CN210786823U - 一种基于火电厂烟气净化用脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于火电厂烟气净化用脱硫装置，涉及火力发电技术领域，具体为一种基于火电厂烟气净化用脱硫装置，包括进气口，所述进气口的右侧固定安装有风机，所述风机的右侧固定连接有进气管，所述进气管的右侧固定连接有除尘室，所述除尘室的底部设置有储水池，所述储水池的顶部设置有隔板。该基于火电厂烟气净化用脱硫装置，通过第一除尘网和第二除尘网的配合使用，对烟气内不同大小的灰尘颗粒进行过滤，同时雾化喷头内喷出的雾化水汽对灰尘进行吸附，并且雾化喷头喷出的水汽能够对第一除尘网和第二除尘网进行冲洗，使灰尘颗粒随着水流进入到储水池中，保证了第一除尘网和第二除尘网的除尘效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及火力发电技术领域，具体为一种基于火电厂烟气净化用脱硫装置。
背景技术
火力发电是利用可燃物在燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式，按发电方式，火力发电分为燃煤汽轮机发电、燃油汽轮机发电、燃气-蒸汽联合循环发电和内燃机发电，很多的发电厂通过燃烧煤炭来进行发电，然而煤炭在燃烧的过程中会产生很多的有害气体，同时对电站附近环境造成粉煤灰污染，对人们的生活及植物的生长造成不良影响。
因此需要对火电厂产生的烟气进行净化处理，然而现有的许多发电厂其烟气净化装置的结构较为简单，除尘和脱硫的效率较为低下，无法有效的对烟气进行有效的除尘和脱硫，对空气造成严重的污染，为此我们提供了一种基于火电厂烟气净化用脱硫装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于火电厂烟气净化用脱硫装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于火电厂烟气净化用脱硫装置，包括进气口，所述进气口的右侧固定安装有风机，所述风机的右侧固定连接有进气管，所述进气管的右侧固定连接有除尘室，所述除尘室的底部设置有储水池，所述储水池的顶部设置有隔板，所述隔板的中部开设有收集口，所述除尘室的底部开设有位于储水池左侧的排污口，所述储水池的右侧固定安装有过滤网，所述除尘室的右侧固定连接有水泵，所述水泵的顶部固定连接有输水管，所述输水管的底部固定连接有雾化喷头，所述除尘室的内壁上固定连接有位第一除尘网、第二除尘网和活性炭过滤网，所述除尘室的顶部固定连接有第一输气管，所述第一输气管的右侧固定连接有脱硫室，所述脱硫室的底部设置有脱硫池，所述第一输气管的右端固定连接有位于脱硫池内部的分气管，所述分气管的顶部固定连接有竖管，所述竖管的外表面开设有出气口，所述脱硫室的内壁上固定连接有脱硫网和除雾网，所述除雾网的顶部设置有聚气板，所述聚气板的四周与脱硫室固定连接，所述聚气板的中部设置有聚气口，所述聚气口的顶部固定连接有第二输气管，所述脱硫室的内壁上固定安装有位于聚气板顶部的除湿装置，所述除湿装置的内壁设置有加热片，所述脱硫室的顶部开设有排气口。
可选的，所述隔板位于进气管的下方，所述隔板的形状为V字形。
可选的，所述过滤网的左侧设置有挡板，所述过滤网的高度高于收集口底部的高度。
可选的，所述第一除尘网的孔径大于第二除尘网的孔径，所述第一除尘网和第二除尘网的顶部均设置有雾化喷头。
可选的，所述竖管的数量为四个且均匀分布在分气管的顶部，所述竖管的外表面设置有多个出气口。
可选的，所述第二输气管的形状呈S形分布在加热片之间并穿过除湿装置与排气口的底部相连。
本实用新型提供了一种基于火电厂烟气净化用脱硫装置，具备以下有益效果：
1、该基于火电厂烟气净化用脱硫装置，通过第一除尘网和第二除尘网的配合使用，对烟气内不同大小的灰尘颗粒进行过滤，同时雾化喷头内喷出的雾化水汽对灰尘进行吸附，并且雾化喷头喷出的水汽能够对第一除尘网和第二除尘网进行冲洗，使灰尘颗粒随着水流进入到储水池中，保证了第一除尘网和第二除尘网的除尘效率，最终通过活性炭过滤网对烟气中的细微颗粒进行吸附，确保装置对烟气中的灰尘进行有效的清除，避免灰尘对空气的污染。
