在燃烧以后,产生的废气中含有烟尘和含硫、碳、氮等的氧化物。另外,铝合金熔化时,本身含有的油污和其他夹杂物会燃烧,也会产生含硫、碳、氮等的氧化物。在铝合金熔化精炼过程中,为保证铝水质量,减少烧损,会加入一定量的精炼剂和清渣剂,这些添加剂与铝水中杂质进行反应,会产生大量废气和烟尘,这些废气和烟尘中含有各种金属氧化物和非金属氧化物,同时还含有有害物质,排放时会对环境造成污染。
目前的熔炼炉烟气处理方法多采用袋式除尘器,为干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。这种处理方法有以下缺点:1、除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰,降低使用效率;2、滤袋需经常更换,更换不方便且成本较高;3、操作不当会引起粉尘爆炸,安全隐患较大。
因此,在我国当前大力整治环境污染的背景下,通过开发一种针对铝合金熔炼时产生的废气和烟尘进行处理后再排放的除尘系统,将对改善我国的大气环境有重要的推动作用,且能够降低安全风险。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种铝合金熔炼炉的烟气喷淋雾化除尘系统,包括旋风除尘器、多管旋风装置、布袋除尘器、引风机、脱硫装置、喷淋塔,其依次通过烟气管道连接,熔炼炉中形成的粉尘和废气进入旋风除尘器,经布袋除尘器除尘、脱硫装置脱硫、喷淋塔吸收过滤后从烟气排放口最终排向室外。
具体地,所述的旋风除尘器内设置有集尘袋,旋风除尘器的上端侧壁设置有烟气进口端,旋风除尘器的上端设置有连接烟气管道的烟道,熔炼炉中形成的粉尘和废气经烟气进口端进入旋风除尘器,大粒径的粉尘在重力作用下落入旋风除尘器的集尘袋中,未能捕捉的粉尘及废气经烟道进入烟气管道输送至多管旋风装置中。
具体地,所述的多管旋风装置内设置有集尘袋,顶端设置有烟气管道连接端口,粉尘在旋风作用下被集尘袋再次捕捉后经烟气管道进入布袋除尘器。
具体地,所述的布袋除尘器内设置有多个集尘袋,以及设置在布袋除尘器内的脉冲电磁阀,受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制对集尘袋逐排喷吹清灰,布袋除尘器的顶部设置有与引风机连接的烟气管道端口。
具体地,所述的引风机通过烟气管道与布袋除尘器和脱硫装置连接,将布袋除尘器过滤后的废气废尘输送至脱硫装置中。
具体地,所述的脱硫装置内设置有碱雾喷淋器、反吹洗喷淋器,脱硫装置的底部设置有循环池,废气废尘经碱雾喷淋器吸收过滤后经反吹洗喷淋器吸收过滤,最后经烟气管道输送至喷淋塔中。
具体地,所述的喷淋塔通过烟气管道与脱硫装置连接,其内设置有水雾喷淋器,所述的水雾喷淋器通过水管与外部的循环水箱连接,经水雾喷淋吸收过滤的废气最终通过设置于喷淋塔顶部的烟气排放口排向室外。
具体地,所述的喷淋塔底部设置有清水池和污水池,清水池用于水的补充,污水池的水排放到沉淀池沉淀后排放到循环池,在循环泵的作用下经水管输送至水雾喷淋器中。
具体地,所述的循环池连接有加药桶,用于向循环池中加入药剂使循环池中的水为中性。
本实用新型的有益效果在于:提供了一种铝合金熔炼炉的烟气喷淋雾化除尘系统,解决了现有袋式除尘器效率低,对有害气体过滤效果差,且容易导致粉尘爆炸的危险,降低了废水对水泵、管道、设备的腐蚀作用和堵塞现象,提高了系统运行可靠性,对改善大气环境有重要的推动作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图及相关文字描述获得其他的类似或等同的技术方案。在附图中:
