CN213610529U - 一种不锈钢旋流塔废气处理设备 - Google Patents
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Abstract
一种不锈钢旋流塔废气处理设备,包括由下至上依次堆叠的过滤水箱、圆形桶体、除雾桶体,所述圆形桶体的侧面上设有进气管,所述圆形桶体内设有与除雾桶体连通的排气管、沿排气管外周布置的喷淋装置;所述除雾桶体由下至上依次分为迷宫式除雾区、填料除雾区、出气通道,所述迷宫式除雾区内设有迷宫板模块,所述迷宫板模块上设有使水雾进行多次拐弯的迷宫通道,所述填料除雾区内填充有除雾填料。本实用新型利用迷宫通道使水雾进行多次拐弯,从而有效减少水雾中微小颗粒的含量,达到提高除水雾效果和净化质量的目的;另外圆形桶体、进气管、排气管的组合设计,可以加快废气流动的风速,能达到提高除尘效率、增强除尘效果的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟尘净化设备,具体涉及一种不锈钢旋流塔废气处理设备。
背景技术
在工业生产的过程中,会产生大量的粉尘颗粒飘散在空气中混合层粉尘废气,这些粉尘废气需要将空气中的粉尘等有害物质去除,才能向外排放。现有的净化设备多种多样,其中较为有效的方式为湿式除尘净化,其工作原理为将废气输入到处理设备内,通过处理设备的气体洗涤功能将废气中的大颗粒烟尘沉降至底部过滤水箱中,从而达到烟尘净化的效果;但是这种喷淋沉降的净化效果非常有限,净化处理较为单一,对废气中的一些微小颗粒难以进行沉降净化,从而当废气喷淋洗涤后会形成有带有很多微小颗粒的水雾,影响净化效果,故针对上述问题需要对废气处理设备进行结构改进。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种不锈钢旋流塔废气处理设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种不锈钢旋流塔废气处理设备,其特征在于:包括由下至上依次堆叠的过滤水箱、圆形桶体、除雾桶体,所述圆形桶体的侧面上设有用于废气进入的进气管,所述圆形桶体与进气管以此连通形成有使废气以螺旋方式在圆形桶体内流动的旋流通道,所述圆形桶体内设有与除雾桶体连通的排气管、沿排气管外周布置的喷淋装置;所述圆形桶体的底部与过滤水箱连通,所述过滤水箱上设有向喷淋装置输水的供液装置;所述除雾桶体由下至上依次分为迷宫式除雾区、填料除雾区、出气通道,所述迷宫式除雾区内设有迷宫板模块,所述迷宫板模块上设有使水雾进行多次拐弯的迷宫通道,所述填料除雾区内填充有除雾填料。
在本实用新型中,所述迷宫板模块包括框架、间隔排列在框架内形成所述迷宫通道的多个迷宫板组件,所述迷宫板组件包括第一板件和第二板件,所述第二板件上端连接在第一板件的左侧面上且与第一板件下端错开连接。
在本实用新型中,所述第一板件的上端向左向下弯折形成有第一挡边,所述第一板件的下端与第二板件上端错开形成有第二挡边。
在本实用新型中,所述除雾桶体上设有用于拆装迷宫板模块的拆装结构,所述拆装结构包括可拆卸连接在除雾桶体侧面上的活动盖板、两个相对设置在除雾桶体内的安装轨道,所述迷宫板模块的两端分别与两个安装轨道滑动连接。
在本实用新型中,所述喷淋装置包括沿排气管外周布置的喷淋管和若干可朝下喷淋的喷嘴,若干喷嘴沿排气管外周间隔布置在喷淋管的底部上。
在本实用新型中,所述过滤水箱包括并排焊接为一体的大水箱和小水箱,所述过滤水箱上设有用于对水进行过滤的水过滤系统,所述水过滤系统包括接收圆形桶体输出水进行初次过滤的一次过滤机构、设于大水箱内可对水进行沉淀的二次过滤机构、设于小水箱内利用过滤网净化水的三次过滤机构,一次过滤机构、二次过滤机构、三次过滤机构依次连通。
在本实用新型中,所述一次过滤机构包括设于大水箱顶部上承接圆形桶体流出水的接水盘、可插入到大水箱中的隔渣篮,所述接水盘的输出端设于隔渣篮的开口上。
在本实用新型中,所述二次过滤机构包括第一沉淀池、接收第一沉淀池溢出水的第二沉淀池、接收第二沉淀池溢出水的第三沉淀池,所述隔渣篮的下端插入第一沉淀池中。
