CN210845703U - 一种组合式喷漆车间漆雾及废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式喷漆车间漆雾及废气处理装置，涉及喷漆车间废气处理技术领域，解决了喷漆废气处理效率低的技术问题。其技术要点包括设置有用于引导喷涂及烤漆废气的引风机、连接于引风机输出端上以用于净化漆雾气的填料式喷淋塔以及连通填料式喷淋塔设置以用于净化废水的气浮处理装置，填料式喷淋塔包括设置于塔顶的出气口、设置于塔内的填料层和喷淋嘴组以及设置于塔内顶部以用于吸收气流中水滴的脱水层，气浮处理装置包括设置有用于处理废水中杂质的气浮池、连接气浮池的气液混合泵以及设置于气液混合泵输出端上以用于生成微小气泡的释放器，本实用新型具有提高喷漆废气处理效率的优点。

Description

一种组合式喷漆车间漆雾及废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及喷漆车间废气处理技术领域，更具体地说，它涉及一种组合式喷漆车间漆雾及废气处理装置。

背景技术

喷涂废气也就是在喷涂涂料的时候产生的废气，这些废气的主要构成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉尘颗粒等，大多数的喷涂废气还包含了乙酸乙酯、丁酮、异丙醇以及一些醚类物质；目前的喷漆废气处理方法主要有：水喷淋法、直接燃烧法、活性炭吸附法，其中，水喷淋法原理是通过将水喷洒废气，将废气中的水溶性或大颗粒成分中的部分沉降下来，达到部分污染物与洁净气体分离的目的，喷漆废水循环使用，定期处理，周期时间长，不能及时处理，容易达到饱和，使处理效果下降。

现有技术中的水喷淋法通过循环水泵进行喷淋、吸收，喷淋后废水需配置一套专门处理喷漆废水的污水处理设施，喷漆废水不是立即处理，而是定期处理，若操作人员处理不及时容易造成吸收率不高，油雾夹带现象，导致处理效果下降，因此需要改进。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种组合式喷漆车间漆雾及废气处理装置，其具有提高喷漆废气处理效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种组合式喷漆车间漆雾及废气处理装置，包括设置有用于引导喷涂及烤漆废气的引风机、连接于引风机输出端上以用于净化漆雾气的填料式喷淋塔以及连通填料式喷淋塔设置以用于净化废水的气浮处理装置，所述填料式喷淋塔包括设置于塔顶的出气口、设置于塔内的填料层和喷淋嘴组以及设置于塔内顶部以用于吸收气流中水滴的脱水层，所述气浮处理装置包括设置有用于处理废水中杂质的气浮池、连接气浮池的气液混合泵以及设置于气液混合泵输出端上以用于生成微小气泡的释放器。

通过采用上述技术方案，通过设置引风机将漆雾气引入填料式喷淋塔的下半部，通过设置填料层、喷淋嘴组和脱水层以及顶端的出气口组合而成的填料式喷淋塔，漆雾气进入填料式喷淋塔进行洗涤，通过填料层上的水膜去除漆雾颗粒，废气可直接从出气口排放出去，通过设置气浮池、气液混合泵以及释放器组合而成的气浮处理装置，喷漆废水进去气浮池后，在气液混合泵以及释放器的作用下，能够产生的大量微小气泡将漆雾颗粒、SS等污染物携带至气浮池的上层，再将上层的杂质清理掉即可净化废水，使得水溶性和大颗粒悬浮物能够及时处理，实现提高喷漆废气处理效率的效果。

本实用新型进一步设置为：所述填料层包括从下向上设置的第一填料层和第二填料层，所述第一填料层的密度小于第二填料层的密度。

通过采用上述技术方案，通过设置不同形式填料的填料层，喷淋嘴组喷出的水转换为附着在填料上的水膜，从而增强气与水的接触面，漆雾从喷淋塔下部进入，经过填料表面与水膜充分接触，上层的第二填料层的密度大于第一填料层的密度，使得漆雾能够得到进一步的双层净化，实现提高漆雾净化的效果。

