CN211537006U - 湿式除尘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了湿式除尘机，涉及除尘设备技术领域，为解决现有的干式除尘设备只能将惯性较大的颗粒除下，细小的粉尘仍然随风派出到空气中，除尘系统压力损失较大，当粉尘温度较高时很容易燃烧的问题。所述除尘箱体的外壁上设置有水泵，所述水泵的出水端设置有闸阀，且闸阀与水泵通过法兰密封连接，所述除尘箱体的上端设置有出风口，所述出风口的一侧设置有进风口，所述出风口与进风口之间设置有注水口，所述闸阀通过导流水管与注水口相连通，所述除尘箱体的一侧外壁上设置有排污口，且排污口与除尘箱体的内部相连通。

Description

湿式除尘机

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为湿式除尘机。

背景技术

除尘机是指把粉尘从烟气中分离出来的设备。除尘机的性能用可处理的气体量、气体通过除尘机时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘机的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素，正常工作时，在系统风机的作用下，含尘气体吸入进气总管，通过各进气支管均匀地分配到各进气室，然后涌入滤袋，大量粉尘被截留在滤袋表面上，而气流则透过滤袋达到净化。净化后的气流通过袋室沿管路通过风机进入烟囱而排入大气。

现有的除尘设备中干式除尘方法有旋风除尘和布袋除尘，但它们均存在一些不足之处：旋风除尘：只能将惯性较大的颗粒除下，细小的粉尘仍然随风派出到空气中，布袋除尘：阻力大，除尘系统压力损失较大。当粉尘温度较高时很容易燃烧，不安全，占地面积大，为此，我们提供一种湿式除尘机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供湿式除尘机，以解决上述背景技术中提出的现有的干式除尘设备只能将惯性较大的颗粒除下，细小的粉尘仍然随风派出到空气中，除尘系统压力损失较大，当粉尘温度较高时很容易燃烧的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：湿式除尘机，包括除尘箱体，所述除尘箱体的外壁上设置有水泵，所述水泵的出水端设置有闸阀，且闸阀与水泵通过法兰密封连接，所述除尘箱体的上端设置有出风口，所述出风口的一侧设置有进风口，所述出风口与进风口之间设置有注水口，所述闸阀通过导流水管与注水口相连通，所述除尘箱体的一侧外壁上设置有排污口，且排污口与除尘箱体的内部相连通。

优选的，所述注水口的内部设置有隔板，所述隔板的下端和出风口的下端均设置有C型通道，且隔板与C型通道均设置在除尘箱体的内部。

优选的，所述除尘箱体的内部设置有液位面，且两个C型通道均与液位面的下方。

优选的，所述排污口的下方设置有蓄水槽，所述蓄水槽的外壁上有隔栏，且隔栏固定安装在蓄水槽的外部，所述蓄水槽的一侧设置有沉淀池。

优选的，所述蓄水槽和沉淀池之间连通的管道上设置有流通阀门，所述沉淀池的内部设置有水位控制器。

优选的，所述进风口的上端安装有吸尘罩和吸风风筒管路，且吸尘罩和吸风风筒管路均与引风机的输出端相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、干法破碎、混合工序：在干法破碎、混合工序中会产生大量的粉尘，严重污染环境、损害工人健康，只要合理设置吸尘罩，利用湿式除尘机就能很好地解决此问题。

2、在化学反应、窑炉灼烧、直流电解等会产生有害气体的工序中不仅可除去灰尘，还可利用水除去一部分异味,如果是有害性气体，可在洗涤液中配制吸收剂吸收。带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘是最理想的除尘方式。

3、湿式除尘机与其他除尘机比拟有以下长处：在消耗平等能量的情况下，湿式除尘机的除尘效率要比干式的高，高能湿式除尘机对于小至0.1μm的粉尘仍与很高的效率；湿式除尘机合用于处理高温、高湿的烟气以及黏性大的粉尘。在这些情况下，采用干式除尘机往往要受到各种前提的限制；许多有害气体可以采用湿法净化，因此在这些情况下湿式除尘机可以同时除尘和净化有害气体，为了更有效的净化有害气体，可以根据有害气体的性质选用其他液体代替水，湿式除尘机的结构简朴，一次投资低，金属消耗量小，占地面积少。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构侧视图；

图3为本实用新型的除尘箱体内部结构示意图；

图中：1、除尘箱体；2、水泵；3、闸阀；4、导流水管；5、出风口；6、进风口；7、注水口；8、排污口；9、蓄水槽；10、沉淀池；11、流通阀门；12、水位控制器；13、隔栏；14、C型通道；15、隔板；16、液位面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：湿式除尘机，包括除尘箱体1，除尘箱体1的外壁上设置有水泵2，水泵2的出水端设置有闸阀3，且闸阀3与水泵2通过法兰密封连接，除尘箱体1的上端设置有出风口5，出风口5的一侧设置有进风口6，出风口5与进风口6之间设置有注水口7，闸阀3通过导流水管4与注水口7相连通，除尘箱体1的一侧外壁上设置有排污口8，且排污口8与除尘箱体1的内部相连通。