在本实用新型中,所述三次过滤机构包括接收第三沉淀池溢出水的第一过滤池、接收第一过滤池过滤后水的第二过滤池、接收第二过滤池过滤后水的净水池,第一过滤池、第二过滤池、净水池之间通过过滤网连通。
在本实用新型中,所述供液装置包括输入端插入到净水池内的水泵、两端分别与水泵和喷淋装置连接的循环水管。
本实用新型的有益效果:本实用新型设有具有迷宫板模块的迷宫式除雾区,利用迷宫板模块具有的迷宫通道使水雾进行多次拐弯,水雾中的大部分颗粒会在拐弯时逐渐附着在迷宫板模块上,然后再在重力的作用下流回圆形桶体内,从而有效减少水雾中微小颗粒的含量,达到提高除水雾效果和净化质量的目的;同时,本实用新型还设有填充有除雾填料的填料除雾区,此结构能进一步提高除雾效果,使净化空气更干燥,有利于后面更高效的废气处理设备更稳定运行。另外,本实用新型还利用圆形桶体加进气管组合成的螺旋结构配合排气管的设计,可以加快废气流动的风速,使离心力更强,颗粒从废气中分离的效率更快,能达到提高除尘效率、增强除尘效果的目的。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明:
图1为本实施例的主视图;
图2为图1的内部结构示意图;
图3为本实施例的左视图;
图4为本实施例的俯视图;
图5为喷淋装置的布置结构示意图;
图6为水过滤系统的布置结构示意图;
图7为迷宫板模块的结构示意图;
图8为图7中A-A的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1~4,一种不锈钢旋流塔废气处理设备,包括由下至上依次堆叠的过滤水箱1、圆形桶体2、除雾桶体3,所述圆形桶体2的侧面上设有用于废气进入的进气管21,并且所述圆形桶体2与进气管21以此连通形成有使废气以螺旋方式在圆形桶体2内流动的旋流通道4,所述圆形桶体2内设有与除雾桶体3连通的排气管22、沿排气管22外周布置的喷淋装置5;利用喷淋装置5喷雾使废气质量及体积增大,废气中的颗粒快速分离,而圆形桶体2加进气管21组合成的螺旋结构配合排气管22的设计,可以加快风速,使离心力更强,颗粒从废气中分离的效率更快,能达到提高除尘效率、增强除尘效果的目的。所述圆形桶体2的底部与过滤水箱1连通,所述过滤水箱1上设有向喷淋装置5输水的供液装置6,过滤水箱1、供液装置6、喷淋装置5、圆形桶体2组合形成循环水路,使过滤水箱1的水可以循环使用。
进一步的,所述除雾桶体3由下至上依次分为迷宫式除雾区31、填料除雾区32、出气通道30,所述迷宫式除雾区31内设有迷宫板模块7,所述迷宫板模块7上设有使水雾进行多次拐弯的迷宫通道,可以实现提高除水雾效果的目的;另外,所述填料除雾区32内填充有除雾填料8,优选所述除雾填料8由多个多面球组成,能进一步提高除雾效果,使净化空气更干燥,有利于后面更高效的废气处理设备更稳定运行。
优选的,所述除雾桶体3内设有可透气的隔断,所述除雾桶体3由所述隔断分为迷宫式除雾区31、填料除雾区32。而且在本实施例中,所述除雾桶体3为一方形桶体,并且所述除雾桶体3的上端具有一由下至上逐渐缩小的渐缩式集气罩35,所述出气通道30设于渐缩式集气罩35的顶部上,以便于气体集中向外流出。另外,出气通道30连接有离心风机,通过离心风机在产生负压以吸引废气依次进入到圆形桶体2和除雾桶体3内进行过滤。
优选的,所述渐缩式集气罩35的侧面上设有便于向填料除雾区32填充除雾填料8的进料门36,进料门36呈倾斜设置以便于向填料除雾区32填充除雾填料8。同时,所述除雾桶体3的侧面上设有便于取出填料除雾区32内除雾填料8的出料门37,以方便取出除雾填料8和便于清理填料除雾区32残留的污迹。
