CN208340388U - 一种自动化除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化除尘装置，包括进气管，所述进气管右侧设有旋风除尘圆柱体，所述旋风除尘圆柱体下方设有旋风除尘锥体，所述旋风除尘圆柱体内部设有内接管，所述内接管上方设有排气管一，所述排气管一右侧设有排风机，所述排风机右侧设有除尘室，所述除尘室内侧下方设有喷雾莲蓬头，所述喷雾莲蓬头下方设有喷雾内腔，所述除尘室右侧上部设有排气管二，所述排气管二右侧设有排气扇。该自动化除尘装置，结构简单，旋转的含尘气流所产生的离心力，将颗粒污染物从气体中分离出来,轻微细小颗粒进入除尘室后，进行喷雾处理，落入水池沉淀，干净气体通过活性炭除尘排气口再次过滤排出，大大提高了除尘效率，除尘效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于除尘装置技术领域，具体涉及一种自动化除尘装置。
背景技术
近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了，除尘装置已广泛用于控制已经产生的粉尘和烟尘，但现有的除尘装置容易造成大颗粒粉尘堆积，无法使得大小颗粒粉尘分级消除，轻微细小颗粒无法捕集，随之排出，造成再次污染，除尘效果一般，集尘箱、排污箱无法移动处理不方便，所以我们提供了一种自动化除尘装置来解决上述问题。该自动化除尘装置，结构简单，当气体通过旋风除尘圆柱体与旋风除尘锥体时，直线气流做螺旋运动，旋转的含尘气流所产生的离心力，将颗粒污染物从气体中分离出来，另外一部分未被捕集的轻微细小颗粒通过排风机进入除尘室，通过高压水泵运转将水抽入喷雾莲蓬头进行喷雾，轻微细小颗粒成水滴状通过喷雾内腔落入水池进行沉淀，干净气体通过排气扇进入活性炭除尘排气口再次过滤排出，大大提高了除尘效率，除尘效果好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化除尘装置，包括进气管，所述进气管左侧设有法兰，所述进气管右侧设有旋风除尘圆柱体，所述旋风除尘圆柱体内部设有内接管，所述旋风除尘圆柱体下方设有旋风除尘锥体，所述旋风除尘锥体下方设有集尘车，所述旋风除尘锥体与集尘车之间设有蝶阀，所述内接管上方设有排气管一，所述排气管一右侧设有排风机，所述排风机下方设有支架一，所述支架一下方设有支架二，所述支架二顶部从左到右依次设有控制电箱、进水管、高压水泵，所述排风机右侧设有除尘室，所述除尘室内侧下方设有喷雾莲蓬头，所述喷雾莲蓬头下方设有喷雾内腔，所述喷雾内腔两侧均设有阻拦网，所述阻拦网下方设有水池，所述除尘室底部设有底座，所述除尘室右侧上部设有排气管二，所述排气管二右侧设有排气扇，所述排气扇右侧设有活性炭除尘排气口，所述水池左侧设有循环水管，所述水池右侧底部设有排污管，所述排污管下方设有排污车。
优选的，所述活性炭除尘排气口内部包括活性炭过滤网、螺栓，所述活性炭过滤网设置在活性炭除尘排气口内侧，所述螺栓设置在活性炭除尘排气口两侧。
优选的，所述进水管、循环水管与排污管表面均设有控制阀门。
优选的，所述集尘车与排污车底部四脚均设有万向轮。
优选的，所述旋风除尘圆柱体与旋风除尘锥体内壁均设有厚度为15-22mm耐磨涂层
优选的，所述循环水管一端设有滤水头。
本实用新型的技术效果和优点：该自动化除尘装置，结构简单，使用方便，水池上部分的水通过循环水管进入高压水泵循环使用，节约资源，水池中沉淀物经过排污管排入排污车，干净气体通过排气扇进入活性炭除尘排气口再次过滤排出，大大提高了除尘效率，除尘效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构B区放大示意图；
图3为本实用新型的结构A区放大示意图。
图中：1、进气管；2、法兰；3、旋风除尘圆柱体；4、旋风除尘锥体；5、蝶阀；6、集尘车；7、内接管；8、排气管一；9、排风机；10、支架一；11、支架二；12、控制电箱；13、高压水泵；14、循环水管；15、进水管；16、除尘室；17、喷雾莲蓬头；18、排气扇；19、活性炭除尘排气口；1901、活性炭过滤网；1902、螺栓；20、喷雾内腔；21、阻拦网；22、水池；23、排污管；24、排污车；25、排气管二；26、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种自动化除尘装置，包括进气管1，所述进气管1左侧设有法兰2，所述进气管1右侧设有旋风除尘圆柱体3，所述旋风除尘圆柱体3内部设有内接管7，所述旋风除尘圆柱体3下方设有旋风除尘锥体4，所述旋风除尘锥体4下方设有集尘车6，所述旋风除尘锥体4与集尘车6之间设有蝶阀5，所述内接管7上方设有排气管一8，所述排气管一8右侧设有排风机9，所述排风机9下方设有支架一10，所述支架一10下方设有支架二11，所述支架二11顶部从左到右依次设有控制电箱12、进水管15、高压水泵13，所述排风机9右侧设有除尘室16，所述除尘室16内侧下方设有喷雾莲蓬头17，所述喷雾莲蓬头17下方设有喷雾内腔20，所述喷雾内腔20两侧均设有阻拦网21，所述阻拦网21下方设有水池22，所述除尘室16底部设有底座26，所述除尘室16右侧上部设有排气管二25，所述排气管二25右侧设有排气扇18，所述排气扇18右侧设有活性炭除尘排气口19，所述水池22左侧设有循环水管14，所述水池22右侧底部设有排污管23，所述排污管23下方设有排污车24。