进一步，注水口7的内部设置有隔板15，隔板15的下端和出风口5的下端均设置有C型通道14，且隔板15与C型通道14均设置在除尘箱体1的内部，注水口7的内部设置的隔板15起到分隔注水口7的作用，隔板15的下端和出风口5的下端均设置的C型通道14起到便于水对灰尘吸附过滤的作用。

进一步，除尘箱体1的内部设置有液位面16，且两个C型通道14均与液位面16的下方，除尘箱体1的内部设置的液位面16起到对含尘气体吸附过滤的作用，从而达到湿式除尘的目的。

进一步，排污口8的下方设置有蓄水槽9，蓄水槽9的外壁上有隔栏13，且隔栏13固定安装在蓄水槽9的外部，蓄水槽9的一侧设置有沉淀池10，排污口8的下方设置得蓄水槽9起到收集排污的作用，蓄水槽9的外壁上的隔栏13起到维护蓄水槽9外部的作用，蓄水槽9的一侧设置的沉淀池10起到对污水沉淀的作用。

进一步，蓄水槽9和沉淀池10之间连通的管道上设置有流通阀门11，沉淀池10的内部设置有水位控制器12，蓄水槽9和沉淀池10之间连通的管道上设置的流通阀门11起到控制蓄水槽9和沉淀池10之间管道启闭和流量的作用，沉淀池10的内部设置的水位控制器12起到检测控制沉淀池10内部水位的作用。

进一步，进风口6的上端安装有吸尘罩和吸风风筒管路，且吸尘罩和吸风风筒管路均与引风机的输出端相连通，进风口6的上端安装的吸尘罩和吸风风筒管路起到便于含尘气体进去除尘机的作用，吸尘罩和吸风风筒管路均与引风机的输出端相连通从而使得引风机可将含尘气体注入进风口6中。

工作原理：使用时，在引风机的作用下除尘机通过吸尘罩及吸风风筒管路吸入含尘空气后，含尘的气流从进风口6进入除尘机内并直接冲击机体内液位面16激起成水花，在水雾作用下，含尘空气中的微细粉尘得到充分湿润，并相互碰撞、凝聚形成尘水混合物，此时气流中的尘粒将会被水吸收大部分，然后含尘风流经过C型通道14将水激起成水花，此时气流中的尘粒与水充分接触而被进一步吸入水中，含尘气流继续上升通过隔板15与注水口7之间的路径进入下一个C型通道14并再次冲击水面、激起水花从而将尘粒吸收，干净后的气流从出风口5排出，除尘之后的水通过排污口排向蓄水槽9，开启蓄水槽9与沉淀池10之间的流通阀门11将污水流入沉淀池10中进行沉淀工作，完成湿式除尘机的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.湿式除尘机，包括除尘箱体(1)，其特征在于：所述除尘箱体(1)的外壁上设置有水泵(2)，所述水泵(2)的出水端设置有闸阀(3)，且闸阀(3)与水泵(2)通过法兰密封连接，所述除尘箱体(1)的上端设置有出风口(5)，所述出风口(5)的一侧设置有进风口(6)，所述出风口(5)与进风口(6)之间设置有注水口(7)，所述闸阀(3)通过导流水管(4)与注水口(7)相连通，所述除尘箱体(1)的一侧外壁上设置有排污口(8)，且排污口(8)与除尘箱体(1)的内部相连通。

2.根据权利要求1所述的湿式除尘机，其特征在于：所述注水口(7)的内部设置有隔板(15)，所述隔板(15)的下端和出风口(5)的下端均设置有C型通道(14)，且隔板(15)与C型通道(14)均设置在除尘箱体(1)的内部。

3.根据权利要求2所述的湿式除尘机，其特征在于：所述除尘箱体(1)的内部设置有液位面(16)，且两个C型通道(14)均与液位面(16)的下方。

4.根据权利要求1所述的湿式除尘机，其特征在于：所述排污口(8)的下方设置有蓄水槽(9)，所述蓄水槽(9)的外壁上有隔栏(13)，且隔栏(13)固定安装在蓄水槽(9)的外部，所述蓄水槽(9)的一侧设置有沉淀池(10)。

5.根据权利要求4所述的湿式除尘机，其特征在于：所述蓄水槽(9)和沉淀池(10)之间连通的管道上设置有流通阀门(11)，所述沉淀池(10)的内部设置有水位控制器(12)。

6.根据权利要求1所述的湿式除尘机，其特征在于：所述进风口(6)的上端安装有吸尘罩和吸风风筒管路，且吸尘罩和吸风风筒管路均与引风机的输出端相连通。

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