优选的,参照图2、图7和图8,所述迷宫板模块7包括框架71、间隔排列在框架71内形成所述迷宫通道的多个迷宫板组件72,所述迷宫板组件72包括第一板件721和第二板件722,所述第二板件722上端连接在第一板件721的左侧面上且与第一板件721下端错开连接组合形成呈Y形结构的迷宫板组件72,Y形结构的迷宫板组件72沿逆时针方向90°旋转倾倒,如此当多个迷宫板组件72由左至右间隔排列在框架71内时,可以形成有所述迷宫通道。同时,所述第一板件721的上端向左向下弯折形成有第一挡边73,所述第一板件721的下端与第二板件722上端错开形成有第二挡边74,当多个迷宫板组件72由左至右间隔排列在框架71内时,相邻两个迷宫板组件72之间的间距空间形成有供气体流动的S型碰撞路线,所述迷宫通道由多个S型碰撞路线组成;气体中的大颗粒水雾在S型碰撞路线中得到拦截,然后继续往上运动,进入填料除雾层,在除雾填料8的碰撞吸收下,全部水雾得到吸收,洁净干燥的空气经出气通道30排出。
优选的,所述除雾桶体3上设有用于拆装迷宫板模块7的拆装结构,所述拆装结构包括可拆卸连接在除雾桶体3侧面上的活动盖板33、两个相对设置在除雾桶体3内的安装轨道34,所述迷宫板模块7的两端分别与两个安装轨道34滑动连接形成抽屉式的组合结构,当废气处理设备需要维护时,工作人员可以拆除活动盖板33,然后直接把迷宫板模块7抽出,取出清理方便快捷。
优选的,参照图2和图5,所述喷淋装置5包括沿排气管22外周布置的喷淋管51和若干可朝下喷淋的喷嘴52 ,若干喷嘴52沿排气管22外周间隔布置在喷淋管51的底部上,可对排气管22周边的废气进行喷淋,使废气必须经过喷淋后才能进入到排气管22内,有效保证喷淋除尘的效果。
优选的,所述圆形桶体2的底部设有可集聚圆形桶体2内颗粒和水的集水组件,所述集水组件包括由上至下逐渐缩小的集水罩23、设于集水罩23底端的下水管24,集水罩23收集圆形桶体2内的颗粒和水,并通过下水管24向过滤水箱1方向输出,上述集水罩23的结构设计有助于颗粒和水流向下水管24,从而能避免圆形桶体2底部积聚残留有颗粒和水。
优选的,参照图1~6,所述过滤水箱1包括并排焊接为一体的大水箱1a和小水箱1b,所述圆形桶体2堆叠设置在大水箱1a的正上方,所述供液装置6设于小水箱1b上。另外,所述过滤水箱1上设有用于对水进行过滤的水过滤系统,所述水过滤系统包括接收圆形桶体2输出水进行初次过滤的一次过滤机构、设于大水箱1a内可对水进行沉淀的二次过滤机构、设于小水箱1b内利用过滤网19净化水的三次过滤机构,一次过滤机构、二次过滤机构、三次过滤机构依次连通。所述一次过滤机构包括设于大水箱1a顶部上承接下水管24流出水的接水盘11、可插入到大水箱1a中的隔渣篮12,所述接水盘11的输出端设于隔渣篮12的开口上,所述二次过滤机构包括第一沉淀池13、接收第一沉淀池13溢出水的第二沉淀池14、接收第二沉淀池14溢出水的第三沉淀池15,所述三次过滤机构包括接收第三沉淀池15溢出水的第一过滤池16、接收第一过滤池16过滤后水的第二过滤池17、接收第二过滤池17过滤后水的净水池18,第一过滤池16、第二过滤池17、净水池18之间通过过滤网19连通,所述过滤网19可拆卸连接在小水箱1b内。
优选的,所述接水盘11的侧面上开设有一使接水盘11内水溢出的溢流导槽11a,所述溢流导槽11a的输出端向下方倾斜且对应隔渣篮12上端的开口,另外,所述下水管24插入到接水盘11中且其输出端低于溢流导槽11a输入端,使接水盘11只进水不进风,从而避免气体从下水管24中流出影响废气的过滤效果。
优选的,所述大水箱1a和小水箱1b均为顶部无盖的敞开式水箱,以便于大水箱1a和小水箱1b的清理,同时,也方便隔渣篮12插入到第一沉淀池13中。另外,所述过滤水箱1上设有用于接入外部水源的进水管1c,在本实施例中,进水管1c连通第二过滤池17。另外,为了实现自动进水的功能,所述进水管1c接通有自来水供水管,所述小水箱1b设有用于控制进水管1c启闭的进水浮球阀1d,优选为进水浮球阀1d设于第二过滤池17中,进水浮球阀1d判断小水箱1b内的实时水位是否低于设定水位,当低于设定水位时则打开进水管1c放入自来水,使水位保持在设定的高度。
优选的,所述小水箱1b上设有溢流口,该溢流口优选设于小水箱1b侧面上与第一过滤池16连通,以通过溢流口控制小水箱1b内的最高水位,避免水直接从小水箱1b顶部溢出。另外,所述小水箱1b的外侧设有对应溢流口的溢流管1e,以便于引导小水箱1b溢出的水排放,避免溢出的水直接落到地上造成污染。同时,所述小水箱1b上设有排污管1f,可在清洗小水箱1b时排污使用。