具体的，所述活性炭除尘排气口19内部包括活性炭过滤网1901、螺栓1902，所述活性炭过滤网1901设置在活性炭除尘排气口19内侧，所述螺栓1902设置在活性炭除尘排气口19两侧。
具体的，所述进水管15、循环水管14与排污管23表面均设有控制阀门。
具体的，所述集尘车6与排污车24底部四脚均设有万向轮。
具体的，所述旋风除尘圆柱体3与旋风除尘锥体4内壁均设有厚度为15-22mm耐磨涂层
具体的，所述循环水管14一端设有滤水头。
工作原理：该自动化除尘装置在使用的过程中，通过法兰2对自动化除尘装置进行连接，含尘气体通过进气管1进入旋风除尘圆柱体3与旋风除尘锥体4，直线气流做螺旋运动，旋转的含尘气流所产生的离心力，将颗粒污染物从气体中分离出来，借助重力作用通过蝶阀5落入集尘车6，另外一部分未被捕集的轻微细小颗粒通过内接管7上方的排气管一8经过排风机9的吸力进入除尘室16，通过高压水泵13运转将水抽入喷雾莲蓬头17进行喷雾，轻微细小颗粒成水滴状通过喷雾内腔20落入水池22进行沉淀，水池22上部分的水通过循环水管14进入高压水泵13循环使用，节约资源，水池22中沉淀物经过排污管23排入排污车24，干净气体通过排气管二25经过排气扇18吸力进入活性炭除尘排气口19再次过滤排出，大大提高了除尘效率，除尘效果好。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动化除尘装置，包括进气管(1)，其特征在于：所述进气管(1)左侧设有法兰(2)，所述进气管(1)右侧设有旋风除尘圆柱体(3)，所述旋风除尘圆柱体(3)内部设有内接管(7)，所述旋风除尘圆柱体(3)下方设有旋风除尘锥体(4)，所述旋风除尘锥体(4)下方设有集尘车(6)，所述旋风除尘锥体(4)与集尘车(6)之间设有蝶阀(5)，所述内接管(7)上方设有排气管一(8)，所述排气管一(8)右侧设有排风机(9)，所述排风机(9)下方设有支架一(10)，所述支架一(10)下方设有支架二(11)，所述支架二(11)顶部从左到右依次设有控制电箱(12)、进水管(15)、高压水泵(13)，所述排风机(9)右侧设有除尘室(16)，所述除尘室(16)内侧下方设有喷雾莲蓬头(17)，所述喷雾莲蓬头(17)下方设有喷雾内腔(20)，所述喷雾内腔(20)两侧均设有阻拦网(21)，所述阻拦网(21)下方设有水池(22)，所述除尘室(16)底部设有底座(26)，所述除尘室(16)右侧上部设有排气管二(25)，所述排气管二(25)右侧设有排气扇(18)，所述排气扇(18)右侧设有活性炭除尘排气口(19)，所述水池(22)左侧设有循环水管(14)，所述水池(22)右侧底部设有排污管(23)，所述排污管(23)下方设有排污车(24)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化除尘装置，其特征在于：所述活性炭除尘排气口(19)内部包括活性炭过滤网(1901)、螺栓(1902)，所述活性炭过滤网(1901)设置在活性炭除尘排气口(19)内侧，所述螺栓(1902)设置在活性炭除尘排气口(19)两侧。
3.根据权利要求1所述的一种自动化除尘装置，其特征在于：所述进水管(15)、循环水管(14)与排污管(23)表面均设有控制阀门。
4.根据权利要求1所述的一种自动化除尘装置，其特征在于：所述集尘车(6)与排污车(24)底部四脚均设有万向轮。
5.根据权利要求1所述的一种自动化除尘装置，其特征在于：所述旋风除尘圆柱体(3)与旋风除尘锥体(4)内壁均设有厚度为15-22mm耐磨涂层。
6.根据权利要求1所述的一种自动化除尘装置，其特征在于：所述循环水管(14)一端设有滤水头。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110201458A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-09-06 | 天津天迈节能设备有限公司 | 一种喷漆废气前端旋转过滤装置 |
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2018
- 2018-04-08 CN CN201820486337.1U patent/CN208340388U/zh not_active Expired - Fee Related
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