本实用新型进一步设置为：所述喷淋嘴组包括第一喷淋层、第二喷淋层以及第三喷淋层，所述第一喷淋层位于第一填料层的下侧，所述第二喷淋层位于第一填料层和第二填料层之间，所述第三喷淋层位于第二填料层与脱水层之间，所述第一喷淋层位于引风机连接处的上侧。

通过采用上述技术方案，通过设置第一喷淋层、第二喷淋层以及第三喷淋层组合而成的喷淋嘴组，第一喷淋层能初次对进入塔内的漆雾气过滤，第二喷淋层能够喷淋在第一填料层上并形成表面水膜，第三喷淋层能够喷淋在第二填料层上并形成表面水膜，保证填料层上表面水膜能够吸附漆雾气中的颗粒，实现多层高效喷淋的效果。

本实用新型进一步设置为：所述填料式喷淋塔上设置有多个观察口，各所述观察口从下向上逐个排列设置。

通过采用上述技术方案，通过设置竖直排列的多个观察口，能够便于观察填料层的表面水膜形成情况和喷淋嘴组的喷淋状态以及脱水层的使用情况，避免内部出现堵塞导致漆雾的净化效果较差，实现便捷监控填料式喷淋塔内部的效果。

本实用新型进一步设置为：所述气浮池包括池体、连通池体与填料式喷淋塔下部的连通管、设置于池体上以用于刮走上层杂质的刮渣机以及设置于池体远离填料式喷淋塔一侧上以用于收集浮渣的收渣部，所述刮渣机从池体靠近填料式喷淋塔的一侧朝向收渣部方向刮渣。

通过采用上述技术方案，通过设置池体、连通管和刮渣机以及收渣部组合而成的气浮池，连通管将漆雾废水从填料式喷淋塔引流至池体中，气液混合泵和释放器产生的微小气泡附着在悬浮颗粒上并上浮至上表面，刮渣机将上层的杂质刮至收渣部内，再将废渣收集统一处理，实现废水中固液分离的效果。

本实用新型进一步设置为：所述池体远离连通管一侧上设置有循环水泵，所述循环水泵的输入端和输出端分别与池体的底部和喷淋嘴组相连通设置。

通过采用上述技术方案，通过设置循环水泵连通池体的底部与喷淋嘴组，使得处理后的废水能够循环用于喷淋，避免浪费水资源，实现循坏利用水源的效果。

本实用新型进一步设置为：所述连通管上设置有用于控制池体内水量的调节阀。

通过采用上述技术方案，通过社会中连通管上的调节阀，当气浮池内的废水较多时，通过关闭调节阀避免池体内的废水过多而溢流出来，导致周边环境的污染影响，实现便捷控制气浮池水量的效果。

本实用新型进一步设置为：所述出气口上设置有排气管，所述排气管的上端设置有用于遮挡排气管上端口的遮挡部。

通过采用上述技术方案，通过设置出气口上的排气管以及排气管上端的遮挡部，净化后的气体沿排气管向上流动，再从遮挡部与排气管上边缘之间的间隙流出，遮挡部能够避杂物或雨水直径从排气管进去填料式喷淋塔内，实现遮挡外物影响净化工作的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置引风机引流漆雾气进入填料式喷淋塔内，喷淋嘴组能够使得填料层的表面形成水膜，使得漆雾气中可溶水的污染物能够附着在填料表面的水膜上，漆雾气流经水雾净化后向上排放并经过脱水层脱水，废水流入气浮处理装置进行出渣处理，通过气液混合泵和释放器配合产出微小气泡附着悬浮颗粒带着上层收集处理，具有提高喷漆废气处理效率的效果；

（2）通过设置通过多层填料层和喷淋嘴组将漆雾气进行多次洗涤净化，使得沿排气管排出的气体符合排放标准，具有高效净化漆雾气的效果；

（3）通过设置气浮池、刮渣机以及气液混合泵和释放器组合而成的气浮处理装置，能够及时处理喷漆废气处理后的废水，可避免操作人员因疏忽而导致废水未处理问题，及时将喷漆废水中的漆雾颗粒、SS等污染物去除，再通过循环水泵再次利用水源并预防喷淋塔堵塞，具有高效处理喷漆废水中污染物的效果。