优选的,所述供液装置6包括输入端插入到净水池18内的水泵61、两端分别与水泵61和喷淋装置5连接的循环水管62,从而供液装置6可以抽取过滤后的水并向喷淋装置5输送。
本实用新型工作时, 喷嘴52在圆形桶体2里面形成高密度水雾环境,离心风机产生负压吸力,废气从进气管21的进气口进入圆形桶体2内,废气在旋流通道4的作用下以排气管22为圆形向下作旋螺运动形成废气旋流,与水雾结合,分子质量及体积增大,然后在离心力作用下,实现粉尘与空气分离,含尘废气质量和体积越大,分离效率越高。净化后的空气经排气管22往上运动,经迷宫板模块7走S型碰撞路线,大颗粒水雾得到拦截,然后继续往上运动,进入填料除雾区32,在多面球的碰撞吸收下,全部水雾得到吸收,洁净干燥的空气经出气通道30排出。
在空气往上运动的同时,喷嘴52喷出的水经下水管24进入接水盘11,再从接水盘11通过溢流导槽11a溢流到隔渣篮12,利用隔渣篮12对水中的粉尘或油漆渣进行初步过滤;穿过微孔的水进入大水箱1a经过三级沉降过滤,比水重的粉尘沉底;比水轻的粉尘浮在水面并与水溢流进入小水箱1b,再经过多级过滤,最后通过水泵61、循环水管62、喷淋管51再进入喷嘴52,如此循环往复。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种不锈钢旋流塔废气处理设备,其特征在于:包括由下至上依次堆叠的过滤水箱(1)、圆形桶体(2)、除雾桶体(3),所述圆形桶体(2)的侧面上设有用于废气进入的进气管(21),所述圆形桶体(2)与进气管(21)以此连通形成有使废气以螺旋方式在圆形桶体(2)内流动的旋流通道(4),所述圆形桶体(2)内设有与除雾桶体(3)连通的排气管(22)、沿排气管(22)外周布置的喷淋装置(5);所述圆形桶体(2)的底部与过滤水箱(1)连通,所述过滤水箱(1)上设有向喷淋装置(5)输水的供液装置(6);所述除雾桶体(3)由下至上依次分为迷宫式除雾区(31)、填料除雾区(32)、出气通道(30),所述迷宫式除雾区(31)内设有迷宫板模块(7),所述迷宫板模块(7)上设有使水雾进行多次拐弯的迷宫通道,所述填料除雾区(32)内填充有除雾填料(8)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢旋流塔废气处理设备,其特征在于:所述迷宫板模块(7)包括框架(71)、间隔排列在框架(71)内形成所述迷宫通道的多个迷宫板组件(72),所述迷宫板组件(72)包括第一板件(721)和第二板件(722),所述第二板件(722)上端连接在第一板件(721)的左侧面上且与第一板件(721)下端错开连接。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢旋流塔废气处理设备,其特征在于:所述第一板件(721)的上端向左向下弯折形成有第一挡边(73),所述第一板件(721)的下端与第二板件(722)上端错开形成有第二挡边(74)。
4.根据权利要求1或2所述的一种不锈钢旋流塔废气处理设备,其特征在于:所述除雾桶体(3)上设有用于拆装迷宫板模块(7)的拆装结构,所述拆装结构包括可拆卸连接在除雾桶体(3)侧面上的活动盖板(33)、两个相对设置在除雾桶体(3)内的安装轨道(34),所述迷宫板模块(7)的两端分别与两个安装轨道(34)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢旋流塔废气处理设备,其特征在于:所述喷淋装置(5)包括沿排气管(22)外周布置的喷淋管(51)和若干可朝下喷淋的喷嘴(52),若干喷嘴(52)沿排气管(22)外周间隔布置在喷淋管(51)的底部上。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢旋流塔废气处理设备,其特征在于:所述过滤水箱(1)包括并排焊接为一体的大水箱(1a)和小水箱(1b),所述过滤水箱(1)上设有用于对水进行过滤的水过滤系统,所述水过滤系统包括接收圆形桶体(2)输出水进行初次过滤的一次过滤机构、设于大水箱(1a)内可对水进行沉淀的二次过滤机构、设于小水箱(1b)内利用过滤网(19)净化水的三次过滤机构,一次过滤机构、二次过滤机构、三次过滤机构依次连通。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢旋流塔废气处理设备,其特征在于:所述一次过滤机构包括设于大水箱(1a)顶部上承接圆形桶体(2)流出水的接水盘(11)、可插入到大水箱(1a)中的隔渣篮(12),所述接水盘(11)的输出端设于隔渣篮(12)的开口上。