图1是铝合金熔炼炉的烟气喷淋雾化除尘系统的结构示意图。
图2是铝合金熔炼炉的烟气喷淋雾化除尘系统的工艺流程图。
附图标记说明:
01 旋风除尘器
011 集尘袋;012 烟气进口端;013 烟道;014 烟气管道
02 多管旋风装置
021 集尘袋;022 烟气管道
03 布袋除尘器
031 集尘袋;032 脉冲电磁阀;033 烟气管道
04 引风机
041 烟气管道
05 脱硫装置
051 碱雾喷淋器;052 反吹洗喷淋器;053 循环池;054 烟气管道
06 喷淋塔
061 水雾喷淋器;062 烟气排放口;063 循环水箱;064 水管。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,本实用新型现在将参照示出本实用新型实施例的附图在下文中更完全地描述。然而,本实用新型能以很多不同形式具体化并且不应当解释为限制于这里所阐明的具体实施例。相反,这些实施例提供给本领域技术人员理解本实用新型的技术方案。
除非另外限定,这里所使用的术语(包含科技术语)应当解释为具有如本实用新型所属技术领域的技术人员所共同理解到的相同意义。还将理解到,这里所使用的术语应当解释为具有与它们在本说明书和相关技术的内容中的意义相一致的意义,并且不应当以理想化或过度的形式解释,除非这里特意地如此限定。
参照图1,公开了铝合金熔炼炉的烟气喷淋雾化除尘系统的结构示意图,包括旋风除尘器01、多管旋风装置02、布袋除尘器03、引风机04、脱硫装置05、喷淋塔06,其依次通过烟气管道(014;022;033;041;054)连接,熔炼炉中形成的粉尘和废气进入旋风除尘器01,经布袋除尘器03除尘、脱硫装置05脱硫、喷淋塔06吸收过滤后从烟气排放口062最终排向室外。其中:所述的旋风除尘器01内设置有集尘袋011,旋风除尘器01的上端侧壁设置有烟气进口端012,旋风除尘器01的上端设置有连接烟气管道的烟道013,熔炼炉(图中未示出)中形成的粉尘和废气经烟气进口端012进入旋风除尘器01,大粒径的粉尘在重力作用下落入旋风除尘器的集尘袋011中,未能捕捉的粉尘及废气经烟道013进入烟气管道014输送至多管旋风装置02中;所述的多管旋风装置02内设置有集尘袋021,顶端设置有烟气管道连接端口,粉尘在旋风作用下被集尘袋021再次捕捉后经烟气管道022进入布袋除尘器03;所述的布袋除尘器03内设置有多个集尘袋031,以及设置在布袋除尘器03内的脉冲电磁阀032,受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制对集尘袋逐排喷吹清灰,布袋除尘器03的顶部设置有与引风机04连接的烟气管道端口;所述的引风机04通过烟气管道(033;041)与布袋除尘器03和脱硫装置05连接,将布袋除尘器03过滤后的废气废尘输送至脱硫装置05中;所述的脱硫装置05内设置有碱雾喷淋器051、反吹洗喷淋器052,脱硫装置05的底部设置有循环池053,废气废尘经碱雾喷淋器051吸收过滤后经反吹洗喷淋器052吸收过滤,最后经烟气管道054输送至喷淋塔06中;所述的喷淋塔06通过烟气管道054与脱硫装置05连接,其内设置有水雾喷淋器061,所述的水雾喷淋器061通过水管064与外部的循环水箱063连接,经水雾喷淋吸收过滤的废气最终通过设置于喷淋塔顶部的烟气排放口062排向室外,从而完成铝合金熔炼炉的烟气喷淋雾化除尘工作。