2、该基于火电厂烟气净化用脱硫装置，通过设置竖管和出气口增加了烟气与脱硫液的接触面积，使得烟气中二氧化硫的能够与脱硫液进行充分的反应，提高了脱硫的效率，同时通过设置脱硫网进一步对烟气中残留的二氧化硫进行清除，保证了对烟气处理的彻底性，通过设置除湿装置，利用加热片对第二输气管内的气体进行加热除湿，确保气体足够的干燥，方便后续对气体进行处理。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型雾化喷头的俯视结构示意图。
图中：1、进气口；2、风机；3、进气管；4、除尘室；5、储水池；6、隔板；7、收集口；8、排污口；9、过滤网；10、水泵；11、输水管；12、雾化喷头；13、第一除尘网；14、第二除尘网；15、活性炭过滤网；16、第一输气管；17、脱硫室；18、脱硫池；19、分气管；20、竖管；21、出气口；22、脱硫网；23、除雾网；24、聚气板；25、聚气口；26、第二输气管；27、除湿装置；28、加热片；29、排气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种基于火电厂烟气净化用脱硫装置，包括进气口1，进气口1的右侧固定安装有风机2，风机2的右侧固定连接有进气管3，进气管3的右侧固定连接有除尘室4，除尘室4的底部设置有储水池5，储水池5的顶部设置有隔板6，隔板6位于进气管3的下方，隔板6的形状为V字形，隔板6的中部开设有收集口7，通过将隔板6设计为V字形，有利于灰尘向收集口7处聚集，通过隔板6和收集口7的配合使用方便对过滤下来的灰尘进行收集，便于后续对过滤下来的灰尘进行集中处理，避免灰尘对空气造成二次污染，除尘室4的底部开设有位于储水池5左侧的排污口8，储水池5的右侧固定安装有过滤网9，过滤网9的左侧设置有挡板，过滤网9的高度高于收集口7底部的高度，由于过滤网9的高度高于收集口7底部的高度，使得储水池5沉淀的灰尘不会堆积在过滤网9处，避免了过滤网9被泥灰堵住，同时过滤网9能够对水进行过滤，保证水泵10抽取的是干净的清水，提高水泵10的使用寿命，同时防止了泥灰转移到第一除尘网13和第二除尘网14的顶部对网孔进行堵塞，除尘室4的右侧固定连接有水泵10，水泵10的顶部固定连接有输水管11，输水管11的底部固定连接有雾化喷头12，除尘室4的内壁上固定连接有位第一除尘网13、第二除尘网14和活性炭过滤网15，第一除尘网13的孔径大于第二除尘网14的孔径，第一除尘网13和第二除尘网14的顶部均设置有雾化喷头12，通过第一除尘网13、第二除尘网14和活性炭过滤网15的配合使用，第一除尘网13能对较大颗粒的灰尘进行过滤，初步净化烟气中的灰尘颗粒，第二除尘网14将烟气中的小颗粒灰尘进行过滤，提高了灰尘的过滤效率，同时通过雾化喷头12向第一除尘网13和第二除尘网14进行喷水，将过滤掉的灰尘冲刷掉，避免灰尘对网孔形成堵塞，提高了过滤网的过滤效率，最后通过活性炭过滤网15对可能残留的灰尘做进一步的吸附，保证了除尘的彻底性，第一输气管16的右侧固定连接有脱硫室17，脱硫室17的底部设置有脱硫池18，第一输气管16的右端固定连接有位于脱硫池18内部的分气管19，分气管19的顶部固定连接有竖管20，竖管20的外表面开设有出气口21，竖管20的数量为四个且均匀分布在分气管19的顶部，竖管20的外表面设置有多个出气口21，通过竖管20和出气口21的配合使用，将烟气均匀的分散到脱硫池18内，使烟气与脱硫池18内的脱硫液充分的接触，提高了脱硫液绝对烟气中二氧化硫的吸附效率，同时通过设置脱硫网22对残存二氧化硫进行进一步的吸收，确保了除硫的高效性，脱硫室17的内壁上固定连接有脱硫网22和除雾网23，除雾网23的顶部设置有聚气板24，聚气板24的四周与脱硫室17固定连接，聚气板24的中部设置有聚气口25，聚气口25的顶部固定连接有第二输气管26，第二输气管26的形状呈S形分布在加热片28之间并穿过除湿装置27与排气口29的底部相连，通过设置除湿装置27，利用加热片28对第二输气管26内的气体进行加热除湿，确保气体足够的干燥，方便后续对气体进行处理，通过将第二输气管26设计，增加了第二输气管26的相对长度提高了除湿的效率，脱硫室17的内壁上固定安装有位于聚气板24顶部的除湿装置27，除湿装置27的内壁设置有加热片28，脱硫室17的顶部开设有排气口29。