8.根据权利要求7所述的一种不锈钢旋流塔废气处理设备,其特征在于:所述二次过滤机构包括第一沉淀池(13)、接收第一沉淀池(13)溢出水的第二沉淀池(14)、接收第二沉淀池(14)溢出水的第三沉淀池(15),所述隔渣篮(12)的下端插入第一沉淀池(13)中。
9.根据权利要求8所述的一种不锈钢旋流塔废气处理设备,其特征在于:所述三次过滤机构包括接收第三沉淀池(15)溢出水的第一过滤池(16)、接收第一过滤池(16)过滤后水的第二过滤池(17)、接收第二过滤池(17)过滤后水的净水池(18),第一过滤池(16)、第二过滤池(17)、净水池(18)之间通过过滤网(19)连通。
10.根据权利要求9所述的一种不锈钢旋流塔废气处理设备,其特征在于:所述供液装置(6)包括输入端插入到净水池(18)内的水泵(61)、两端分别与水泵(61)和喷淋装置(5)连接的循环水管(62)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202022356565.7U CN213610529U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种不锈钢旋流塔废气处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202022356565.7U CN213610529U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种不锈钢旋流塔废气处理设备 |
Publications (1)
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CN213610529U true CN213610529U (zh) | 2021-07-06 |
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ID=76621503
Family Applications (1)
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CN202022356565.7U Active CN213610529U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种不锈钢旋流塔废气处理设备 |
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CN (1) | CN213610529U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115055023A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-09-16 | 甘肃省化工研究院有限责任公司 | 湿式分离器 |
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2020
- 2020-10-21 CN CN202022356565.7U patent/CN213610529U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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