参照图2,公开了铝合金熔炼炉的烟气喷淋雾化除尘系统的工艺流程图,具体公开了喷淋塔05的结构,其底部设置有清水池和污水池,清水池用于水的补充,污水池的水排放到沉淀池沉淀后排放到循环池,在循环泵的作用下经水管输送至水雾喷淋器中;所述的循环池连接有加药桶,用于向循环池中加入药剂使循环池中的水为中性,从而保护循环泵、水管、设备不易腐蚀和堵塞,且利于清渣和设备运行可靠性,降低安全隐患。
本系统具有如下优点:
1、可以根据废水实际的PH值,选择不同的药剂进行中和;
2、废气可达标排放,废水可循环使用,经药剂中和后无废水排放;
3、采用多层喷淋雾化系统,对烟气中的尘粒能够充分捕润。
虽然本实用新型在此已经参照本实用新型的具体方面、特点和示例性实施例进行描述,应当理解的是,本实用新型的用途并未因此受到限制,而是延伸并且涵盖众多其他的变化、变型以及替代实施例,如基于这里的公开将给予本实用新型所属领域的技术人员所暗示的。相应地,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种铝合金熔炼炉的烟气喷淋雾化除尘系统,包括旋风除尘器、多管旋风装置、布袋除尘器、引风机、脱硫装置、喷淋塔,其依次通过烟气管道连接,其特征在于:熔炼炉中形成的粉尘和废气进入旋风除尘器,经布袋除尘器除尘、脱硫装置脱硫、喷淋塔吸收过滤后从烟气排放口最终排向室外。
2.根据权利要求1所述的铝合金熔炼炉的烟气喷淋雾化除尘系统,其特征在于:所述的旋风除尘器内设置有集尘袋,旋风除尘器的上端侧壁设置有烟气进口端,旋风除尘器的上端设置有连接烟气管道的烟道,熔炼炉中形成的粉尘和废气经烟气进口端进入旋风除尘器,大粒径的粉尘在重力作用下落入旋风除尘器的集尘袋中,未能捕捉的粉尘及废气经烟道进入烟气管道输送至多管旋风装置中。
3.根据权利要求2所述的铝合金熔炼炉的烟气喷淋雾化除尘系统,其特征在于:所述的多管旋风装置内设置有集尘袋,顶端设置有烟气管道连接端口,粉尘在旋风作用下被集尘袋再次捕捉后经烟气管道进入布袋除尘器。
4.根据权利要求3所述的铝合金熔炼炉的烟气喷淋雾化除尘系统,其特征在于:所述的布袋除尘器内设置有多个集尘袋,以及设置在布袋除尘器内的脉冲电磁阀,受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制对集尘袋逐排喷吹清灰,布袋除尘器的顶部设置有与引风机连接的烟气管道端口。
5.根据权利要求4所述的铝合金熔炼炉的烟气喷淋雾化除尘系统,其特征在于:所述的引风机通过烟气管道与布袋除尘器和脱硫装置连接,将布袋除尘器过滤后的废气废尘输送至脱硫装置中。
6.根据权利要求5所述的铝合金熔炼炉的烟气喷淋雾化除尘系统,其特征在于:所述的脱硫装置内设置有碱雾喷淋器、反吹洗喷淋器,脱硫装置的底部设置有循环池,废气废尘经碱雾喷淋器吸收过滤后经反吹洗喷淋器吸收过滤,最后经烟气管道输送至喷淋塔中。
7.根据权利要求6所述的铝合金熔炼炉的烟气喷淋雾化除尘系统,其特征在于:所述的喷淋塔通过烟气管道与脱硫装置连接,其内设置有水雾喷淋器,所述的水雾喷淋器通过水管与外部的循环水箱连接,经水雾喷淋吸收过滤的废气最终通过设置于喷淋塔顶部的烟气排放口排向室外。
8.根据权利要求7所述的铝合金熔炼炉的烟气喷淋雾化除尘系统,其特征在于:所述的底部设置有清水池和污水池,清水池用于水的补充,污水池的水排放到沉淀池沉淀后排放到循环池,在循环泵的作用下经水管输送至水雾喷淋器中。
9.根据权利要求8所述的铝合金熔炼炉的烟气喷淋雾化除尘系统,其特征在于:所述的循环池连接有加药桶,用于向循环池中加入药剂使循环池中的水为中性。
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