综上，该基于火电厂烟气净化用脱硫装置，使用时，启动风机2和水泵10，发电厂产生的烟气由进气口1、风机2和进气管3输送到除尘室4内，并通过第一除尘网13、第二除尘网14和活性炭过滤网15对烟气中的灰尘进行过滤，同时水泵10将储水池5内的清水经输水管11输送到雾化喷头12处，并通过雾化喷头12喷洒在第一除尘网13和第二除尘网14上，将第一除尘网13和第二除尘网14上的灰尘吸附并滴落到隔板6上，经收集口7进入储水池5中进行沉淀，当沉淀的足够多时从排污口8处排出，通过过滤网9的过滤，同时由于过滤网9的高度高于收集口7底部的高度，保证了储水池5内的灰尘沉淀不会进入到水泵10中，除尘后的烟气通过第一输气管16进入到脱硫室17中，烟气经过竖管20和出气口21的分散后与脱硫池18内的脱硫液进行充分的接触反应，反应后的烟气向上通过脱硫网22进行进一步的脱硫，保证了脱硫的高效性，通过除雾网23对烟气中的雾气进行消除，再经由聚气板24的聚集将烟气由聚气口25处输送到第二输气管26内，并通过除湿装置27中加热片28的加热对烟气进行除湿，方便后续对烟气的处理，最后通过排气口29排出，即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种基于火电厂烟气净化用脱硫装置，包括进气口(1)，其特征在于：所述进气口(1)的右侧固定安装有风机(2)，所述风机(2)的右侧固定连接有进气管(3)，所述进气管(3)的右侧固定连接有除尘室(4)，所述除尘室(4)的底部设置有储水池(5)，所述储水池(5)的顶部设置有隔板(6)，所述隔板(6)的中部开设有收集口(7)，所述除尘室(4)的底部开设有位于储水池(5)左侧的排污口(8)，所述储水池(5)的右侧固定安装有过滤网(9)，所述除尘室(4)的右侧固定连接有水泵(10)，所述水泵(10)的顶部固定连接有输水管(11)，所述输水管(11)的底部固定连接有雾化喷头(12)，所述除尘室(4)的内壁上固定连接有位第一除尘网(13)、第二除尘网(14)和活性炭过滤网(15)，所述除尘室(4)的顶部固定连接有第一输气管(16)，所述第一输气管(16)的右侧固定连接有脱硫室(17)，所述脱硫室(17)的底部设置有脱硫池(18)，所述第一输气管(16)的右端固定连接有位于脱硫池(18)内部的分气管(19)，所述分气管(19)的顶部固定连接有竖管(20)，所述竖管(20)的外表面开设有出气口(21)，所述脱硫室(17)的内壁上固定连接有脱硫网(22)和除雾网(23)，所述除雾网(23)的顶部设置有聚气板(24)，所述聚气板(24)的四周与脱硫室(17)固定连接，所述聚气板(24)的中部设置有聚气口(25)，所述聚气口(25)的顶部固定连接有第二输气管(26)，所述脱硫室(17)的内壁上固定安装有位于聚气板(24)顶部的除湿装置(27)，所述除湿装置(27)的内壁设置有加热片(28)，所述脱硫室(17)的顶部开设有排气口(29)。
2.根据权利要求1所述的一种基于火电厂烟气净化用脱硫装置，其特征在于：所述隔板(6)位于进气管(3)的下方，所述隔板(6)的形状为V字形。
3.根据权利要求1所述的一种基于火电厂烟气净化用脱硫装置，其特征在于：所述过滤网(9)的左侧设置有挡板，所述过滤网(9)的高度高于收集口(7)底部的高度。
4.根据权利要求1所述的一种基于火电厂烟气净化用脱硫装置，其特征在于：所述第一除尘网(13)的孔径大于第二除尘网(14)的孔径，所述第一除尘网(13)和第二除尘网(14)的顶部均设置有雾化喷头(12)。
5.根据权利要求1所述的一种基于火电厂烟气净化用脱硫装置，其特征在于：所述竖管(20)的数量为四个且均匀分布在分气管(19)的顶部，所述竖管(20)的外表面设置有多个出气口(21)。
6.根据权利要求1所述的一种基于火电厂烟气净化用脱硫装置，其特征在于：所述第二输气管(26)的形状呈S形分布在加热片(28)之间并穿过除湿装置(27)与排气口(29)的底部相连。
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20200619 |