附图说明

图1为本实施例一种组合式喷漆车间漆雾及废气处理装置的立体结构示意图；

图2为本实施例的图1中A部分放大示意图；

图3为本实施例的图1中B部分放大示意图。

附图标记：1、引风机；2、填料式喷淋塔；21、出气口；22、填料层；221、第一填料层；222、第二填料层；23、喷淋嘴组；231、第一喷淋层；232、第二喷淋层；233、第三喷淋层；24、脱水层；25、观察口；26、排气管；27、遮挡部；3、气浮处理装置；31、气浮池；311、池体；312、连通管；313、刮渣机；314、收渣部；315、调节阀；32、气液混合泵；33、释放器；34、循环水泵；35、挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种组合式喷漆车间漆雾及废气处理装置，如图1所示，包括设置有用于引导喷涂及烤漆废气的引风机1、连接于引风机1输出端上以用于净化漆雾气的填料式喷淋塔2以及连通填料式喷淋塔2设置以用于净化废水的气浮处理装置3。

其中，填料式喷淋塔2包括设置于塔顶以用于向上排出气体的出气口21、设置于塔内以用于净化漆雾气的填料层22和喷淋嘴组23、设置于塔内顶部以用于吸收气流中水滴的脱水层24以及设置于填料式喷淋塔2上以用于观察塔内工作情况的多个观察口25；其中，多个观察口25沿竖直线方向排布，出气口21上设置有用于引导净化后气体的排气管26以及设置于排气管26上端以用于遮挡排气管26上端口的遮挡部27，遮挡部27的下表面与排气管26的上端面之间留有间隙供气体流出，遮挡部27能够避免外界杂质和雨水沿排水管流入填料式喷淋塔2内。填料式喷淋塔2通过在填料式喷淋塔2中填充不同形式的填料，将喷出的水转换为附着在填料上的水膜，从而增强气与水的接触面，适合用于漆雾净化，在气体排出前通过脱水层24将气流中的水滴捕集下来，避免漆雾从气流中流露至外界环境中。

结合图1和图2所示，填料层22包括从下向上设置的第一填料层221和第二填料层222，喷淋嘴组23包括第一喷淋层231、第二喷淋层232以及第三喷淋层233，其中，第一填料层221的密度小于第二填料层222的密度，第一喷淋层231位于第一填料层221的下侧且位于引风机1连接处的上侧，第二喷淋层232位于第一填料层221和第二填料层222之间，第三喷淋层233位于第二填料层222与脱水层24之间。在喷淋塔中，漆雾从喷淋塔下部进入，经过第一填料层221和第二填料层222表面水膜的充分接触，密度较高的第二填料层222能够更进一步地吸附漆雾气中的颗粒，喷淋嘴组23喷出的水雾在重力作用下向下运动，与漆雾气流方向相反，漆雾气流经水雾净化后向上排放。

如图3所示，气浮处理装置3包括设置有用于处理废水中杂质的气浮池31、连接气浮池31的气液混合泵32以及设置于气液混合泵32输出端上以用于生成微小气泡的释放器33；其中，气浮池31包括设置有用于承载废水进行处理的池体311、连通池体311与填料式喷淋塔2下部以用于输送喷漆废水的连通管312、设置于池体311上以用于刮走上层杂质的刮渣机313以及设置于池体311远离填料式喷淋塔2一侧上以用于收集浮渣的收渣部314；其中，连通管312上设置有用于控制池体311内水量的调节阀315，池体311远离连通管312一侧上设置有用于循环利用水资源的循环水泵34，循环水泵34的输入端和输出端分别与池体311的底部和喷淋嘴组23相连通设置。通过气液混合泵32和释放器33在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现废水的固液分离，通过刮渣机313从池体311靠近填料式喷淋塔2的一侧朝向收渣部314方向刮渣，将池体311内废水上层的漆雾颗粒、SS等污染物刮至收渣部314，更优地，可将混凝剂与助凝剂适量加入池体311内加快废渣的处理效率，处理后废水由循环水泵34抽至喷淋嘴组23上使用，从而达到节省水资源的效果。

