CN209957695U - 一种节能经济型干熄焦装置 - Google Patents
一种节能经济型干熄焦装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209957695U CN209957695U CN201822174717.4U CN201822174717U CN209957695U CN 209957695 U CN209957695 U CN 209957695U CN 201822174717 U CN201822174717 U CN 201822174717U CN 209957695 U CN209957695 U CN 209957695U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- dust remover
- energy
- dry quenching
- heat accumulator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种节能经济型干熄焦装置,包括干熄炉、汽轮机和一次除尘器,所述干熄炉下端设置有出料口,且熄炉上端设置有入料口,同时干熄炉右侧通过有烟道与蓄热器相连接,所述汽轮机下侧安装有发电机,且汽轮机上侧与蓄热器相连接,所述一次除尘器设置于蓄热器和锅炉之间,且一次除尘器的左端和右端分别与蓄热器和锅炉相连通,所述锅炉下端与二次除尘器相连接,且二次除尘器左侧设置有循环风机,同时循环风机与干熄炉的之间安装有省煤器。该节能经济型干熄焦装置,汽轮机可带动发电机转动,实现热能转换成机械能,在有机械能转换成电能,将热能再利用,同时电晕极板和集尘极板可以将烟道内部的灰尘过滤侧更洁净。
Description
技术领域
本实用新型属于干熄焦技术领域,尤其涉及一种节能经济型干熄焦装置。
背景技术
干熄焦工艺起源于瑞士,上世纪40年代许多发达国家开始研究开发干熄焦工艺技术,进入60年代,前苏联在干熄焦工艺技术方面取得了突破进展,目前,在中国大约有150套干熄焦装置,红焦从干熄炉顶部装入,低温惰性气体由循环风机鼓入干熄炉冷却段红焦层内,惰性气体吸收红焦显热,若高惰性温气体的热能不能够被回收利用,将造成资源浪费,同时高惰性温气体内部含有的碳灰,若碳灰不能被彻底过滤会造成干熄焦效率降低,因此便提出了一种节能经济型干熄焦装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种节能经济型干熄焦装置,旨在解决过滤碳灰不能彻底过滤,高惰性温气体的热能不能够被回收利用,将造成资源浪费的问题。
本实用新型是这样实现的,一种节能经济型干熄焦装置,包括干熄炉、汽轮机和一次除尘器,所述干熄炉下端设置有出料口,且熄炉上端设置有入料口,同时干熄炉右侧通过有烟道与蓄热器相连接,所述汽轮机下侧安装有发电机,且汽轮机上侧与蓄热器相连接,所述一次除尘器设置于蓄热器和锅炉之间,且一次除尘器的左端和右端分别与蓄热器和锅炉相连通,所述锅炉下端与二次除尘器相连接,且二次除尘器左侧设置有循环风机,同时循环风机与干熄炉的之间安装有省煤器。
进一步的,所述干熄炉、烟道和循环风机构成循环机构。
进一步的,所述蓄热器的中心点与汽轮机的中心点在同一竖直直线上。
进一步的,所述一次除尘器包括第一除尘挡板、第一灰斗和第一滤尘网,第一除尘挡板设置于一次除尘器中部,第一除尘挡板右侧设置有第一滤尘网,第一灰斗设置于一次除尘器正下方。
进一步的,所述第一滤尘网底端所在水平面高度高于第一除尘挡板底端所在水平面高度,且第一滤尘网顶端所在水平面高度低于烟道下端所在水平面高度。
进一步的,所述二次除尘器包括进气口、出气口、第一除尘挡板、第二灰斗、电晕极板、集尘极板和第二滤尘网,进气口设置于二次除尘器右侧,出气口设置于二次除尘器顶部,第一除尘挡板设置于进气口左端,第二灰斗设置于二次除尘器的下侧,电晕极板和集尘极板安装于二次除尘器中部,且二次除尘器上端固定有第二滤尘网。
进一步的,所述第二滤尘网外侧面与二次除尘器内侧面相贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该节能经济型干熄焦装置,
(1)设置有蓄热器、汽轮机和发电机,蓄热器直接将干熄炉炉内部导出的高温气体进行集中并且将蓄热器内部的水升温变成热蒸汽,蒸汽压力推动汽轮机进行旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机转动,将机械能转变成电能,使得热能得到再利用;
(2)设置有第一滤尘网、第二滤尘网、电晕极板和集尘极板,第一滤尘网、第二滤尘网可以有效过滤掉烟道中的灰尘,而电晕极板和集尘极板采用静电除尘方式进行除尘,可以将更小颗粒的灰尘进行过滤,且过滤后的灰尘分别落入对应的灰斗内部,同时灰尘可以加工继续再利用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中的B处放大结构示意图。