其中，连通管312伸设进池体311内壁的一端与释放器33临近设置，池体311内还设置有用于分隔连通管312和释放器33的挡板35，挡板35的最上端低于刮渣机313的最下端，挡板35与池体311围合成一个气浮处理区域，释放器33释放出的微小气泡能够立刻对引流进池体311中的未处理废水进行处理。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：

作业者先将循环水泵34的通电开关打开，使得喷淋嘴组23能够喷射出多层水雾，引风机1将喷涂及烤漆废气鼓入填料式喷淋塔2内且位于第一喷淋层231的正下方，通过喷淋嘴组23的洗涤，初步去除漆雾颗粒，经过填料层22的漆雾气与填料表面水膜充分接触，漆雾气流经水雾净化后向上排放，气体经脱水层24吸附水滴捕后从排气管26流出，喷漆废水沿连通管312流入气浮处理装置3中，通过气液混合泵32和释放器33产生的大量微小气泡将漆雾颗粒、SS等污染物上浮至废水的上层，再通过刮渣机313将上次污染物挂入收渣部314内，再统一回收处理，使得喷漆废水能够及时处理，将水溶性和大颗粒悬浮物及时处理以提高吸收率提高，具有提高喷漆废气处理效率的优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种组合式喷漆车间漆雾及废气处理装置，其特征在于：包括设置有用于引导喷涂及烤漆废气的引风机（1）、连接于引风机（1）输出端上以用于净化漆雾气的填料式喷淋塔（2）以及连通填料式喷淋塔（2）设置以用于净化废水的气浮处理装置（3），所述填料式喷淋塔（2）包括设置于塔顶的出气口（21）、设置于塔内的填料层（22）和喷淋嘴组（23）以及设置于塔内顶部以用于吸收气流中水滴的脱水层（24），所述气浮处理装置（3）包括设置有用于处理废水中杂质的气浮池（31）、连接气浮池（31）的气液混合泵（32）以及设置于气液混合泵（32）输出端上以用于生成微小气泡的释放器（33）。

2.根据权利要求1所述的一种组合式喷漆车间漆雾及废气处理装置，其特征在于：所述填料层（22）包括从下向上设置的第一填料层（221）和第二填料层（222），所述第一填料层（221）的密度小于第二填料层（222）的密度。

3.根据权利要求2所述的一种组合式喷漆车间漆雾及废气处理装置，其特征在于：所述喷淋嘴组（23）包括第一喷淋层（231）、第二喷淋层（232）以及第三喷淋层（233），所述第一喷淋层（231）位于第一填料层（221）的下侧，所述第二喷淋层（232）位于第一填料层（221）和第二填料层（222）之间，所述第三喷淋层（233）位于第二填料层（222）与脱水层（24）之间，所述第一喷淋层（231）位于引风机（1）连接处的上侧。

4.根据权利要求3所述的一种组合式喷漆车间漆雾及废气处理装置，其特征在于：所述填料式喷淋塔（2）上设置有多个观察口（25），各所述观察口（25）从下向上逐个排列设置。

5.根据权利要求1所述的一种组合式喷漆车间漆雾及废气处理装置，其特征在于：所述气浮池（31）包括池体（311）、连通池体（311）与填料式喷淋塔（2）下部的连通管（312）、设置于池体（311）上以用于刮走上层杂质的刮渣机（313）以及设置于池体（311）远离填料式喷淋塔（2）一侧上以用于收集浮渣的收渣部（314），所述刮渣机（313）从池体（311）靠近填料式喷淋塔（2）的一侧朝向收渣部（314）方向刮渣。

6.根据权利要求5所述的一种组合式喷漆车间漆雾及废气处理装置，其特征在于：所述池体（311）远离连通管（312）一侧上设置有循环水泵（34），所述循环水泵（34）的输入端和输出端分别与池体（311）的底部和喷淋嘴组（23）相连通设置。

7.根据权利要求6所述的一种组合式喷漆车间漆雾及废气处理装置，其特征在于：所述连通管（312）上设置有用于控制池体（311）内水量的调节阀（315）。

8.根据权利要求1所述的一种组合式喷漆车间漆雾及废气处理装置，其特征在于：所述出气口（21）上设置有排气管（26），所述排气管（26）的上端设置有用于遮挡排气管（26）上端口的遮挡部（27）。

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