图中:1、干熄炉,2、出料口,3、入料口,4、烟道,5、蓄热器,6、汽轮机,7、发电机,8、一次除尘器,801、第一除尘挡板,802、第一灰斗,803、第一滤尘网,9、锅炉,10、二次除尘器,1001、进气口,1002、出气口,1003、第一除尘挡板,1004、第二灰斗,1005、电晕极板,1006、集尘极板,1007、第二滤尘网,11、循环风机,12、省煤器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种节能经济型干熄焦装置,如图1所示,干熄炉1下端设置有出料口2,干熄炉1、烟道4和循环风机11构成循环机构,循环风机11使得用于冷却的惰性气体,使其可以重复在干熄炉1和烟道4之间循环流动,节省了用于干熄炉1红焦降温惰性气体的用量,降低了工业成本,且熄炉1上端设置有入料口3,同时干熄炉1右侧通过有烟道4与蓄热器5相连接,蓄热器5的中心点与汽轮机6的中心点在同一竖直直线上,熄炉1内部产生的高温气体直接被蓄热器5利用,作为热能发电,可以减少热能浪费,汽轮机6下侧安装有发电机7,且汽轮机6上侧与蓄热器5相连接。
如图1和图2所示,一次除尘器8设置于蓄热器5和锅炉9之间,且一次除尘器8的左端和右端分别与蓄热器5和锅炉9相连通,一次除尘器8包括第一除尘挡板801、第一灰斗802和第一滤尘网803,第一除尘挡板801设置于一次除尘器8中部,第一除尘挡板801右侧设置有第一滤尘网803,第一灰斗802设置于一次除尘器8正下方,第一灰斗802便于收集一次除尘器8内部过滤的碳灰,且过滤后的碳灰可以再利用,第一滤尘网803底端所在水平面高度高于第一除尘挡板801底端所在水平面高度,且第一滤尘网803顶端所在水平面高度低于烟道4下端所在水平面高度,第一滤尘网803可以有效的对碳灰进行过滤。
如图1和图3所示,锅炉9下端与二次除尘器10相连接,二次除尘器10包括进气口1001、出气口1002、第一除尘挡板1003、第二灰斗1004、电晕极板1005、集尘极板1006和第二滤尘网1007,进气口1001设置于二次除尘器10右侧,出气口1002设置于二次除尘器10顶部,第一除尘挡板1003设置于进气口1001左端,第二灰斗1004设置于二次除尘器10的下侧,电晕极板1005和集尘极板1006安装于二次除尘器10中部,且二次除尘器10上端固定有第二滤尘网1007,采用静电式除尘可以将更小颗粒的碳灰进行过滤,减少了碳灰重新汇入干熄炉1的含量,第二滤尘网1007外侧面与二次除尘器10内侧面相贴合,第二滤尘网1007可以有效过滤掉未被电晕极板1005和集尘极板1006过滤的碳灰,且二次除尘器10左侧设置有循环风机11,同时循环风机11与干熄炉1的之间安装有省煤器12。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用该节能经济型干熄焦装置时,首先将红焦从出料口2放入干熄炉1,循环风机11将惰性气体从干熄炉1下部注入烟道4,然后到达烟道4,并且对红焦进行降温,且惰性气体温度升高,同时伴有碳灰的高温惰性气体经过蓄热器5,蓄热器5利用高温将内部水升温变成蒸汽,且蒸汽压力推动汽轮机6转动产生机械能,然后汽轮机6带动发电机7转动,机械能转换成电能,电能可以供工厂利用,然后惰性气体再经过一次除尘器8进行除尘,第一除尘挡板801使被遮挡住的灰尘落入第一灰斗802,且第一滤尘网803可以过滤掉部分碳灰,然后惰性气体流动到锅炉9内部,惰性气体再经过二次除尘器10对惰性气体内部的碳灰进行二次过滤,电晕极板1005和集尘极板1006可以将更小碳灰颗粒进行静电吸附过滤,保证了经过循环风机11导入干熄炉1内部惰性气体的清洁程度,干熄炉1内部红焦降温完成可以从出料口2将焦碳取出,且惰性气体在干熄炉1和烟道4内部循环流动,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种节能经济型干熄焦装置,包括干熄炉、汽轮机和一次除尘器,其特征在于:所述干熄炉下端设置有出料口,且熄炉上端设置有入料口,同时干熄炉右侧通过有烟道与蓄热器相连接,所述汽轮机下侧安装有发电机,且汽轮机上侧与蓄热器相连接,所述一次除尘器设置于蓄热器和锅炉之间,且一次除尘器的左端和右端分别与蓄热器和锅炉相连通,所述锅炉下端与二次除尘器相连接,且二次除尘器左侧设置有循环风机,同时循环风机与干熄炉的之间安装有省煤器。
2.根据权利要求1所述的一种节能经济型干熄焦装置,其特征在于:所述干熄炉、烟道和循环风机构成循环机构。
3.根据权利要求1所述的一种节能经济型干熄焦装置,其特征在于:所述蓄热器的中心点与汽轮机的中心点在同一竖直直线上。
4.根据权利要求1所述的一种节能经济型干熄焦装置,其特征在于:所述一次除尘器包括第一除尘挡板、第一灰斗和第一滤尘网,第一除尘挡板设置于一次除尘器中部,第一除尘挡板右侧设置有第一滤尘网,第一灰斗设置于一次除尘器正下方。
5.根据权利要求4所述的一种节能经济型干熄焦装置,其特征在于:所述第一滤尘网底端所在水平面高度高于第一除尘挡板底端所在水平面高度,且第一滤尘网顶端所在水平面高度低于烟道下端所在水平面高度。
6.根据权利要求1所述的一种节能经济型干熄焦装置,其特征在于:所述二次除尘器包括进气口、出气口、第一除尘挡板、第二灰斗、电晕极板、集尘极板和第二滤尘网,进气口设置于二次除尘器右侧,出气口设置于二次除尘器顶部,第一除尘挡板设置于进气口左端,第二灰斗设置于二次除尘器的下侧,电晕极板和集尘极板安装于二次除尘器中部,且二次除尘器上端固定有第二滤尘网。
7.根据权利要求6所述的一种节能经济型干熄焦装置,其特征在于:所述第二滤尘网外侧面与二次除尘器内侧面相贴合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822174717.4U CN209957695U (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 一种节能经济型干熄焦装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822174717.4U CN209957695U (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 一种节能经济型干熄焦装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209957695U true CN209957695U (zh) | 2020-01-17 |
Family
ID=69236218
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822174717.4U Expired - Fee Related CN209957695U (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 一种节能经济型干熄焦装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209957695U (zh) |
-
2018
- 2018-12-24 CN CN201822174717.4U patent/CN209957695U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102243025B (zh) | 一种电炉烟气余热回收利用工艺及设备 | |
CN108619843A (zh) | 一种工业废气脱硫脱硝除尘设备 | |
CN209957695U (zh) | 一种节能经济型干熄焦装置 | |
CN204619661U (zh) | 63mva密闭电石炉炉气净化系统 | |
CN209431443U (zh) | 一种燃煤锅炉余热回收装置 | |
CN209605598U (zh) | 一种带余热回收的冶炼烟气除尘系统 | |
CN203170448U (zh) | 一种高效热管换热式旋风除尘器 | |
CN103614509B (zh) | 一种全过程回收余热的碳钢转炉干法布袋除尘工艺及其装置 | |
CN203741268U (zh) | 一种干熄焦设备 | |
CN205760360U (zh) | 一种高效节能除尘设备 | |
CN205308076U (zh) | 一种多级环保型除尘装置 | |
CN212058351U (zh) | 一种氢氧化铝焙烧炉烟气相变除尘余热回收装置 | |
CN205095589U (zh) | 湿式除尘器 | |
CN211987813U (zh) | 一种纳米碳酸钙生产用窑气净化装置 | |
CN203625414U (zh) | 一种全过程回收余热的碳钢转炉干法布袋除尘装置 | |
CN207230498U (zh) | 一种防止积灰的烟气余热锅炉 | |
CN207614563U (zh) | 一种高温热煤气水洗除尘循环装置 | |
CN209230309U (zh) | 一种水泥生产线余热锅炉的烟道结构 | |
CN207294699U (zh) | 一种新型粉煤气化高温除尘间冷工艺系统 | |
CN202835452U (zh) | 适用于生物质燃料的除尘换热装置 | |
CN203124098U (zh) | 一种制硫酸工艺中二氧化硫烟气的净化装置 | |
CN207815303U (zh) | 循环流化床锅炉底渣冷却结构 | |
CN215413218U (zh) | 设置有吸热罩的硅铁浇注烟气余热回收再利用装置 | |
CN111380368A (zh) | 一种氢氧化铝焙烧炉烟气相变除尘余热回收装置及工艺 | |
CN214619488U (zh) | 热电联产生物质锅炉系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200117 Termination date: 20211224 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |